Устройство для координатного сверления отверстий
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при сверлении отверстий на многоцелевых станках с ЧПУ сверлильно-расточной группы. Целью является повышение точности обработки отверстий на многоцелевых станках с ЧПУ за счет предотвращения увода инструмента . Для этого на автоматически отводимом кронштейне 1 устанавлива- .ют ведущую 4 и ведомую 5 звездочки, на которых выполнены углубления. Кондукторные втулки установлены в полых осях втулочно-роликовой цепи и на этих же осях установлены с возможностью самоустановки корпусы с выступами 15, которые взаимодействуют с углублениями ведущей 4 и ведомой 5 звездочек. При этом ведомая звездочка снабжена электрической обмоткой для фиксации втулочно-роликовой цепи в нужном положении. 1 з,п. ф-лы, 3 ил. СО со IND со to ел о
ССНОЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
А1
„„SU„„> 323250 (5D 4 В 23 В 49 02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДА СТВЕННЫЙ HOMHTET CCCP
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3931589/25-08 (22) 12.07.85 (46) 15.07.87. Бюл. Ф 26 (72) И.M. Тазетдинов, P.Í. Бороздин и А.А. Алексеев (53) 621.952.229.3 16.6(088.8) (56) Патент Швейцарии N 631368, кл. В 23 В 49/04, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КООРДИНАТНОГО
СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ (57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при сверлении отверстий на многоцелевых станках с ЧПУ сверлильно-расточной группы. Целью является повышение точности обработки отверстий на многоцелевых станках с ЧПУ эа счет предотвращения увода инструмента. Для этого на автоматически отводимом кронштейне 1 устанавливают ведущую 4 и .ведомую 5 звездочки, на которых выполнены углубления. Кондукторные втулки установлены в полых осях втулочно-роликовой цепи и на этих же осях установлены с возможностью самоустановки корпусы с выступами 15, которые взаимодействуют с углублениями ведущей 4 и ведомой 5 звездочек. При этом ведомая звездочка снабжена электрической обмоткой для фиксации втулочно-роликовой це-. пи в нужном положении, 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
1 13232
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при сверлении отверстий на многоцелевых станках с ЧПУ сверлильно-расточной группы. 5
Целью изобретения является повышение точности обработки отверстий на многоцелевых станках с ЧПУ за счет предотвращения увода инструмента.
На фиг. 1 устройство в компановке с многоцелевым станком, фронтальный вид, на фиг. 2 — устройство общий вид, на фиг. 3 — то же продольное сечение.
Устройство (фиг.1) содержит отводимый кронштейн 1, шарнирно связанный 15 с качающимся на кронштейне 2 пневмоцилиндром 3, и является основанием, на котором закреплень:; (фиг.2) ведущая
4 и ведомая 5 звездочки с втулочнороликовой цепью 6, Ведущая звездочка установлена на валу 7 и связана цепной передачей 8 с поворотно-индексирующим механизмом 9 и электроприводом 10. Ведомая звездочка 5 через упругоэластичную втулку 11 насажена
25 на ось 12 и в ее кольцевой проточке размещена электрическая обмотка 13.
Аксиально ей под нижним торцом звездочки 5 в теле кронштейна 1 расположена другая электрическая обмотка 14.
ЗО
С звездочками 4 и 5 контактируют призматические выступы 15 корпусов 16, установленных с возможностью качания на полых осях 17 втулочно-роликовой цепи 6, Внутри полых осей 17 установлены сменные кондукторные втулки
18 под сверло 19, Кронштейн 2 установлен в направляющем вертикальном пазу плиты 20, закрепленной на боковой стенке станка.
Устройство работает следующим образом.
Перед сверлением отверстия в детали по программе обработки одновременно с установкой инструмента производят поворбт кронштейна 1 с помощью пневмоцилиндра 3 в рабочее положение, Далее поворотно-индексирующий механизм 9 проворачивает втулочно-роликовую цепь 6, которая с помощью корпусов 16 соответственно устанавливает втулки 18 концентрич50 .2 но оси шпинделя станка. Далее также по программе в обмотку 13 подается электрический ток и корпус 16 с осью
17 своим призматическим выступом фиксируется относительно звездочки 5.
Затем сверлу 19 сообщают осевую подачу и в момент входа его во втулку 18 звездочка 5 за счет упругоэластичной втулки 11 окончательно центрируется по сверлу. В этот момент в обмотку 14 подается электрический ток и звездочка 5 жестко фиксируется относительно кронштейна 1.
После окончания обработки сверло
19 выводят из втулки 18, одновременно отключают обмотки 13 и 14. Далее для дальнейшей обработки отверстия производится замена инструмента и втулки и цикл продолжается. После обработки отверстий для выполнения других операций, например, фрезерования кронштейн 1 по программе отводится из зоны обработки в исходное положение и обработка детали продолжается.
Формула и з о б р е т ения
1. Устройство для координатного сверления отверстий, содержащее отводимый кронштейн с кондукторной втулкой, привод и механизм фиксации кондукторной втулки, о т л и ч а,ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности обработки отверстий на многоцелевых станках с ЧПУ, устройство снабжено установленными на кронштейне ведомой и ведущей звездочками и втулочно.-роликовой цепью, предназначенной для размещения в ее полых осях кондукторных втулок, и на этих же осях с возможностью самоустановки расположены введенные в устройство корпусы с призматическими выступами, предназначенными для взаимодействия с ведомой и ведущей звездочками.
Устройство по. и, 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено механизмом фиксации втулочно-роликовой цепи, выполненным в виде электромагнита, установленного на ведомой звездочке.
1323250
1323250
Составитель М. Черных
Техред Л. Олийнык
Корректор А. Ильин
Редактор Н. Горват
Заказ 2905/13 Тираж 9?5 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная,



