Устройство для непрерывной циркуляции флюса

 

Изобретение относится к сварке под флюсом и может быть использовано в дуговых автоматах тракторного типа, a также в других сварочных установках с непрерывной подачей и отсосом флюса. Целью изобретения является уменьшение габаритов и массы устройства при одновременном увеличении полезной емкости расходного бункера. Для этого два вертикально расположенных расходных бункера 6 и 7 по- . очередно клапаном-заслонкой 5 соединяются со всасывающей камерой 4, находящейся над ними, в которой вакуумным насосом 2 создается разрежение воздуха, отсасывается флюсовоздущная смесь со щва через патрубок 10 и шланг 11. В то время, как один бункер является расходным, и из него через воронку 8 подается флюс в зону сварки , второй бункер заполняется флюсом. Переключение клапана 5 меняет функциональные назначения бункеров: расходный бункер становится накопительным, a накопительный - расходным. 1 ил. с (П Ю о 00 о to

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК с ) 4 В 23 К 9 18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И A BTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2 1) 401991 2/24-27 (22) 24.12.85 (46) 23.03.87. Бюл. № 11 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт электросварочного оборудования (72) В. Б. Кисельников и Ю. М. Васильев (53) 621.791.75.039 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1181815, кл. В 23 К 9/18, 10.07.84.

Патент Японии № 53-40928, кл. В 23 К 9/18, 30.10.74.

Авторское свидетельство СССР № 1180204, кл. В 23 К 9/18, 10.07.84. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ

ЦИРКУЛЯЦИИ ФЛЮСА (57) Изобретение относится к сварке под флюсом и может быть использовано в дуговых автоматах тракторного типа, а также

„„SU„„ 298020 А1 в других сварочных установках с непрерывной подачей и отсосом флюса. Целью изобретения является уменьшение габаритов и массы устройства при одновременном увеличении полезной емкости расходного бункера. Для этого два вертикально расположенных расходных бункера 6 и 7 поочередно клапаном-заслонкой 5 соединяются со всасывающей камерой 4, находящейся над ними, в которой вакуумным насосом 2 создается разрежение воздуха, отсасывается флюсовоздушная смесь со шва через патрубок 10 и шланг 1!. В то время, как один бункер является расходным, и из него через воронку 8 подается флюс в зону сварки, второй бункер заполняется флюсом. Переключение клапана 5 меняет функциональные назначения бункеров: расходный бункер становится накопительным, а накопительный — расходным. 1 ил.

1298020

Формула изобретения

Составитель Т. Арест

Редактор Г. Волкова Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Заказ 730/15 Тираж 975 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпгиятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к сварке под слоем флюса и может быть использовано в дуговых сварочных автоматах тракторного типа, а также в других сварочных установках с непрерывной подачей и отсосом использованного флюса.

Целью изобретения является уменьшение габаритов и массы устройства, а также увеличение полезной емкости расходного бункера.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из электродвигателя

1 с вакуумным насосом 2, фильтра 3, расположенного во всасывающей камере 4, поворотного клапана 5, двух расходных бункеров 6 и 7, воронки 8 с заслонкой 9, всасывающего патрубка 10, соединенного со всасывающей камерой шлангом 11.

Устройство работает следующим образом.

Перед работой устройства заполняются флюсом расходные бункеры 6 и 7, причем бункер, соединенный в момент засыпки со всасывающей камерой 4, заполняется только на уровень, достаточный для создания «пробки», тогда как другой заполняется полностью. При включении вакуумного насоса создается разрежение в камере 4, и в нее через патрубок 10 и шланг ll засасывается флюсовоздушная смесь. Воздух через фильтр 3 уходит в атмосферу, а флюс в зависимости от положения поворотного клапана 5 из камеры 4 перетекает в бункер 6 или 7. В то же время из другого бункера, изолированного клапаном 5, флюс свободно ссыпается в воронку 8 и равномерно распределяется в зоне сварки.

Заслонка 9 регулирует расход флюса.

Управление клапаном 5 может осуществляться механическим, пневматическим или электрическим путем. Цикл переключения клапана может устанавливаться от механического кулачка, реле времени, а также от датчиков уровня заполнения бункеров.

Предлагаемое устройство обладает малой металлоемкостью и малыми габаритами при увеличенной полезной емкости бункера.

Устройство для непрерывной циркуляции флюса, содержащее вакуумный насос, всасы20 вающую камеру, первый расходный бункер, воронку с заслонкой и клапан, отличаюи4ееся тем, что, с целью уменьшения габаритов и массы, а также увеличения полезной емкости расходного бункера,оно снабжено вторым расходным бункером, имеющим общую стенку с первым, при этом всасывающая камера ус. ановлена над расходными бункерами, а клапан размещен между всасывающей камерой и общей стенкой расходных бункеров.