Способ производства профилей высокой жесткости

 

Изобретение-относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве листовых -гнутых профилей высокой жесткости . Целью изобретения является повышение качества профилей за счет исключения трещинообразования и улучшения плоскостности. При формовке на полосовой заготовке зам1снутых продольных гофров .одновременно обжимают краевые участки полосы в упругой области . Ширину участков обжатия определяют по расчетной формуле. Для реализации способа в формующей клети устанавливают валки, имеющие обжимающие элементы, ширину которых выбирают в зависимости от толщины полосы и полной ширины плоских краевых участков профиля, примыкающих к гофрам.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

2 А1 (19) 01) (51)4 В 21 D 5/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4052679/22-27 (22) 08.04.86 (46) 07.08.87. Бюл. Ф 29 (71) Магнитогорский металлургический комбинат им. В.И. Ленина (72) В.И. Гридневский, В.Г. Антипанов, В.Н. Кочубеев, Н.Т. Пахомов, Н.К. Поздняков и А.А. Ушаков (53) 621.981(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР.

Ф 713634, кл. В 21 D 5/06, 08.07.76. (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРОФИЛЕЙ

ВЫСОКОЙ ЖЕСТКОСТИ (57) Изобретение-относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве листовых .гнутых профилей высокой жесткости. Целью изобретения является повы.шение качества профилей за счет исключения трещинообразования и улучшения плоскостности. При формовке на полосовой заготовке замкнутых продольных гофров .одновременно обжимают краевые участки полосы в упругой области. Ширину участков обжатия определяют по расчетной формуле. Для реализации способа в формующей клети устанавливают валки, имеющие обжимающие элементы, ширину которых выбирают . в зависимости от толщины полосы и полной ширины плоских краевых участков профиля, примыкающих к гофрам.

Формула изобретения (От42...0 5)В у» 20

Составитель Л. Самохвалова

Редактор Петраш В. Техред А.Кравчук Корректор A. Тяско

Заказ 3428/11 Тираж 731 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 13280

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в .частности к производству гнутых листовых профилей высокой жесткости.

Цель изобрЕтения — повышение качества профилей за счет исключения трещинообразования и улучшения плос-. костности.

На полосовой заготовке замкнутых продольных гофров одновременно обжимают в упругой области плоские краевые участки полосы, примыкающие к гофрам.

Ширина d участка упругого обжатия пропорциональна полной ширине В плоского краевого участка полосы и зависит от толщины полосы S:

Способ осуществляют следующим образом.

И формующей клети стана устанавливаются валки, имеющие обжимающие элементы (их диаметр на 0,5...1 больше катающего диаметра), ширина которых выбрана в зависимости от полной ширины плоских краевых участков профилей и от толщины формуемой полосы. Упругое обжатие краевых элементов профилей, примыкающих к основаниям гофров, обеспечивается установкой такого межвалкового зазора, при котором заготовка проходит между валками без проскальзывания, но какие-либо вдавлины от обжимающих элементов валков на полосе отсутствуют (величина зазора

29 2 между обжимающими элементами всегда меньше фактической толщины заготовки . и эта разница определяется пружиной клети и свойствами заготовки, т.е. в каждом случае индивидуально).

Преимуществом предлагаемого способа по сравнению с известным является отсутствие трещинообразования, возможного при пластическом обжатии окологофровых участков, понижение энергозатрат на формовку, повышение качества профилей за счет улучшения их плоскостности.

Способ производства профилей высокой жесткости, заключающийся в формовке замкнутых продольных гофров при одновременном обжатии краевых элементов формуемой полосы, о т л и ч а юшийся. тем, что, с целью повышения качества профилей за счет исключения трещинообразования и улучшения плоскостности профилей, обжатие краевых элементов полосы осуществляют в упругой области, при этом ширину участка упругого обжатия определяют по зависимости (О 42...0 5)В

Ю где  — полная ширина плоского краевого элемента полосы, S — толщина полосы;

d — ширина участка упругого обжатия.