Инструмент для выдавливания

 

Изобретение относится к инструменту для изготовления изделий зкструдированием и позволяет повысить выход годного в результате уменьшения длины пресс-остатка. Для этого матрицы .инструмента могут быть соединены с контейнером, что обеспечивает отрезку пресс-изделия; одна из матриц может быть соединена с контейнером для извлечения пресс-остатка из другой матрицы; обе матрицы могут быть сближены движением контейнера для выталкивания пресс-остатка из другой матрицы; обе матрицы могут быть соединены со станиной пресса для освобождения пресс-остатка. Все эти соединения выполняются поворотом матрицедержателей в одно яз трех положений . 5 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (е 8 ар 1 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCKOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3895577/25-27 (22) 15.05.85 (46) 30. 06. 87. Бюл. У 24 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения (72) В.В.Магазинер, А.И.Подгаецкий, М.С.Блинник, В.С.Жуков, Д.И.Шахновский, М.А.Лайферман, В.Л.Щербанюк, В.Е.Гришин, И.Ф.Махнев и А.АЛамитов (53) 621.777.22(088 ° 8) (56) Кузнечно-штамповочное производство. 1971, У 1, с. 18-20. (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ (57) Изобретение относится к инструменту для изготовления изделий экструдированием и позволяет повысить выход годного в результате уменьшения длины пресс-остатка. Для этого матрицы .инструмента могут быть соединены с контейнером, что обеспечивает отрезку пресс-изделия; одна из матриц может быть соединена с контейнером для извлечения пресс-остатка из другой матрицы; обе матрицы могут быть сближены движением контейнера для выталкивания пресс-остатка из другой матрицы; обе матрицы могут быть соединены со станиной пресса для освобождения пресс-остатка. Все эти соединения выполняются поворотом матрицедержателей в одно из трех положений. 5 ил.

9962

1 131

Изобретение относится к технолологической оснастке для изготовления изделий прямым экструдированием.

Цель изобретения — повышение выхода годного путем уменьшения длины пресс-остатка.

На фиг. 1 чертежей изображен инструмент для выдавливания, на фиг.2— разрез А-А на фиг, t на фиг. 3— разрез Б-Б на фиг. 1; нафиг. 4 -разрез

В-В на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез

Г-Г на фиг. 1.

Контейнер 1 закреплен в контейнеродержателе 2, имеющем привод перемещения (не показан) вдоль оси прессования, и две последовательные мат.рицы 3 и 4. На ближней к контейнеру

1 матрице 3 имеется наружная кольцевая реборда 5 и выполненная в соответствии сизобретением наружная кольцевая реборда 6. На матрице 4 имеется наружная кольцевая реборда 7, выполненная в соответствии с изобретением, и наружная кольцевая реборда 8.

Матрица 3 охвачена снаружи матрицедержателем 9 с внутренней ребордой . 10, внутренний диаметр которой мен ше наибольшего диаметра матрицы 3 — наружного диаметра реборды 5. Матрица охвачена матрицедержателем 11 с внутренней ребордой 12, внутренний диаметр которой меньше наибольшего диаметра матрицы 4 — наружного диаметра реборды 8.

Инструмент устанавливается на станине 13 пресса. Штифты 14 и 15 фиксируют положение матриц 3 и 4, предотвращая их разворот вокруг оси прессования. Матрицедержатели 9 и 11 имеют соответственнонаружные Реборды

16 и 17.

Согласно изобретению матрицедержатель 9 охвачен фланцем 18, скрепленным с контейнеродержателем 2.

Матрицедержатель 11 охвачен кольцом

19, при установке инструмента на пресс кольцо 19 скрепляют со станиной 13 пресса. Кольца 18 и 19 имеют соответственно внутренние реборды 20 и

21, охватывающие наружные реборды

16 и 17 матрицедержателей 9 и 11.

На торце матрицедержателя 11 соглавно изобретению выполнены выступы

22, сопряженные с соответственными пазами 23, выполненными на торце матрицедержателя 9. Выступы 24 на торце матрицедержателя 9 соответственно сопряжень с пазами между выступами 22 матрицедержателя 11.

В матрицедержателе 11 выполнена дополнительная внутренняя кольцевая реборда 25, охватывающая дополнительную реборду 6, на противолежащей матрице 3. В матрицедержателе 9 выполнена дополнительная внутренняя кольцевая реборда 26, охватывающая дополнительную реборду 7 противолежащей матрицы 4.

В ребордах 5, 6, 7, 8, 10, 26, 12 и 25 выполнены соответственно пазы 27-34, остатки реборд между эти15 ми пазами образуют выступы в соответствии с изобретением.

Матрицедержатель 9 и 11 имеет воз.можность при совместном повороте вокруг оси пресса занимать поочередно

20 положения, обозначенные I, ЕХ, III.

В исходном положении 1 выступы реборд 10 и 26 матрицедержателя 9 совмещены с выступами реборды 5 матрицы 3 и реборды 7 матрицы 4. Высту25 пы реборд 12 и 25 матрицедержателя 11 совмещены с пазами 28 реборды 6 матрицы 3 и с пазами 30 реборды 8 матрицы 4. Тем самым матрицы 3 и 4 сцеплены с контейнеродержателем 2 и ос- 6 вобождены от сцепления со станиной

13 пресса.

До работы при установке инструмента на прессе кольцо 19 скрепляют со станиной 13 пресса.

35 Устройство работает следующим образом.

После окончания прессования изделие 35 находится за матрицей 4, а пресс-остаток 36 — s матрицах 3 и 4

40 и вконтейнере 1. Для отделения прессостатка 36 от изделия 35 после отвода пресс-штемпеля (не показан) контейнеродержатель 2 с контейнером 1 отводят от станины 13 пресса. Матри45 цедержатель 9, сцепленный с контейнеродержателем 2 кольцом 18, увлекает матрицы 3 и 4 вслед за контейнером 1.

В освободившееся пространство между матрицей 4 и станиной 13 вводят пилу (не показана) и отрезают ею изделие 35 от пресс-остатка 36. Изделие 35 удаляют, затем возвращают

55 инструмент в исходное состояние и поворачивают матрицедержатели 9 и 11 в положение II. В этом положении выступы реборды 10 матрицедержателя 9 и реборды 12 матрицедержателя 11 совР

3 13199 мещены с соответствующими выступами реборды 5 матрицы 3 и реборды 8 матрицы 4; выступы реборды 26 матрицедержателя 9 совмещены с пазами 29 реборды 7 матрицы 4; выступы реборды

25 матрицедержателя 11 совмещены с пазами 28 реборды 6 матрицы 3. Тем самым матрица 3 сцеплена с контейнеродержателем 2 и отсоединена от станины 13 ; матрица 4 сцепле- 10 на со станиной 13 пресса и отсоединена от контейнеродержателя 2.

Контейнер 1 с матрицей 3 отводят от станины 13 и матрицы 4. Матрица 3 при этом вытаскивает пресс-остаток 15

36 из матрицы 4.

При возврате контейнера 1 с матрицей 3 в исходное положение, конец пресс-остатка 36 упирается в матрицу 4 (или в проставку, уложенную на 20 матрицу 4); пресс-остаток 36 выталкивается из матрицы 3.

После возврата контейнера 1 в исходное положение матрицедержатели

9 и 11 поворачивают в положение III. 25

При этом выступы реборд 10 и 26 матрицедержателя 9 совмещаются соответственно с пазами 27 реборды 5 матрицы 3 и с пазами реборды 7 матрицы 4; выступы реборд 25 и .12 матрицедер- 30 жателя 11 совмещаются соответственно с выступами реборды 6 матрицы 3 и реборды 8 матрицы 4. Обе матрицы тем самым отсоединены от контейнеродержателя 2 и сцеплены матрицедержателем 11 и кольцом 19 со станиной 13

40,45 пресса.

Контейнер 1 отводят от матрицы 3, остающейся на станине 13 пресса.

Пресс-остаток 36, лежащий на матрице 3, удаляют. Затем возвращают в исходное положение контейнер 1, матрицедержатели 9 и 11 поворачивают в исходное положение

Формула из обре те ния

Инструмент для выдавливания, содержащий контейнеродержатель с приводом его перемещения вдоль оси прессования и две последовательно размещенные матрицы, каждая из которых имеет наружную кольцевую реборду и охвачена кольцевым матрицедержателем с внутренней ребордой, диаметр которой меньше наружного диаметра реборды матрицы, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годного путем уменьшения длины прессостатка, он снабжен кольцом для соединения со станиной пресса, имеющим внутреннюю реборду, контейнеродержатель со стороны матриц выполнен с фланцем, имеющим внутреннюю реборду, на матрицах с обращенных друг K другу. сторон выполнены дополнительные наружные реборды, охваченные каждая дополнительной ребордой, выполненной на противолежащем матрицедержателе и имеющей внутренний диаметр, меньший наружного диаметра реборды на матрице, на обращенных друг к другу торцах матрицедержателей выполнены соответственные пазы и выступы, ближний к контейнеродержателю матрицедержатель охвачен фланцем контейнеродержателя, а второй матрицедержатель охвачен кольцом, при этом матрицедержатели имеют свободу вращения вокруг оси контейнера, а на наружных ребордах матриц и внутренних ребордах матрицедержателей выполнены пазы и выступы так, что в одном положении ближнего к контейнеродержателю матрицедержателя выступы его реборд совпадают с выступами реборд матриц, а выступы реборд другого матрицедержателя совпадают с пазами реборд матриц, во втором положении ближнего матрицедержателя выступы реборд обоих матрицедержателей совпадают с выступами реборд обоих матриц и с пазами реборд противорежащих ему матриц, и в третьем положении ближнего матрицедержателя выступы его реборд совпадают с пазами реборд матриц, а выступы реборд другогоматрицедержателя совпадают с выступами реборд матриц.

1319962

1319962

1319962

Г-Г

Заказ 2554/9

Тираж 732

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Н. Антипов

Редактор А. Долинич Техред В.Кадар

И

Инструмент для выдавливания Инструмент для выдавливания Инструмент для выдавливания Инструмент для выдавливания Инструмент для выдавливания Инструмент для выдавливания 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для получения изделий винтообразного профиля из малопластичных материалов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способу сборки бандажированной матрицы

Изобретение относится к прессу для скальпирования заготовок перед прессованием и позволяет повысить коэффициент использования рабочего времени

Изобретение относится к инструментам для обратного многониточного прессования и позволяет использовать его на универсальных прессах без их модернизации или переналадки

Изобретение относится к инструментальной оснастке для изготовления изделий прямым прессованием и позволяет новысить нроизводительность нрессования

Изобретение относится к матрице для прессования фасонных профилей, ее выполнение позволяет повысить стойкость матрицы и снизить трудоемкость изготовления

Изобретение относится к инструменту для напрессовки прерывистого рабочего слоя на оправку алмазного инструмента

Изобретение относится к инструменту для прессования изделий;из материалов и сплавов и позволяет повысить выход годного

Изобретение относится к инструменту для изготовления.труб прессованием и позволяет повысить надежно сть процесса прессования и стойкость инструмента
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прессовании прутков

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для изготовления труб и прутков методом прессования
Изобретение относится к области обработки металлов, в частности профилей из алюминиевых сплавов, и касается инструмента для экструзии профилей из алюминиевых сплавов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для отделения пресс-остатка при производстве труб на гидравлических трубопрофильных прессах с подвижным контейнером

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для упрочнения металла в процессе обработки

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к области обработки материалов, преимущественно металлов, давлением, в частности прессованием, и может быть использовано как для производства заготовок под последующую деформационную и/или механическую обработку, так и изделий различного назначения, а также для регламентированного изменения структуры и свойств материала, в том числе его упрочнения за счет формирования микро- и субмикрокристаллического строения

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при горячем прессовании труб из труднодеформируемых металлов на прессах без прошивной системы

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в процессе прессования прутков

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для прессования на прессах простого действия из цельной заготовки алюминиевых сплавов двух труб (труба в трубе) с заданной толщиной их стенок
Наверх