Пневмосепаратор сыпучих материалов

 

Изобретение относится к зерноперерабатывающей промышленности и позволяет повысить эффективность сепарации за счет автоматического изменения режима сепарации при изменении подачи материала в корпус (К) 3 пневмосепаратора. В нижней части К 3 установлен патрубок (П) 1 ввода аэровзвеси с боковыми отверстиями 2 частичного сброса воздуха. С верхней частью К 3 сообел оо ;о о го Г5 Воздух Зерно Мелкие примеси

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 07 В 400

J Ж(ЕнЗ с у

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

-- Йпдух

Зерно

" мслр ис примссы

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4012121/30-03 (22) 04.12.85 (46) 30.06.87. Бюл. № 24 (71) Ташкентский институт инженеров ирригации и механизации сельского хозяйства (72) Э. Т. Фармонов (53) 621. 928. 6 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 310696, кл. В 07 В 4/02, 1969.

Авторское свидетельство СССР № 241972, кл. В 07 В 4/00, 1967.

„„SU„„1319927 (54) ПНЕВМОСЕПАРАТОР СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к зерноперерабатываюшей промышленности и позволяет повысить эффективность сепарации за счет автоматического изменения режима сепарации при изменении подачи материала в корпус (К) 3 пневмосепаратора. В нижней части К 3 установлен патрубок (П) 1 ввода аэро взвеси с боковыми отверстиями 2 частичного сброса воздуха. С верхней частью К 3 сооб1319927 щена система аспирации, с которой сообщены отверстия 2. Соосно над П 1 установлен экран (Э) 5 с возможностью перемещения вдоль оси К 3. Под Э 5 над П 1 симметрично установлены в К 3 заслонки 6 с возможностью регулирования угла наклона к вертикали. Они являются регуляторами потока аэровзвеси. На Э 5 по его периферии над заслонками 6 установлены прутковые решетки 4, связанные посредством тяг 7 с заслонками 6. Со стороны, противолежащей П 1, Э 5 поднружинен. Поток аэровзвеси через

П 1 поступает в К 3. Часть воздуха через

Изобретение относится к энергоперерабагывающей промышленности и может быть использовано для очистки зерна от различных примесей.

Целью изобретения является повышение эффекгивности сепарации за счет автоматического изменения режима сепарации при изменении подачи материала в корпус.

На фиг. 1 схематично изображен пневмосепаратор для сыпучих материалов; на фнг. 2 -- разрез А-А на фиг. 1. ! 1невмосенаратор сыпучих материалов содержит патрубок 1 ввода аэровзвеси с боковльми отверстиями 2 в стенках для частичного сброса воздуха, корпус 3 на выходе из натрубка 1, внутри которого расположена кинсматическая прутковая решетка 4 с экраном 5 для преобразования зернового потока и прохождения воздуха через решетку.

Для торможения и увеличения концентрации потока служит регулятор 6 потока, который посредством тяг 7 соединен с решеткой 4.

Цилиндр-автомат включает в себя дер>катель 8, раскосы 9 с кольцом 10, цилиндр

11, пружину 12 и толкатель 13 и жестко закреплен на центральной оси корпуса 3.

Пружина 12 служит для автоматического перемещения экран-тяг по вертикали и соответствующего поворота заслонок регулятора 6 но отношению к вертикали.

Сепаратор снабжен вакуум-клапаном 14 для выноса отделенного зерна в сборник тяжелых фракций, сообщенный с нижней частью корпуса.

Для предварительного выноса мелких примесей и ныли через отверстия 2 предназначен дополнительный воздуховод 15, сообщенный с системой аспирации над корпусом.

Система аспирации сообщена с верхней частью корпуса. Экран установлен соосно

35 отверстия 2 отделяется. В К 3 осугцествляется торможение и увеличение концентрации потока аэровзвеси с помощью заслонок 6, а Э 5 преобразует его. Воздух, изменяя свое направление, проходит через решетку 4 и здесь происходит сеп арирова ние. Тяжелая фракция под действием силы тяжести выводится в сборник, сообщенный с нижней частью К 3. С изменением поступления потока в К 3 происходит автоматическая настройка Э 5 на оптимальные режимы работы за счет пружины цилиндра-автомата 11.

1 з. п. ф-лы, 2 ил. под патрубком 1 с возможностью перемещения вдоль его оси. Заслонки регулятора 6 расположены между экраном и патрубком 1 симметрично относительно последнего. Прутковые решетки установлены на экране над заслонками. Экран подпружинен в цилиндреа втом ате со стороны, п роти вол еж а щей патрубку 1.

Устройство работает следующим образом.

Исходный ворох с воздухом (поток) через патрубок 1 поступает в корпус 3. Процесс сепарирования предусматривает предварительное отделение части воздуха из сенарируемого материала через отверстия 2.

В корпусе 3 торможение и увеличение концентрации потока осуществляется с помощью регулятора 6 потока, экран 5 преобразует его, и воздух, изменяя свое направление, проходит через решетку, где и происходит сепарирование. Вследствие этого фракция сыпучего материала, например нормальное зерно, под действием силы тяжести падает в вакуум-клапаны !4 и выводится.

С изменением поступления потока в корпус происходит автоматическая настройка экрана 5 на оптимальные режимы работы за счет пружины цилиндр-автомата 11.

Настройка происходит следующим образом.

С увеличением поступления потока в корпус-канал 3 повышается давление его под поверхностью экрана 5, при этом экран с решеткой 4 поднимается, и, нажимая на толкатель 13, сжимает пружину 12, установленную в цилиндр-автомате 1! . При поднятии решетки 4 через тяги 7 регулятор 6 потока начинает медленно закрывать патрубок 1, после чего часть воздуха с мелкими примесями выходит через отверстия 2 в дополнительном воздуховоде 15 и уносит их в сис!

3!9927

Формула изобретения

Фиг. 2

Составитель О. Попов

Реда кто р Л. !еж н и па Техред И. Верее Корректор С. Черни

Заказ 255118 Тираж 538 llодписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4, 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Гlроектная, 4 тему. аспирации (не показана). Вследствие этого происходит уменьшение потока и давления под экраном 5 и пружина 12 и решетка с экраном 5 изменяют свое положение.

Таким образом в зависимости от подачи материала (усиление или уменьшение потока) решетка с экраном 5 меняет свое положение.

1. Пневмосепаратор сыпучих материалов, включающий корпус, вертикальный патрубок ввода аэровзвеси с боковыми отверстиями частичного сброса воздуха, установленный в нижней части корпуса, систему аспирации, сообщенную с верхней частью корпуса, экран, установленный в корпусе соосно над вертикальным патрубком ввода аэровзвеси с возможностью перемегцения вдоль его оси, сборник тяжелых фракций, сообщенный с нижней частью корпуса, отличающийея тем, что, с целью повышения эффективности сепарации за счет автоматического изменения режима сепарации прн изменении подачи материала в корпус, пневмосепаратор снабжен регуляторами потока аэровзвеси, выполненными в виде заслонок. установленных в корпусе симметрично над вертикальным патрубком ввода аэровзвеси под экраном с возможностью регулирования у1.ла наклона к вертикали, прутковымн решетками, установленными на экране по его периферии над заслонками, и тягами, связывающими заслонки с прутковой решеткой, при этом экран подпружинен со стороны, противолежащей вертикальному патрубку ввода аэровзвеси.

2. Пневмосепаратор по п. 1. 0Т.ø÷àþùèéея тем, что боковые отверстия частичного сброса воздуха сообщены с системой аспирации над корпусом.