Мелованный волокнистый материал
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет улучшить качество материала за счет улучшения его печатных свойств. Мелованный волокнистый материал получают нанесением на волокнистую основу меловального покрытия, содержащего, мае.ч.: пигмент 100; вододисперсионное связующее 16-20; водорастворимое связующее 2-4; диспергатор 0,3-0,4, при этом покрытие в качестве водорастворимого связующего содержит продукт взаимодействия щелочного гидролизата сополимера или полиакрилонитрила с белой сажей при их соотношении от 3:1 до 15:1. Щелочной гидролизат представляет собой сополимер при следующем соотношении компонентов , мас.%: акрилонитрил 90-93; метилакрилат 6-8; итаконовая кислота 1-2. 1 табл. € (Л СлЭ : - ю
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) 4 А1 (5D D 21 H 1/28; В 32 В 29/рр
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ВСЕ иЮЗ % Ф
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 3 „"„,, ц
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ нилнощн„ (72) Г.С.Гридюшко, Б.С.Симхович, А.И.Бондарев, В.М.Гадуашвили, Н.Н.Калинин, У.К.Ахмедов, С.Г.Комарян, В.M.Êðàâ÷óê, В.Ф.Неверов, П.А.Салита, H.Н.Юхимук и М.С.Метельский (53) 676.488 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 1074934, кл. D 21 Н 1/28, 1982. (54) МЕЛОВАННЫЙ ВОЛОКНИСТЫЙ МАТЕРИАЛ (21) 3994724/29-12 (22) 23.12.85 (46) 30.05.87. Бюл. N - 20 (71) Белорусский технологический институт им. С.M.Êèðoâà и Центральный научно-исследовательский институт бумаги (57) Изобретение относится к целлю— лозно-бумажной промышленности и позволяет улучшить качество материала за счет улучшения его печатных свойств.
Мелованный волокнистый материал получают нанесением на волокнистую основу меловального покрытия, содержащего, мас.ч.: пигмент 100; вододисперсионное связующее 16-20; водорастворимое связующее 2-4; диспергатор 0,3-0,4, при этом покрытие в качестве водорастворимого связующего содержит продукт взаимодействия щелочного гидролизата сополимера или полиакрилонитрила с белой сажей при их соотношении от 3:1 до 15:1. Щелочной гидролизат представляет собой сополимер при следующем соотношении компонентов, мас.%: акрилонитрил 90-93; метилакрилат 6 — 8; итаконовая кислота
1-2. 1 табл.
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано в производстве мелованных видов бумаги и картона, предназначенных для высококачественной иллюстрационной печати.
Цель изобретения — улучшение качества материала за счет улучшения
его печатных свойств.
Пример 1. Мелованную бумагу получают нанесением на бумагу-основу массой 40 г/м скользящим шабером
2,0
3,0 покрытия, содержащего, мас.ч.:
Каолин 100
Бутадиенстирольный латекс ВС-65 16
Водорастворимое связующее — продукт взаимодействия щелочного гидролизата полимера, включающего, мас.7.: акрилонитрил
90-93; метилакрилат
6-8; итаконовая кислота 1-2, и белой сажи при весовом соотношении от 3."1
Гексаметафосфат натрия 0,3
"Релюкс" 0,4
Содержание сухих веществ в покрытии составляет 54,67..
Масса покрытия составляет 7 г/м .
Мелованную бумагу каландрируют и испытывают.
Пример 2. Мелованный картон получают нанесением на картон массой
250 г/м воздушным шабером покрытия, содержащего, мас.ч.:
Каолин 90
Мел 10
Водорастворимое связующее — продукт взаимодействия щелочного гидролизата полимера, включающего, мас.%: акрилонитрил 90-93; метилакрилат 6-8;итаконовая кислота 1-2, и белой сажи при их весовом соотношении от
8:1
Гексаметафосфат натрия 0,4
Бутадиенстирольный латекс БСК-65/3 18
Содержание сухих веществ в покрытии составляет 40,87, масса покры13934 2 тия — 20 г/м . Мелованный картон каландрируют и испытывают.
Пример 3. Мелованную бумагу получают нанесением на бумагу-основу массой 100 г/м скользящим шабером покрытия, содержащего, мас.ч.:
Каолин 85
Двуокись титана 15
Акриловая диспер10 сия АБВ-2б 20
Водорастворимое связующее — продукт взаимодействия щелочного гидролизата полиакрилонитрила и белой сажи при их весовом соотношении от 15:1 4
Гексаметафосфат нат20 рия 0 35
Пеногаситель 0,04
Содержание сухих веществ в покрытии составляет 40,8%, масса покрытия — 25 г/м . Мелованную бумагу каландрируют и испытывают.
Пример 4. Мелованную бумагу получают нанесением на бумагу-основу массой 100 г/м скользящим шабером предварительного покрытия, содержа30 щего, мас.ч.:
Каолин 80
Сернокиспый барий 20
Водорастворимое связующее — продукт взаимодействия щелочного гидролизата полимера, включающего, мас.7: акрилонитрил
90-93; метилакрилат
40 6-8; итаконовая кислота 1-2, и белой сажи при их весовом соотношении от
15:1 2
45 Поливин ацетатная дисперсия 20
Гексаметафосфат натрия 0,4
После высушивания предварительного покрытия наносят воздушным шабером мелованный слой, содержащий, мас.ч.: каолин 85; двуокись титана 15; акриловая дисперсия АБВ-2б 20; продукт взаимодействия 4, гексаметафосфат натрия 0 3 оптический отбеливатель
"Релюкс" 0,6.
Содержание сухих веществ в покрытии составляет 417, масса покрытия — 30 г/м .
1313
20
45
0,3
0,1
0,4
2-4
0,3-0,4
Используемый термообработанный продукт взаимодействия имеет те же характеристики, что и в предварительном покрытии.
Дальнейшие операции проводят аналогично примеру 1.
Пример 5 (контрольный). Мелованную бумагу получают аналогично примеру 1, с той лишь разницей, что покрытие содержит компоненты при 10 следующем соотношении,мас.ч.:
Каолин 100
Бутадиенстирольный латекс БС-65 15
Водорастворимое связующее — продукт взаимодействия 1
Гексаметафосфат натрия 0,25
Оптический отбеливатель
"Релюкс" 0,4
Пример 6 (контрольный). Мелованную бумагу получают аналогично примеру 2, с той лишь разницей, что покрытие содержит компоненты при сле-25 дующем соотношении, мас.ч.:
Каолин 90
Мел 10
Бутадиенстирольный латекс БСК-65/3 21
Водорастворимое связующее — продукт взаимодействия 5
Гексаметафосфат натрия 0,45
Пример 7 (известный). Мелованную бумагу получают аналогично примеру 1, с той лишь разницей, что покрытие содержит компоненты при следующем соотношении, мас.ч.: 40
Каолин 100
Щелочной гидролизат полимера, включающего, мас.X: акрилонитрил
90-93; метилакрилат
6-8; итаконовая кислота 1-2 5
Бутадиенстирольный латекс БС-65 15
Гексаметафосфат 50 натрия
Сухой натр
Оптический отбеливатель 1Релюкс"
Содержание сухих веществ в покрытии составляет 547.
П р и и е р 8 (известный). Мелованный картон получают аналогична
934 4 примеру 2, с той лишь разницей, что покрытие содержит компоненты при следующем соотношении, мас.ч.:
Каолин 90
Мел 10
Бутадиенстирольный латекс БСК-65/3 16,5
Щелочной гидролизат полимера, включающего мас.X: акрилонитрил
90-93; метилакрилат
6-8; итаконовая кислота 1-2 1,5
Гексаметафосфат натрия 0,4
Едкий натр 0,1
Содержание сухих веществ в покрытии составляет 447.
Свойства покровных составов и волокнистых материалов и результаты испытаний по примерам 1-8 приведены в таблице, Из таблицы видно, что мелованный волокнистый материал, полученный с испоЛьзованием в качестве водорастворимого связующего продукта взаимодействия, отличается улучшенными печатными свойствами по сравнению с известными. Стойкость поверхности к выщипыванию при увлажнении смачивающими растворами повысилась на 13Х красковосприятие и скорость закрепления краски повысилась на 7 и 27Х соответственно.
Формула и з о б р е т е н и я
Мелованный волокнистый материал, выполненный из волокнистой основы и нанесенного на него меловального покрытия, содержащего белый пигмент, дисперсионное связующее и водорастворимое акрилосодержащее связующее, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества материала эа счет улучшения его печатных свойств, покрытие в качестве водорастворимого акрилосодержащего связующего содержит продукт взаимодействия щелочного гидролизата сополимера 90-93Х акри-. лонитрила, 6-87. метилакрилата и 1-27. итаконовой кислоты или полиакрилонитрила с белой сажей при их соотношении от 3:1 до 15:1 и следующем содержании компонентов, мас.ч.:
Пигмент 100
Дисперсионное связующее 16-20
Водорастворимое связующее
Диспергатор
1313934
Сопоставительный анализ известного и предлагаемого мелованных составов и результаты испытаний печатных свойств мелованных волокнистых материалов
Пример
Печатно-технические характеристики волокнистых материалов
КраскоСкорость закрепления
Масса
Масса волокнистой восприятие (оптическая покрытия, г/м основы, г /м2 краски (оптическая плотность следа отмарывания) чивающими растворами, м/с
1;65 .1, 50
0,15
0,4
0,20
0,3
0,25
2 05
1,2
250
1,95
0,35
250
0,25
2,1
1,6
100
0,25
2, 10
1,6
100
1„45
0,30
0,25
0,30
1.,95
1,65
100
Составитель M.Âoåâoäèíà
Техред В.Кадар
Редактор М.Петрова
Корректор В.Романенко
Заказ 2185/29 Тираж 341
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Произноцственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Стойкость поверхности к выщипыванию при увлажнении смаплотность) при
3,0 мкм)



