Пресс-шайба устройства для прессования с "рубашкой

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкции пресс-шайб для прямого и обратного прессования на гидравлических прессах с одновременным выдавливанием поверхностного слоя заготовки (рубашки). Цель изобретения - снижение трудоемкости отделения рубашки. В пресс-шайбе боковая поверхность выполнены в виде двух конусных участков с углом конусности 1-5 к оси прессования. В месте стыковки конусов возникает эффект режущей кромки, обеспечивающий отделение рубашки от пресс-остатка.1 ил. tt $ (Л х со 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1Н 4 В 21 С 25 00

ЗОС() НЛ 1 Я

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Il3 " 13

ЫЬЛЬ 0 73: К А

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3980427/25-27 (22) 29.10,85 (46) 30,06,87. Бюл. В 24 (71) Государственный научно-исследовательский, проектный и конструкторский институт сплавов и обработки цветных металлов и Кольчугинский завод по обработке цветных металлов им. С.Орджоникидзе (72) В.Н.Золкин, М,И.Темкин, В.В.Ильичев, Л.M.Грабарник, Л.Н.Орлов, А.Н.Соловов, Л.А. Бондарев и Н.Б.Дмитриев (53) 621.777.07(088.8) (56) Перлин И.А. Теория прессования металлов, M.: Металлургиздат, 1964, с. 102-104, рис. 75. (54) ПРЕСС-ШАЙБА УСТРОЙСТВА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ С "РУБАШКОЙ" (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкции пресс-шайб для прямого и обратного прессования на гидравлических прессах с одновременным выдавливанием поверхностного слоя заготовки ("рубашки"). Цель изобретения — снижение трудоемкости отделения "рубашки". В пресс-шайбе боковая поверхность выполнены в виде двух конусных участков с углом конусности

1-5 к оси прессования. В месте сты/ II ковки конусов возникает эффект режущей кромки", обеспечивающий отделение "рубашки" от пресс-остатка.1 ил.

1 13199

Изобретение относится к обработке металлов давлением, н частности к конструкциям пресс-шайб для прямого и обратного прессования на гидравлических прессах с одновременным выдавливанием поверхностного слоя заготовки ("рубашки").

Цель изобретения — снижение трудоемкости отделения "рубашки" и повышение производительности процесса 10 прессования.

20

Пресс-шайба устройства для прес30 сования с "рубашкой", содержащая . сопряженные торцовую и боковую рабочую поверхности, о т л и ч а ю щ а— я с я тем, что, с целью снижения трудоемкости отделения "рубашки" и

35 повышения произвопительности процесса прессования, боковая рабочая поверхность выполнена в виде двух конусных участков, контактирующих большими диаметрами и выполненных с yr40 лом конусности 1-5 к оси пресс-шайбы..

На чертеже изображена предлагаемая пресс-шайба вместе с "рубашкой" и пресс-остатком, поперечный разрез.

Пресс-шайба содержит рабочий торец 1 и боковую рабочую поверхность, образованную двумя конусными участками 2 и 3 с противоположно направленной конусностью, контактирующих большими диаметрами, при этом угол конусности каждого иэ участков сосо тавляет 1-5 к оси прессования.

При углах конусности больше 5 снижается стойкость боковой рабочей ,поьерхности пресс-шайбы, при углах меньше 1 возрастает возможность налипания "рубашки" 4 на боковую поверхность пресс-шайбы и возникает проблема отделения прессовой "рубашки" от пресс-шайбы, Переходы от конусных участков 2 и 3 к торцовым поверхностям прессшайбы выполнены в виде плавных закруглений, что обеспечивает беспрепятственное прохождение преса-шайбы при проталкивании ее в полости контейнера (не показан).

Пресс-шайба работает следующим образом. .!

63 2

При прессовании металл затекает в полость, образованную конусным участком 2, и выдавливается -.- виде "рубашки" 4 (тонкостенной трубы). Конусный участок 2 в этом случае выполняет функцию рабочего пояска, воспринимающего основное воздействие прессуемого материала в этой области, а калибровка "рубашки" происходит на вершине гребня, образованного участками 2 и 3. Налипание прессуемого металла на конусный участок

3 исключается. В процессе отделения пресс-остатка 5 от пресс-шайбы "рубашка" разрывается в месте расположения гребня и после того, как прессостаток отделился, пресс-шайба легко выходит из "рубашки" 4, Предлагаемая пресс-шайба позволяет осуществить прессование с "рубашкой" с достаточно высокой производительностью тех сплавов, которые обычно требуют для получения качественной поверхности изделий предварительной обточки слитков или скальпирования.

Формула изобретения

1319963

Z(S1

Составитель В. Григорьева

Техред В.Кадар Корректор А.Обручар

Редактор А.Долинич

Тираж 732 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Заказ 2554/9

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пресс-шайба устройства для прессования с рубашкой Пресс-шайба устройства для прессования с рубашкой Пресс-шайба устройства для прессования с рубашкой 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к инструменту для изготовления изделий зкструдированием и позволяет повысить выход годного в результате уменьшения длины пресс-остатка

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для получения изделий винтообразного профиля из малопластичных материалов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способу сборки бандажированной матрицы

Изобретение относится к прессу для скальпирования заготовок перед прессованием и позволяет повысить коэффициент использования рабочего времени

Изобретение относится к инструментам для обратного многониточного прессования и позволяет использовать его на универсальных прессах без их модернизации или переналадки

Изобретение относится к инструментальной оснастке для изготовления изделий прямым прессованием и позволяет новысить нроизводительность нрессования

Изобретение относится к матрице для прессования фасонных профилей, ее выполнение позволяет повысить стойкость матрицы и снизить трудоемкость изготовления

Изобретение относится к инструменту для напрессовки прерывистого рабочего слоя на оправку алмазного инструмента

Изобретение относится к инструменту для прессования изделий;из материалов и сплавов и позволяет повысить выход годного
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прессовании прутков

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для изготовления труб и прутков методом прессования
Изобретение относится к области обработки металлов, в частности профилей из алюминиевых сплавов, и касается инструмента для экструзии профилей из алюминиевых сплавов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для отделения пресс-остатка при производстве труб на гидравлических трубопрофильных прессах с подвижным контейнером

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для упрочнения металла в процессе обработки

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к области обработки материалов, преимущественно металлов, давлением, в частности прессованием, и может быть использовано как для производства заготовок под последующую деформационную и/или механическую обработку, так и изделий различного назначения, а также для регламентированного изменения структуры и свойств материала, в том числе его упрочнения за счет формирования микро- и субмикрокристаллического строения

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при горячем прессовании труб из труднодеформируемых металлов на прессах без прошивной системы

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в процессе прессования прутков

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для прессования на прессах простого действия из цельной заготовки алюминиевых сплавов двух труб (труба в трубе) с заданной толщиной их стенок
Наверх