Устройство для направления инструмента
СОЮЗ СОВЕтСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (д) 4 В 23 В 49 02 (21) 3842297/25-08 (22) 11.01.85 (46) 30.06.86. Бюл. № 24 (71) Кабардино-Балкарский ордена Дружбы народов государственный университет (72) П. Л. Атаев (53) 621.952-229.316.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 837602, кл. В 23 В 49/02, 1979. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА при сверлении, содержащее раму с оппозитно установленными на ней направляющими элементами, рабочие
„„SU„„1240519 А1 поверхности которых предназначены для направления инструмента, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, направляющие элементы выполнены в виде пластин, установленных с возможностью перемещения и фиксации относительно рамы с помощью введенных в устройство фиксирующих элементов, которые размещены в пазах, выполненных в пластинах, при этом устройство снабжено дополнительной парой оппозитно размещенных направляющих элементов, расположенных с возможностью перемещения перпендикулярно первым.
1240519
Изобретение относится к машиностроению, а именно к приспособлениям для станочных и ручных работ, и может быть использовано в любой области промышленности в производствах, где требуется обработка отверстий осевыми режущими инструментами преимущественно в компоновках универсально-сборных приспособлений.
Цель изобретения — упрощение конструкции при одновременном повышении производительности труда. 1О
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в сборе, общий вид; на фиг. 2— пластина центрирующего элемента; на фиг. 3— рама с центрирующими элементами.
Устройство для направления режущего инструмента при обработке отверстий состоит из рамы, собранной из планок 1, выполняющей функцию кондукторной плиты, и центрирующих элементов, собранных из пластин
2, установленных на раме и служащих для направления режущего инструмента (фиг. 1).
Центрирующие элементы собраны из модулей — пластин 2, в которых выполнены пазы (фиг. 2) для крепежных винтов 3.
Рабочая грань А пластин выполнена по радиусу (фиг. 2). Пазы 4 (фиг. 2) служат для регулирования взаимного положения 25 пластин в центрирующем элементе и межосевого расстояния L (фиг. 1) между смежными обрабатываемыми отверстиями.
Каждый центрирующий элемент собран из четырех пластин 2, установленных перпендикулярно оси режущего инструмента, пластины расположены так, что их рабочие грани А (фиг. 2) образуют отверстие для инструмента (фиг. 1).
Наибольший диаметр обрабатываемого отверстия в центрирующем элементе, собранном из пластин одного типоразмера, равен Р наименьший диаметр — (D — (2S+ ) j, где S — половина величины зазора между внутренними поверхностями пластин (фиг. 2).
Рекомендуемый зазор: S=DQ2/4 (определяется из условия наиболее полного использования возможного диапазона регулирования размера отверстия, образованного 4-мя пластинами одного типоразмера. Рама состоит из планок 1, в которых выполнены элементы крепления 5 пластин 2, а также самих планок между собой. Из набора планок 1 может быть собрана рама в соответствии с необходимой для каждого конкретного случая схемой расположения обрабатываемых отверстий (фиг. 3).
Устройство работает следующим образом.
Для обработки, например, двух отверстий диаметром d с межосевым расстоянием пластины 2 устанавливают по четыре на каждый центрирующий элемент, предварительно закрепляя их винтами 3 на планках (фиг. 1) .
Направляющее отверстие образуется по эталону 6, в качестве которого могут быть использованы инструмент для обработки отверстия, металлический стержень диаметром d и т. и. Пластины 2 сдвигаются до соприкосновения поверхностями А с эталоном
6 и окончательно закрепляются винтами 3.
Таким же образом устанавливают второй центрирующий элемент, предварительно выставляя заданное межосевое расстояние L.
При изменении диаметра обрабатываемого отверстия или межосевого расстояния винты 3 вывинчивают из планок 1 на 2 — 3 витка. Сдвигают или раздвигают пластины 2 до образования необходимого рабочего отверстия и межосевого расстояния, после чего пластины закрепляются на планках и цикл ооработки повторяется. При необходимости в планках 1 могут быть сделаны крепежные отверстия для крепления пластин 2. Это дает возможность многократного использования одних и тех же планок 1 и пластин 2 в различных компоновках.
Имея в наличии набор пластин 2 различных типоразмеров и планок 1 рамы, Ivio>KH0 обеспечить обработку отверстий с 1IIHроким диапазоном значений диаметров обрабатываемых отверстий и мсжосевых расстояний.
1240519 (Д ц2. 3
Редакт >р М. Тонтин
Заказ 3432 8
Составитель М. Черных
Техрсд И. Верес Корректор В. Бутяга
Тираж 001 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д 4/5
Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4