Влагостойкие обои
1.ДВЛАГОСТОЙКИЕ ОБОИ, со- . стоящие из бумаги-основы и нанесенного на нее грунтовочного покрытия, содержащего бутадиен-стирольный латекс, каолин, цветной пигмент и пирофосфат натрия, отличающие с я тем, что, с целью повыше- . ния укрьгоистости, качества закрепления печати и снижения отмарывания, грунтовочное покрытие дополнительно содержит регулятор распределения полимера в объеме грунта - алкилрезформальдегидный олигомер при следующем соотношении компонентов покрытия, мае.%: 85-90 Каолин Бутадиен-сти5-12 рольный латекс 2,5-4,0 Цветной пигмент Пирофосфат 0,47-0,85 рия Алкилрезформальдегидный оли0 ,03-0,15 гомер 2. Обои ПОП.1, отличающиеся тем, что бумага-основа и грунтовочное покрытие взяты в сле дующем соотношении,мае.ч,: to 01 Бумага-основа100 Грунтовочное О) покрытие. 15-20
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН ((9) ((!) OCYglAPCTBEHHblA НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Каолин 85-90
Бутадиен-сти— рольный латекс 5-12
Цветной пигмент 2,5-4,0
Пирофосфат натрия 0,47-0,85
Алкилрезформальдегидный олигомер 0,03-0,15
100
Бумага-основа
Грунтовочное покрытие
15-20
33 (21) 3680697/29-12 (22) 26.12.83 (46) 28.02.85. Бюл, Р 8 (72) З.Л.Аким, Е.Г.Зайонц, Г.И.Голь. денберг, Н.Ф.Левечева, С.Я.Лазарев, Л.Н.Еркова, А.С.Хламенко, А.Г.Вакунов, П.П.Савелов, И. А.Маркова, И).Ф.Барболин, А.С.Чечик и В.Н.Соколов (71) Ленинградский ордена Трудового
Крас ного Зн аме ни техн ол оги че ский институт целлюлозно-бумажной промышленности, Ленинградский ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им. Ленсовета и Центральный научно-исследовательский институт бумаги (53) 676.5 1 (088.8) (56) 1. Технологический регламент производства аттестованных обоев.
Ленинградская обойная фабрика. ЛПО
"Бумага", 1983, с. 26-28 (прототип). (54)(57) 1. ВЛАГОСТОЙКИЕ ОБОИ„ стоящие из бумаги-основы и нанесенного на нее грунтовочного покрытия, содержащего бутадиен-стирольный
4(S!) 37 21 Н 1 28 В 32 В 29/00 латекс, каолин, цветной пигмент и пирофосфат натрия, о т л и ч а ю —. щ и е с я тем, что, с целью повыше.ния укрывистости, качества закрепления печати и снижения отмарывания, грунтовочное покрытие дополнительно содержит регулятор распределения полимера в объеме грунта — алкилрезформальдегидный олигомер при следующем соотношении компонентов покрытия, мас.7:
2. Обои по п.1, о т л и ч а ю - щ и е с я тем, что бумага-основа и грунтовочное покрытие взяты в следующем соотношении, мас.ч.:
1142560
Цветной пигмент
2,5-4,0
0,47-0,85
Пирофосфат натрия
Алкилрезформальдегидный олигомер
0,03 -О, 15
5-1 2
85-90
0Н
OCa (naonus) OH СН,ОН (лдлцллр) СН ОК (лллуплл) дН
CH OH
О И (каоюлч
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к изготовлению обоев.
Известны обои, состоящие из бумаги-основы и нанесенного на нее грунтовочного покрытия, содержащего костный клей, каолин, цветной пиг— мент, пирофосфат натрия, формалин Ц
Недостатками этих обоев являются низкая водостойкость и плохая укры-. вистость. Вследствие низких физикомеханических свойств пленки костного клея, большого размера его коллоидных частиц невозможно получить 15 обои с прочным равномерно нанесенным грунтом.
Наиболее близкими к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту являются влагостойкие обои, состоящие из бумаги-основы и нанесенного на нее грунтовочного покрытия, содержащего бутадиен-стирольный латекс, каолин, цветной пигмент и пирофосфат натрия j2) . 25
Недостатками этих обоев являются их плохая укрывистость, наличие отмарывания, вследствие плохого закрепления грунта на бумаге, а также большое пенообразование. 30
Цель изобретения — повышение укрывистости, качества закреплечия печати и снижения отмарывания.
Поставленная цель достигается тем, что влагостойкие обои, состоящие из бумаги-основы и нанесенного на нее грунтовочного покрытия, со держащего бутадиен-стирольный латекс каолин, цветной пигмент и пирофосфат натрия, грунтовочное покрытие допол- 4g нительно содержит регулятор распределения полимера в объеме груйта — алкилрезформальдегидный олигомер при следующем соотношении компонентов покрытия, мас.%:
Бутадиен-стирольный латекс
Каолин
При этом пслимер прочно связывается с каолином. В результате того, что взаимодейс"гвие происходит нп уровне глобул, полимер в объеме грунта при следующем соотношении бумагиосновы и грунтовочного покрытия, мас.ч.:
Бумага-основа 100
Грунтовочное покрытие 15-20
Введение в грунтовочное покрытие регулятора распределения полимера в объеме грунта позволяет получить равномерное распределение каолина в грунтовочном слое, что в свою очередь обеспечивает улучшение укрывистости при меньшей затрате латекса.
При введении в бутадиен-стирольный латекс алкилрезформальдегидного олигомера (АРФО) за счет сорбции его молекул на глобулах латекса создается дополнительная защитная оболочка; при этом несколько снижается отрицательность заряда глобулы латекса.
В случае чистого латекса наблюдались бы комкование и коагуляция за счет сравнительно большого электрического заряда. При получении каолиновой суспензии, диспергируемой в присутствии пирофосфата натрия, вследствие нахождения на поверхности каолина положительных ионов Na частица као+ лина приобретает положительный заряд.
При смешении двух разнбзаряженных коллоидных систем: дисперсии каолина и латекса с сорбированными на его поверхности глобулами латекса АРФО, происходит сжатие двойных слоев и сближение частиц латекса и каолина, и образование прочных химических связей между АРФО и катионами, на поверхности каолина образуются водонерастворимые соли типа: распределяется равномерно, образуя однородный по свойствам и составу грунт, вследствие чего снижается отмарывание.
560
1 142
Таблица 1
Состав маКомпоненты пигментированного слоя
Состав по примерам териалапрототипа
А 5
2 3 контр ол ьные
8,5
12
5 0
8,0
Латекс БС
85 85
87,8
90,0
Каолин
2,6
4,0
2,3
3,0
2,5
2,5
Цветной пигмент
0,47 0,4
0,47 0,60
0,85
0,50
Пирофосфат
МочевиноформлльДегидная смола КС-17
1,0
0,15
3 Ф
Обои готовят следующим образом.
На бумагу-основу с помощью воз-. душного шабера наносят предварительно приготовленный состав грунтовочного покрытия ° 5
Рецептуры составов, приведенные в табл. 1, приготавливают следующим образ ом.
В смеситель с работаницей мешалкой засыпают каолин, заливают воду и 10 пирофосфат натрия и перемешивают в течение 1 ч. В приготовленную таким образом каолиновую суспензию вводят цветной пигмент (получают пигментно-красочную суспензию). В латекс 15 при перемешивании вводят регулятор распределения полимера в объеме грунта — алкилрезформальцегидный олигомер, затем вводят пигментнокрасочную суспензию. 20
Приготовление состава грунтовочного покрытия по прототипу осуществляют следующим образом: в латекс при перемешивании вводят пигментнокрасочную суспензию, приготовленную 25 так же, как в примерах 1-5; в последнюю очередь вводят мочевиноформальРегулятор распреде-! ления полимера в объеме грунта АРФ дегидную смолу КС-17.
Составы наносят на обойную бумагу-основу ГОСТ 6749-81 массой 80 г/м
Нанесение и сушку пигментированного слоя осуществляют на машинах с воздушйыми шабер ами.
Результаты испытаний полученных обоев приведены в табл. 2.
Анализ таблицы показывает, что предлагаемые обои обладают влагостойкостью, характеризующейся стойкостью к влажному истиранию в 2-2,5 раза высшей, чем .у обоев-прототипа.
Крсме того, предлагаемые обои характеризуются более высокой укрывистостью (кроющей способностью) и лучшим закреплением печати, характеризующимся временем закрепления» печ атно и кр ас ки.
Наряду с этим предлагаемые обои значительно более технологичны в изготовлении, так как грунтовочное покрытие стабильно во времени, не пенится, не налипает на валы наносящего оборудования, что имеет место при изготовлении обоев-прототипа.
0,03 0,1 0,02 0
1 142560
Таблица 2
Обоипрототип
Показатели
Масса наносимого покрытия на1м,, г 15
15 20 20 15
15 15
Отмарывание отсутствует сухое истирание влажное истира30 40 40 42 45
40
15 ние
Композиционная уст ойчив ость, Н
9 9 9
6,5 7
50 65
60 60 65
55
20 10 15 12 15
30
Редактор M.Êîëá
Заказ 671/28, Тираж 361 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Прочность закреплений декоративного покрытия, коли- . чество истираний не менее
Кроющая си о собность (на сухую пленку), г/м
Время закрепления краски в естественных условиях, мин 25
Обои с грунтовочным покрытием-по примерам
Составитель H.Ïoäêîëçèíà
Техред :Т.Иаточка Корректор Е.Рошко



