Вибровоздушный классификатор сыпучих материалов

 

Изобретение относится к области разделения и обогащения промежуточных продуктов переработки зерна и позволяет снизить энергои материалоемкость классификации за счет использования общего привода для Бибровозбуждения лотка (Л) 2 и продувки материала (М). Классификатор включает корпус 7 с виброраспределителем в виде двухскатного Л 2 и вибровозбудителя 9 Л 2 и систему продувки М в виде пластины (П) 1. Она установлена под Л 2 в плоскости симметрии его скатов и посредством пружины связана со скатами. Вибровозбудитель 9 установлен на П 1. Сами скаты щарнирно связаны между собой и корпусом 7. Последовательно на сходе со скатов Л 2 установлены приемники продуктов классификации. Они образованы поперечными к скатам Л 2 перегородками 8, щарнирно установленными с возможностью изменения угла наклона и высоты . На Л 2 исходный М попадает через питающую щель 4. Ее величина регулируется регулятором 5 высоты расположения в корпусе 7 щарнира, связывающего скаты Л 2. При движении по Л 2 происходит самосортирование смеси М. Легкие частицы всплывают на поверхность слоя, а более тяжелые перемещаются в нижнюю часть слоя. Распределенные частицы попадают под воздействие создаваемого колеблющейся П 1 пульсирующего потока воздуха . Это вызывает дальнейщее разделение М с учетом коэффициента парусности. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л оо 05 11

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (5D 4 В 07 В 4 00 13 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3998402/29-03 (22) 27.12.85 (46) 15.06.87. Бюл. № 22 (71) Алтайский политехнический институт им. И. И. Ползунова (72) С. В. Злочевский (53) 621.928.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 136975, кл. В 07 В 4/04, 1960.

Авторское свидетельство СССР № 963576, кл. В 07 В 4/00, 1981. (54) ВИБРОВОЗДУШНЫЙ КЛАССИФИКАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к области разделения и обогащения промежуточных продуктов переработки зерна и позволяет снизить энерго- и материалоемкость классификации за счет использования общего привода для вибровозбуждения лотка (Л) 2 и продувки материала (М). Классификатор включает корпус 7 с виброраспределителем в виде двухскатного Л 2 и вибровозбудителя 9 Л 2 и систему продувки M в виде пластины (П) 1. Она установлена

ÄÄSUÄÄ 1316717 под Л 2 в плоскости симметрии его скатов и посредством пружины связана со скатами.

Вибровозбудитель 9 установлен на П 1.

Сами скаты шарнирно связаны между собой и корпусом 7. Последовательно на сходе со скатов Л 2 установлены приемники продуктов классификации. Они образованы поперечными к скатам Л 2 перегородками 8, шарнирно установленными с возможностью изменения угла наклона и высоты. На Л 2 исходный М попадает через питающую щель 4. Ее величина регулируется регулятором 5 высоты расположения в корпусе 7 шарнира, связывающего скаты Л 2. При движении по Л 2 происходит самосортирование смеси М. Легкие частицы всплывают на поверхность слоя, а более тяжелые перемешаются в нижнюю часть слоя. Распределенные частицы попадают под воздействие создаваемого колеблющейся П 1 пульсируюшего потока воздуха. Это вызывает дальнейшее разделение

М с учетом коэффициента парусности. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

1316717

1S

Формула изоб>ретения

Изобретение относится к разделению и обогащению промежуточных продуктов переработки зерна и может быть использовано в мукомольно-крупяной промышленности и других отраслях промышленности для разделения сыпучих материалов.

Цель изобретения — снижение энергои материалоемкости классификации за счет использования общего привода для вибровозбуждения лотка и продувки материала.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема классификатора; на фиг. 2 — — технологическая схема классификации сыпучих материалов.

Устройство содержит пластину 1, установленную с возможностью колебаний в вертикальной плоскости, верхняя часть пластины 1 подпружинена к скатам лотка 2 с помощью пружинных подвесок 3. Двухскатный лоток 2 представляет собой две шарнирно соединенные пластины, регулируе мые по углу наклона друг к другу. Величина питающей щели 4 зависит от положения регулирвочного болта 5, регулятора высоты расположения в корпусе шарнира скатов лотка, связанного своей верхней частью с опорной рамой загрузочного бункера

6 корпуса 7 при помощи резьбового соединения. В своей нижней части болт 5 шарнирно соединен с лотком 2, что позволяет осуществлять его колебания. Нижняя часть бункера 6 является верхней гранью питающей щели. Загрузочный бункер 6 соединен в своей средней части с корпусом 7.

Нижняя часть пластины 1 шарнирно закреплена в основании корпуса 7. Приемники продуктов классификации установлены последовательно на сходе со скатов лотка и образованы поперечными к скатам лотка перегородками 8, шарнирно установленными в основании корпуса с возможностью изменения угла наклона и высоты. Корпус 7 может аспирироваться или быть герметичным, что существенно не влияет на эффективность работы. Для облегчения контроля корпус может быть выполнен из прозрачного материала.

В качестве приводного механизма используется электровибровозбудитель 9, который крепится на пластине I. В основании корпуса

7 имеются щели 10 и 11, первая из которых предназначена для вывода примеси, а втораяя для вывода обо га щен ного продукта.

Вибровозбудитель 9 и лоток 2 образуют пиброраспределитель, пластина 1 — систему продувки материала.

При работе машины исходный материал, минуя загрузочный бункер 6, попадает через питающую щель 4 на ло ок 2. В результате происходит самосортированче смеси исходного продукта, более легкие частицы всплывают на поверхность слоя, а частицы, отличающиеся большей плотностью и удельной массой, перемещаются в нижнюю гасть слоя, движущегося по лотку 2 продукта. Распределенные таким образом частицы продукта попадают под воздействие создаваемого колеблющейся пластиной 1 пульсирующего потока воздуха, что вызывает дальнейшее разделение продукта с учетом коэффициента парусности. Частицы с более высоким коэффициентом парусности, имеющие большую зависимость от воздействия воздушного потока, отделяются от основного продукта и летят по разным траекториям с частицами, обладающими меньшими коэффициентами парусности и большими объемными массами. Это приводит к тому, что в определенной точке корпуса 7 (фиг. 2, т. А) происходит паиболыпее разделение продукта, установка в этой точке верхней грани перегородок 8 разделения позволяет собрать разделенный продукт с большой эффективностью.

В процессе работы устройства регулирование амплитуды колебаний пластины 1 осуществляется посредством перемещения болта

5, что позволяет с уменыцением подачи продукта через питающую щель 4 ограничить амплитуду колебаний.

1. Вибровоздушный классификатор сыlfó÷èõ материалов, включающий корпус с виброраспределителем в виде двухскатного лотка и вибровозбудителя лотка, систему продувки материала на сходе со скатов лотка, приемники продуктов классификации, отличающийся тем, что, с целью снижения энерго- и материалоемкости классификатора за счет использования общего привода для вибровозбуждения лотка и продувки материала, система продувки материала выполнена в виде пласгины, шарнирно установленной под лотком и плоскости симметрии его скатов, при этом вибровозбудитель установлен па пластине, пластина посредством пружины связана со скатами лотка, сами скаты шарнирно связаны между собой и корпусом, à llpHeìíèêè продуктов классификации установлены последовательно на сходе со скатов лотка.

2. Классификатор по и. 1, отличающийся тем, что приемники продуктов разделения образованы поперечными к скатам лотка перегородками, шарнирно установленными с возможностью изменения угла наклона и высоты.

3. Классификатор по и. 1, отличающийся тем, что он снабжен регулятором высоты расположения в корпусе шарнира, связывающего скаты лотка.

l3167!7

Составитель О. Попов

Редактор М. Дылын Техред И. Верес Корректор И.Муска

Заказ 2278/8 Тираж 538 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4, 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4