Технологический ротор роторных машин
Изобретение относится к кузнечно-нрессовому оборудованию, а именно к конструкциям технологических роторов роторных машин с гидромеханическим приводом для прессовых операций Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Технологический ротор (ТР) содержит размешенные в блокодержателях 5 инструментальные блоки 8 с выталкивателями 9 и пуансонодержателями 10, ползуны и следящий механизм, выполненный в виде ползу1нки с выступом, взаимодействующим с головкой соответствующего нуансонодержателя 10. Ротор вращается синхронно с роторами загрузки и роторами выгрузки. Ротор загрузки подает заготовки в заданном секторе в инструментальные блоки 8. ТР прессует изделия, а ротор выгрузки поштучно разгружает их в заданном секторе ТР. 5 ил. (Л 00 ю О5 4 4; 00 фиг- f
СОЮЗ COBETCHÈX
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 В 30 В 11/12
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3974820/25-27 (22) 10.11.85 (46) 30.07.87. Бюл. № 28 (75) В. М. Таныгин (53) 621.979.07 (088.8) (56) Кошкин Л. Н. Роторные и роторно-конвейерные линии. М.: Машиностроение, 1982, с. 99, рис. 43. (54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РОТОР РОТОРНЫХ МАШИН (57) Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, а именно к конструкциям технологических роторов роторных машин с гидромеханическим приводом для прессовых операций Цель изобретения. SU 1326448 A 1 расширение технологических возможностей.
Технологический ротор (TP) содержит размещенные в блокодержателях 5 инструментальные блоки 8 с выталкивателями 9 и пуансонодержателями 10, ползуны и следящий механизм, выполненный в виде ползушки с выступом, взаимодействующим с головкой соответствующего пуансонодержателя 10. Ротор вращается синхронно с роторами загрузки и роторами выгрузки. Ротор загрузки подает заготовки в заданном секторе в инструментальные блоки 8. TP прессует изделия, а ротор выгрузки поштучно разгружает их в заданном секторе TP.
5 ил.!
326448!
Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, а именно к конструкциям технологических роторов роторных машин с гидромеханическим приводом для прессовых операций.
Целью изобретения является расширение технологи .еских возможностей.
На фиг. 1 изображен технический ротор, разрез; на фиг. 2 -- схема связи технологического ротора с загрузочным и разгрузочным роторами; на фиг. 3 - — механизм слежения; на фиг. 4 -- разрез А — -A на фиг. 3; на фиг. 5 — — разрез Б — Б на фиг. 3.
Технологический ротор содержит ва7 размещенные на валу 1 блок 2 гидроцилиндров 3 с гидрораспределителем 4, блокодержатель 5, основной 6 и дополнительный 7 барабаны, размещенные и блокодержателе "инстру,ментальные блоки 8 с выталкивателями 9 и пуансонодсржателями 10 с головкой 11 установленные в барабане 6 "во:зможностью во:звратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении от привода и взаимодействия с выталкивателями 9 ползуны 12, расположенные параллельно валу 1 тяги 13, расположенный на каждой позиции и кинематически связанный с приводом перемещения соответствующего ползуна 12 следящий механизм, выполненный в виде установлешюго в дополнительном барабане 7 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении ползушки 14 с выступом 5, взаимодействуюц>им с головкой 11 соответствующего пуансонодержателя 10, при этом привод перемещения ползунов 12 выполнен механическим в виде наклонного и повторного диска 16 с шестерней 17, смонтированного на упорных подшипниках 18, 19 в стакане 20, ползушки pa:>ìåøåíû в направляющих отверстиях 21 дополнительного барабана 7 и снабжены лысками 22, штоки 23 гидроцилиндров 3 связаны с головками 1! пуансонодержателей !О, блок 2 гидроцилиндров связан с шестерней 24.
Ротор работает следующим образом. -1ерез приводную шестерню 24 ротор получает непрерывное врагцение си ихрош.о с загрузо,ным 25 и разгрузочным 26 роторами.
Загрузочный ротор 25 непрерывно последовательно в секторе с. питания подает заготовки 1юштучно в инструментальные блоки 8, технологический ротор в секторе р прессует изделия, а разгрузочный ротор
26 в секторе >> поштучно разгружает из ротора отпрессованные изделия.
Зя каждый оборот технологическогo р0тора каждая инструментальная позиция (инструментальный блок) выдает одно изделие.
Проследим за работой одно" инструментальной позиции ротора. Сектор ря,>Q
ЗО
Q 5
55 вен одному шагу h х,ежду инструментальными позициями. В секторе с совершается загрузка изделия в блок 8 и одновременно производится предварительный ход 5 пуансонодержателя 10 посредством перемещения поршня в цилиндре 3 при поступлении рабочей жидкости в верхнк>ю полость через гидрораспределитель 4 от насоса низкого давления гидроустановки (не показана). При этом головка 11 пуансонодер>кателя 10 упрется в выступ 15 ползушки 14 следящего механизма.
В секторе Pi -овершается рабочий ход инстру мента — операция прессования. При этом в верхнюю полость гидроцилиндра 3 поступает через гидрораспределитель 4 рабочая жидкость высокого давления от насоса высокого давления. Поршень и соотвегственнс пуансонодер>катель 10 инструмечтяльно, о блока движутся уже не со скоростью подачи рабочей жидкости в цилиндр, а со скоростью, предопределяемой наклоном диска 16, поскольку они через следящий механизм жестко связаны с наклонным диском 16. В результате операция прессования в каждой позиции совершается уже не за один шаг h, а за несколько шагов (за счет подачи рабочей жидкости в каждый цилиндр через общую полость гидрораспределителя 4 от одного насося).
В секторе Р< совершается выталкивание на позицию выдачи отпрессованного изделия . из матрицы инструментального блока посредством выталкивателя 9, взаимодействующего через ползун 12 с наклонным диском 16. Одновременно с изделием отводится вверх на величину рабочего хода 3 i поршень со штоком 23 и пуансонодержателем 10 за счет взаимодействия головки 1! пуансонодержателя с выступом 15 ползушки 14 механизма слежения, при этом рабочая жидкость на верхней полости цилиндра 3 через гидрораспределитель 4 вытесняется на слив.
В секторе g (равном одному шагу h) совершается отвод пуансонодержателя 10 в исходное верхнее положение (или, например, съем отпрессованного изделия с пуансона за счет перелива в штоковую полость данного цилин ра рабочей жидкости через гидрораспределитель 4 из штоковой полости гидроцилиндра, поршень которого совершает предварительный ход в секторе х. На этом рабочий цикл данной инструментальной позиции завершен. Так поочередно работает каждая позиция ротора.
По сравнению с известными пред.п>женный технологический ротор обеспечивает при высокой производительности и простом гидроприводе оптимальную скорость прессования, что расширяет технологические возможности.
1396448
Формула изобретения
Технологический ротор роторных машин с гидромеханическим приводом для прессовых операций, содержащий вал, размещенные на валу блок гидроцилиндров с гидрораспределителем, блокодержатель и барабан, размещенные в блокодержателе инструментальные блоки с выталкивателями и пуансонодержателями с головкой, установленные в барабане с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении от привода и взаимодействия с выталкивателями ползуны, расположенные параллельно валу тяги, при этом привод перемещения ползунов выполнен механическим, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен закрепленным на валу дополнительным барабаном, расположенным на каждой позиции и кинематически связанным с механическим приводом перемещения соответствующего ползуна следящим механизмом, выполненным в виде установленного в дополнительном барабане с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении ползушки с выступом, взаимодействующим с головкой соответствующего пуансонодержателя.
1326448
A-A
Составитель В. Поникаров
Редактор М. Келемеш Техред И. Верее Корректор А. Зимокосов
Заказ 3232/13 Тираж 564 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 1



