Гранулятор жидкого шлака и металла

 

Изобретение относится к металлургии , литейному производству и м.б. применено при производстве гранулированного шлака. Цель изобретения - повьпиение эффективности, надежности эксплуатации и уменьшение металлоемкости. Гранулятор состоит из корпуса 1, стакана 6, накопителя 9 и системы принудительного охлаждения из бака-теплообменника с емкостью . Гранулированный шлак в насо ю о to to

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1320227

А1 Н4 С 21 В 3/06

1 ф 1д

L$ (lie, у ф 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ЙК я f fa г ра;

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К ASTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3953809/22-02 (22) 12.09.85 (46) 30,06.87. Бюл. и 24 (71). Алтайский тракторный завод им. М.И.Калинина (72) В.Г.Шлеев, Е.И.Лопаткин, В.П.Коршунов, Э.Л.Саевич и Н.А.Панюта (53) 669.054.82(088.8) (56) Еднерал Ф.П. Злектрометаллургия стали и ферросплавов. М., 1955, с. 441-442.

Авторское свидетельство СССР

В 1014893, кл. С 21 В 3/06, 1984.

ЬР (54) ГРАНУЛЯТОР ЖИДКОГО ШЛАКА И

МЕТАЛЛА (57) Изобретение относится к металлургии, литейному производству и м.б. применено при производстве гранулированного шлака. Цель изобретения — повышение эффективности, надежности эксплуатации и уменьшение металлоемкости. Гранулятор состоит иэ корпуса 1, стакана 6, накопителя

9 и системы принудительного охла кдения иэ бака-теплообменника с емкостью. Гранулированный шлак в на1320227 копителе 9 охлаждается водой, подаваемой через патрубки 7 стакана 6, Вода для охлаждения подается через патрубок 2 из системы охлаждения и сливается через патрубок 3 в емкость бака-теплообменника. Сущность изобретения состоит в организации принудительного охлаждений гранулята в накопителе 9 через перфорированные проемы 10 и днище 8. Уплотнение стаИзобретение относится к металлургическим процессам, в частности к литейному производству, и может применя гься для грануляцни шлака в местах, где производится наполнение малых ковшей для заливки форм.

Целью изобретения является повышение эффективности, надежности и эксплуатации и уменьшение металлоемкости.

На фиг. 1 представлен гранулятор жидкого шлака, вертикальный разрез,,на фиг. 2 — схема внешних связей гранулятора с устройствами для утилизации тепла и охлаждения воды.

В корпус стационарного бака 1 вварены на уровне днища патрубок 2 подвода охлаждающей воды, а сверху— патрубок 3 отвода горячей воды, На верхнее кольцо 4 бака 1 через уплотнение 5 опирается фланец опорного стакана 6 с наклоненными (вниз и внутрь) соплами 7. Раскрывающееся днище 8 накопителя 9 гранулированного шлака и металла имеет сквозные окна, подобные вертикальным проемам

10 на боковых стенках. Окна и проемы 10 закрыты снаружи металлической сеткой, причем проемы 10 доходят почти до фланца 1 1 накопителя. Патрубок 3- опущен в бак-теплообменник

12 со змеевиком 13, который соединен с насосом 14, имеющим подпитку холодной воды, и с потребителями 15.

Бак 12 трубопроводом соединен с насосом 16, связанным с коллектором 17 разбрыэгивателя нагретой воды над бассейном 18, из которого трубопрово охлажденной воды через насос 19 выведен на патрубок 2 стационарного бака 1 гранулятора. Цифрами 20, 21

I кана заставляет воду, подаваемую че" рез патрубок 2; проходйть через патрубки стакана и проемы 10 и далее через верх в патрубок 3 на принудительное охлаждение в теплообменнике.

Изобретение позволяет уменьшить объем гранулятора, повысить его эффективность и надежность работы. 1 э.п. д -лы, 2 ил. и 22 на фиг, 1 показаны соответст-. венно положения струи и металла, струи шлака и форсунки сжатого воздуха распыления компактных потоков металла и шлака.

Устройство работает следующим образом.

После открытия крана на патрубке

2 бака 1 и включения насосй 19 ох10 лажденная вода из бассейна 18 посту=пает внутрь бака 1. Благодаря уплотнению 5 на верхнем кольце 4 вода не может идти по короткому пути в патрубок 3, а через сопла 7 опорного стакана 6 проникает внутрь последнего, оттуда через сетчатые окна s раскрывающемся днище 8 и проемы 10 с сеткой в стенках накопителя 9, фланец 11 которого своим уплотнением 5 предотвращает свободный выход воды в патрубок 3. При заполнении гранулятора устанавпивается равновесное принудительное течение воды в направлении стрелок, т.е. снизу вверх, Избыток воды через патрубок 3 сливается в бак-теплообменник 12 с интенсивностью, определяемой степенью открытия накопителя. При установившемся потоке воды в форсунку 22 по30 дается компрессорный воздух, а затем через струю воздуха — примерно в центр накопителя 9. Раздробленные струей воздуха частицы металла 20 и шлака 21 погружаются в воду и, ocegg дая вниз, остывают в восходящем потоке охлаждающей воды, которая, обтекая частицы, ингенсивно нагревается д вплоть до образования паровых пузырьков. Па мере заполнения накопи4О теля 9 частицами нижние зоны проемов пропускают все меньше воды, потоки

3 13 которой автоматически под давлением устремляются через сетки верхних зон проемов, обеспечивая более интенсивйое охлаждение вновь поступаю щих порций металла и шлака до конца их грануляции, оставшихся в конце после разливки и плавки, Стекающая в бак 12 горячая вода частично отдает свое тепло на нагрев в змеевике 13 воды, подаваемой по замкнутому контуру потребителям 15 с помощью насоса 14, в который подается н холодная вода для подпитки системы.

Частично охлажденная вода.из бака

12 насосом 16,подается в коллектор, из которого разбрызгивается, охлаждается и собирается в .бассейне 18.

Насос 19 с подпиткой системы подает воду снова в бак 1 гранулятора. Накопитель 9 при отключении насоса 19 извлекается из воды, которая вместе с мелкими порошкообразными частицами сквозь сетку окон и проемов стекает в опорный стакан 6. На дно его собирается порошок шлака, поэтому наклонные сопла 7 находятся выше уровня днища 8 накопителя 9, чтобы поток воды не увлек частицы в полость стационарного бака 1, которую трудно чистить, в то время как стакан 6 по мере накопления порошка можно вынимать и вытряхивать. Накопитель 9 с основной массой гранул после стекания иэ него воды транспортируется краном от места грануляе ции к централизованному цеховому транспортеру магнитной сепарации.

Днище накопителя 9 раскрывается, и масса поступает для отделения метал20227 4 ла от шлака. В это время ранее опорожненный накопитель устанавливается в бак 1 для приема остатка металла и шлака следующей плавки.

Изобретение позволяет организовать в грануляторе направленный поток охлаждающей воды под давлением при небольших габаритах и малой материалоемкости устройства, а также повы10 сить надежность его работы благодаря отсутствию ковшевого транспортера, эффективно отбирать тепло шлака и утилизировать его.

Ф

Формула изобретения

1. Гранулятор жидкого шлака и металла, содержащий бак, размещенный в нем соосно накопитель гранулирован2О,ного материала,-форсунку распыления струи шлака и металла, о т л и ч а -. ю щ и,й с я тем, что, с целью повышения эффективности, надежности эксплуатации и уменьшения металлоемкости, корпус гранулятора снабжен кольцевым опорным кольцом, патрубками для подачи воды снизу и слива сверху, стаканом с расположенными в его стенке патрубками, свободно опорным фланцем, опорным кольцом через гидроуплотнения, а накопитель выполнен по всей высоте с проемами и раскрывающимся днищем, при этом проемы и днище закрыты сеткой.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а в щ е е с я тем, что, с целью утилизации тепла, патрубки слива и подачи воды соединены с баком-теплообменником., 1320227

Составитель A.Ñàâåëüåâ

Текред A. Кравчук КорректорА;Обручар

Редактор И.Рыбченко

Звкаэ 2613/23

Тираж 549 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская ваб., д. 4/5

Проивводственио-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4