Способ дуговой сварки сталей
Изобретение относится к технологии сварки сталей. Целью изобретения является повышение качества сварных швов соединений из сталей со сверхравновесным (0,3% и более) содержанием в них азота за счет исключения пористости . При сварке таких сталей погонную энергию устанавливают равной q 117,, где q - погонная энергия, кДж/м; N - начальное содержание азота в стали, %. При выполнении швов в два и более проходов начальную энергию каждого последующего прохода устанавливают равной qf,, 13 q,(.,, + 20,93 (k-1), где q - погонная энергия прохода, начиная с второго, кДж/м; погонная энергия предьщущего прохода; k - номер прохода; N - начальное содержание азота в стали, %. Способ обеспечивает получение беспористых швов, что исключает дополнительные затраты на их исправление как после сварки, так и в процессе дальнейшей обработк и изделий. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. ю а с
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
И9) Б(1И 1 (50 4 B 23 К 9/16 9/18
° «с л!
:!
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДА СТНЕННЫЙ КОМИТЕТ CCCP
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3890110/25-27 (22) 22.02.85 (46) 07.06.87. Бюл, ¹ 21 (71) Ин титут электросварки им.Е.О.Патона (72) К.А.Ющенко, А.M.Солоха и Н.П.Казеннов (53) 621.791.75(088.8) (56) Технология электрической сварки плавлением. Под ред. Патона Б.Е. M.:
Машгиз. с, 152-155. (54) СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ СТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к технологии сварки сталей. Целью изобретения является повышение качества сварных швов соединений из сталей со сверх— равновесным (О,ЗЖ и более) содержанием в них азота за счет исключения пористости. При сварке таких сталей погонную энергию устанавливают равной
q„ = 117,23/(Nj, где q — погонная энергия, кДж/м; (И) — йачальное содержание азота в стали, X. При выполнении швов в два и более проходов начальную энергию каждого последующего прохода устанавливают равной q — 13 q„(„, + 20,93 (k-1) /(N), где
q „„ — погойная энергия прохода, начиная с второго, кДж/м; q „ „ „> — погонная энергия предыдущего прохода; номер прохода; (И) — начальное содержание азота в стали, X. Способ обеспечивает получение беспористых швов, что исключает дополнительные затраты на их исправление как после сварки, так и в процессе дальнейшей обработки иэделий. 1 s.п. ф — лы, 2 табл. (:
1315191Изобретение относится к технологии сварки, в частности, азотосодержащпх сталей со сверхравновесной (более 0,35%) концентрацией азота и может быть использовано в тех отрас- 5 лях промышленности, в которых эти стали находят применение.
Целью изобретения является повышение качества сварных соединений азотистых нержавеющих сталей со сверх.— равновесным содержанием азота за счет исключения пористости в сварных швах.
Сущность изобретения состоит в том, что процесс сварки ведут íà ограниченной погонной энергии, обеспечивающей соотношение объема сварочной ванны, степени ее разбавления и скорости кристаллизации расплавленного металла на уровне, при кото и ром не происходит зарождение газовых пузырьков, что достигается выбором величины погонной энергии первого и последующих проходов в зависимости от начального содержания азота для первого
25 прохода:
117 23
Я вЂ” .2
ny (g) ЗО
I где q„
PQ
35 3.Способ поп. 1, отличаюшийся тем, что при многопроходной сварке погонную .энергию второго и последующих проходов устанавливают иэ соотношения
20,93(k-))
Ч п(к-:) где
Чь(к- ) k (Ы) где q — погонная энергия первого (д прохода, кДж/м; (hJ — начальное содержание азота в стали, %, для второго и последующих проходов:
20 93 (k-1)
= 1 30 Ч
2. ик и(к >) LNj где С1„, — погонная энергия к-го начинается с второго прохода;
k — номер прохода; (М) — начальное содержание азота в стали;
q („,) — погонная энергия предыдущего прохода.
Способ был применен для сварки опытных сталей толщиной 2, 4, 6 и
12 мм. Химический состав сталей приведен в табл. 1. Сварка осуществлялась в среде аргона.на автомате ЛДСВ-б в один или несколько проходов. Автоматическая сварка под флюсом выполняпась трактором ТС-17N При этом использовали проволоку марки СВ-01Х19Н15Г6И2ЛВ2 (ЧС-39) и флюс марки АНК-45.
Влияние погонной энергии сварки высокоазотистых сталей на качество швов приведено в табл. 2.
Способ обеспечивает получение беспористых швов, что исключает дополнительные затраты на исправление дефектных участков, образующихся как при сварке, так и в процессе гибки, вальцовки, сварных соединений.
Формула из обре тения
1. Способ дуговои сварки сталей, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварных соединений сталей со сверхравновесным содержанием в них азота путем исключения в сварных швах пористости, погонную энергию устанавливают из соотношения:
117 23
2.
jx) погонная энергия, кДж/м; начальное содержание азота в стали, Е. погонная энергия прохода, начиная с второго, кДж/м; погонная энергия предыдущего прохода; номер прохода; начальное содержание азота в стали, %.
E и о
Х
О> в>
Е
of w
>d И а
o( ао в М сО I
«»(ч
o too («»
«О в со о
«4
С> оО
° 4сО о (г(«
Л f л л(О
«( л!
ot л(« — ( е(«О о(л
О(О ч о!
co («-(сч ч о(в
>ю
» ( ч о(ot ч с (о
t Io4
О(О ч о!
ОI
iО I в(е-(л(>с>
Оi f ч л(gО>
ote
° 4 О О( О(о(° 4
>с М
«О(л
1 I
О(О е(° — ( О I
I I
o (co в(«О
iО I
«Оt
ot в! л(Ю
>> > (л (ю ом
° 4
wI 1
ot е! о(о
\О(л
1 (>с> ом
4 о(сс\! о! л(«(О(О л
o too ч 1
>с > I
mI .
ot ч а(«O1с > л о(с > в(«.О о! I сч(«o I со М>
I In со 100 1
001
ot л(co In
I I о tco сГ> (00 f
ot
О> (0С> Ю
1 (л
«О! СО с>!
oo! с 1
Ch I
СО (.О
t (сс> сО I co
ot
oO I о(mls
I (с( а(л о( и1
«О
С> л ь л(с > (сс (О
I IcO с 4 1 - (о л о
Mt а (- ((»ом сО( (1
«О о л о л
С> в о сО
С> л
С> о л о
LCj О л ь с («О л
С> сч с« л о и л о л б л л с«1
С> л
С«(ь л ь
cv л
О> О
«О е о л с > л о.0 л с:>
О> с:> л
С>
Щ о л
С> л о л о
«О
С> л о
«О с ( с«> сО
m о
Н О л со
CO с>> о
cJ
>Ж о
Ф и х
Х и у х х
elf
Х
Х вх и с>(Е л х с>
Е» х
Ф . Е
Ф ( с(> ж х с5 ф а
Ц о с) I d> х х
«d,,:
u c> х е (- о (ох
Ф (-цх (>(> ((» ц вс««»е и
tхee! (- о х л
E» I и
f„O Cf
d> ХУ .во а О, И
> — >
1 Х (» и сц
>(> Х Ю I
I И &
3 — — — — — ->
1 сл
1
I а — — .л
1 ! ——
1 и !
I Я (— — !
1315191 л!
>O I с>ю
1(m ом
« — (mI л
С> л о с>
Ю в о
1315191
Т а б л и ц а 2
0,5
Бэ-1 (сплошная пористость) 500
400
300
200
Б-Ç
100
Б-1 (сплошная нористость) 400
0,8
300
Б-1
Б-2 (отдельные допустимые поры) 200
Б-З (дефектов нет) 700
Б-З
Б-1 (сплошная пористость) 400
1,0
Б-1
ЗСО
Б--? (отце>>нее допустимые поры) Б-3 (дефектов нет) 100
Б-3
П р и м е ч а н и е. Аргонодуговую сварку выполняли на стали
ОЗХ181 201Л1> и ОЗХ20Г2У,С4.
Сос тав1!тель Г. Тштченкова
Редактор В. Данко Техред Н,Глуще11ко Корректор Ii. Пожо
Тира>к 974
Заказ 3203
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета CCC1 по делам изобретений и открытий
113035, Иосква1 )К-35„. Раушская паб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Содержание азота в основном металле, мас.%
Погонная энергия„ Качество швов по ГОСТ 7512-82 кД>к/м
Б-2 (отдельные допустимые поры)
Б-3 (дефектов нет)