Устройство для совмещения кромок обечаек под сварку

 

Изобретение относится к области химического и нефтяного машиностроения , а именно к конструкциям устройств для совмещения кромок обечаек, например, под электрошлаковую сварку. Цель изобретения - сокращение времени на совмещение кромок и повьтение удобства обслуживания устройства. Цель изобретения достигается благодаря тому, что вращение на винтовой привод передается через дополнительный редуктор с длинным валом. Причем г (Л

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1324810 А1 (5!)4 В 23 К 37 04

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ::3: т

4 з

К A ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ й.

l б Я I{!! (21) 4006404/23-27 (22) 07.01.86 (46) 23.07.87. Был. У 27 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт технологии химического и нефтяного аппаратостроения (72) 10.П,Герасимов, А.И.Ремесников и Г.В.Цепанов (53) 621.791.039(088.8) (56) Таубер Б.А. Сборочно-сварочные приспособления и механизмы.. — М.:

Машгиз, 1951, фиг. 48.

Авторское свидетельство СССР

У 1234141, кл. В 23 К 37/04. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОВ1ПЩЕНИЯ КРОМ0К ОБЕЧАЕК ПОД СВАРКУ

I (57) Изобретение относится к области химического и нефтяного машиностроения, а именно к конструкциям устройств для совмещения кромок обечаек, например, под электрошлаковую сварку.

Цель изобретения — сокращение времени на совмещение кромок и повышение удобства обслуживания устройства.

Цель изобретения достигается благодаря тому, что вращение на винтовой привод передается через дополнительный редуктор с длинным валом. Причем

13?4810 ведущая шестерня редутора установлена н поворотном Аиксируемом корпусе.

Через зазор между совмещаемыми кромками обечайки 3 вводят стяжной элемент 7 устройства и с помощью осей и клиновых вкладьплей соединяют с цапАами корпуса 1. Вращая рукоятку, передают вращение зубчатому венцу 11 гайки и перемещают упор 10 до упора н кромку обечайки. Производят эажатие стыкуемых кромок обечайки между опорными пОBеpxHостями подвижного упора 10 и стяжного элемента 2. Дальнейшим перемещением подвижного упора создают давление на кромки обечайки и совмещают их. Производят прихватку пластин на совмещенном участке, затем освобождают упор. 2 ил °

Изобретение относится к области химического и нефтяного аппаратостроения, а именно к конструкциям устройств для совмещения кромок обечаек, например, под электрошлаковую сварку. 5

11ель изобретения — сокращение времени на совмещение кромок и пойышение .Удобства обслуживания устройства, На Аиг.l представлено устройство, общии нид с вырывом; на Фиг.2 — то

10 же, вид сбоку.

Устройство содержит корпус 1 и быстросъемный стяжнои элемент 2.

Стяжной элемент 2 выполнен в виде

Г-образной пластины, что позволяет ею

15 воздействовать на одну из совмещаемых Kp0MDK обечайки 3. Корпус 1 снабжен двумя неподвижными упорами 4 и 5 и двумя цапфами б. В цапфах с помощью осей 7 и клиновых вкладьппей;

8 крепится стяжной элемент 2.

В корпусе 1 смонтирован BHHTQBQH привод 9. Упор 10 является винтом привода. При вращении зубчатого колеса 11, н ступице которого выполнена гайка, упор 10 перемещается в вертикальном направлении. Корпус 1 снабжен штангой 12, на внешнем конце которой н опоре ll3 смонтирован нал 14 с коническим ведомым зубчатым колесом 15. На противоположном конце вала .14 закреплено зубчатое колесо 16, взаимодействующее с зубчатым колесом

11. Вращение вала осуществляется от рукоятки 17 через коническое ведущее 35 зубчатое колесо 18, смонтированное в дополнительном автономном корпусе

19. Автономный корпус 19 размещен на штанге с возможностью поворота и фиксации винтом 20, Поворот автономного корпуса 19 относительно штанги 12 создает удобные

2 условия при работе с устройством, так как позволяет пользоваться рукояткой для выдвижения упора н любом положении относительно иэделия.

Введение н устройство штанги 12 с опорой 13 и дополнительного автономного корпуса 19 позволяет применить для перемещения угора 10 коническую . передачу, унеличивающую скорость его выдвижения, по сравнению с базовым объектом, а следовательно, сократить время на совмещение кромок, При этом потери н усилии на рукоятке компенсируются увеличением длины рукоятки, рационально размещаемой с ведущим коническим колесом н дополнительном автономном корпусе 19 над основным корпусом

Устройство работает следующим образом.

Через зазор между совмещенными кромками обечайки 3 вводят стяжной элемент 2 и с помощью осей ? и клиновых вкладышей 8 соединяют с цапфами 6 корпуса 1, Вращая рукоятку 17, передают вращение зубчатому колесу

11 гайки и перемеп:ают упор 10 до упора в кромку обечайки. Производят зажатие стыкуемых кромок обечайки между опорными поверхностями подвижного упора 10 и стяжного элемента 2 ° Дальнейшим перемещением подвижного упора создают давление на кромки обечайки и совмещают их. Производят прихнатку пластин на совмещенном участие, затем освобождают подвижной упор и устройство перемещают вдоль стыка для последующей его сборки.

Таким образом, конструктинное выполнение устройства, по сравнению с базовым объектом, позволяет сократить время на совмещение кромок> обеспечиСоставитель Т. Арест

Редактор Н. Тупица Техред Л.Олийнык Корректор Л. Бескид

Тираж 974 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3001/11

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектна оектная 4

3 13248 вает удобство его обслуживания, за счет чего повышается производительность труда

Ф о р м у л а изобретения 5

Устройство для совмещения кромок обечаек под сварку, содержащее корпус с размещенным в нем винтовым приводом с зубчатым венцом на его гайке,)g стяжным элементом, выполненным в виде

Г-образоной пластины с выступом для одной из кромок обечайки и упорами, один из которых смонтирован на винте винтового привода, о т л и ч а ю щ е- 15

1О 4 е с я тем, что, с целью сокращения времени на совмещение кромок и повыiHeHHsi удобства обслуживания устройства, корпус устройства снабжен штангой с опорой на внешнем конце и установленным на штанге поворотным фиксируемым корпусом, в котором размещено ведущее зубчатое коническое колесо, смонтированным в упомянутой опоре валом с зубчатым колесом, взаимодействующим с зубчатым венцом гайки винтового привода, и коническим зубчатым колесом, установленным на противоположном конце вала и взаимодействующим с ведущим коническим колесом.