Электрод-инструмент для электрохимикомеханического полирования

 

Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки и может быть использовано в технологии финишной обработки деталей из металлов и спла ВОВ, Цель изобретения - повьшгение точности обработки путем обеспечения гарантированного межэлектродного зазора в процессе обработки за счет поддержания заданного давления диэлектрических элементов на обрабатываемую поверхность. Электрод-инструмент содержит корпус 1 с полостью 2, эластичную диэлектрическую пластину (ЭДП) 3, металлическую пластину (МП) 4 с перфорациями. ЭДП 3 и МП 4 закреплены на корпусе I при помощи гайки 6. ЭДП 3 с полостью 2 образуют герметичную камеру, в которой создано избыточное давление. Выдавленные через перфорации в МП 4 части ЭДП 3 образуют депассивирую цие элементы 9, выступающие над рабочей поверхностью МП 4 в процессе обработки. 3 ил. о (Л Ю оо оо ю О5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1323269 А1

1511 4 В 23 Н 3/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTVM (21) 3937209/25-08 (22) 01.08.85 (46) 15,07.87, Бюл. Р 26 (72) Е.Б.Калинин, А.А.Елисеев, М.И.Голованчиков, И.А.Золотов и В.Ф.Болтнев (53) 621.9,047 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 643271, кл. В 23 Н 3/04, 1977.

1 (54) ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИКОМЕХАНИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ (57) Изобретение относится к области электрофиэических и электрохимических методов обработки и может быть использовано в технологии финишной обработки деталей иэ металлов и сплавов, Цель изобретения — повышение точности обработки путем обеспечения гарантированного межэлектродного зазора в процессе обработки эа счет поддержания заданного давления диэлектрических элементов на обрабатываемую поверхность. Электрод-инструмент содержит корпус 1 с полостью 2, - эластичную диэлектрическую пластину (ЭДП) 3, металлическую пластину (МП) 4 с пЕрфорациями, ЭДП 3 и МП 4 закреплены на корпусе 1 при помощи гайки 6, ЭДП 3 с полостью 2 образуют герметичную камеру, в которой создано избыточное давление. Выдавленные через перфорации в МП 4 части ЭДП 3 образуют депассивирукицие элементы 9, выступающие над рабочей поверхностью

MII 4 в процессе обработки. 3 ил. 1323269

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим-методам обработки и, в частности, к финишной обработке металлов и сплавов, Цель изобретения — повышение точности обработки путем обеспечения постоянного давления на обрабатываемую поверхность диэлектрических элементов.

На фиг.l изображен электрод-инструмент для электрохимикомеханического полирования, на фиг,2 и 3 - варианты исполнения перфорированной металлической пластины-катода.

Электрод-инструмент содержит корпус l с полостью 2, эластичную диэлектрическую пластину 3, выполненную, например, из резины, содержащей абразивный порошок, перфорированную металлическую пластину-катод 4. На фиг.2 и 3 приведены примеры исполне- 20 ния пластины-катода 4 с цили дрическими (фиг.2) и сложной конфигурации (фиг.3) перфорациями (отверстиями) 5.

Количество, форма и расположение перфораций в пластине-катоде определяют- 25 ся исходя из конкретных условий обработки.

Эластичная диэлектрическая пластина 3 и пластина-катод 4 закреплены на корпусе 1, например, при помощи 30 гайки 6. Эластичная диэлектрическая пластина 3 с полостью 2 образует герметичную камеру, в которой создано избыточное давление. Заполнение камеры сжатым воздухом осуществляется че- 35 рез клапан 7 и канал 8.

Вь.давленные через отверстия 5 в пластине-катоде 4 части эластичной диэлектрической пластины 3 образуют депассивирующие элементы 9 электрода- > инструмента. Рабочая жидкость подается через патрубок 10„ К обрабатываемой детали 11 подсоединен плюс, а электроду-инструменту — минус источника питания. 45

Обработка осуществляется следующим образом, Перед началом обработки с помощью источника давления в камере, образованной эластичной диэлектрической 5Î пластиной 3 с полостью 2 корпуса 1, "издается избыточное давление, обеспечивающее выдавливание частей эластичной диэлектрической пластины 3 через отверстия 5 в пластине-катоде 4, т,е. формирование депассивирующих элементов 9 электрода-инструмента.

Затем электрод-инструмент закрепляют на станке и устанавливают необходимый зазор между металлической пластиной-катодом 4 и обрабатываемой деталью 11, который выбирают исходя из экспериментальных данных, в зависимости от конкретных условий обработки.

При этом 1усилием Р обеспечивают деформацию этих элементов. После этого деталь 11 и электрод-инструмент приводятся в движение через патрубок 10 в зону обработки подают электролит и включают технологическое напряжение, В процессе обработки происходит износ депассивирующих элементов 9, но наличие избыточного давления в полости 2 обеспечивает постоянный поджим их в обрабатываемой поверхности детали 11 а также повышение точности обработки.

Формула изобретения

Электрод-инструмент для электрохимикомеханическогo полирования, содержащий корпус с полостью для рабочей среды, закрытой перфорированным катодом,и диэлектрические элементы, выступающие за рабочую поверхность катода отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки путем сбеспечения постоянного давления на обрабатываемую поверхность диэлектрических элементов, полость корпуса выполнена герметичной с помощью закрепленной по периферии между корпусом и катодом эластичной мембраны и обратного клапана, установленного в корпусе, а диэлектрические элементы образованы выдавленными под действием давления рабочей среды через перфорацию катода частями эластичной мембраны.

1323269

Составитель Б.Кузнецов

Редактор М.Дылын ТехредЛ.Сердюкова Корректор Л.Пилипенко

Заказ 2906/14 Тираж 975 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4