Оправка

 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при закреплении деталей типа втулок. Цель изобретения - повышение точности закрепления посредством обеспечения равномерности зажима детали по всей поверхности. В полости корпуса 1 установлен плунжер 8, а на поверхности корпуса 1 - упругодеформируемый элемент 2, на торцовых поверхностях которого выполнены угловые выступы 3. Упругодеформируемый элемент 2 образует с корпусом 1 рабочую камеру, в которой установлены с возможностью перемещения по наружной поверхности корпуса поршни 4, предназначенные для взаимодействия с вершинами угловых выступов 3, обращенных внутрь рабочей камеры, заполненной рабочей средой 9. При перемещении плунжера 8 происходит перемещение поршней 4, деформация упругодеформируемого элемента 2 и закрепление детали 10. 1 ил. S (Л : W ел 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (Ц) Ai (50 4 В 23 В 31/40

; 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4011106/25-08 (22) 20,01 ° 86 (46) 30.05.87. Бюл. У 20 (72) М.М.Тазетдинов и С.Ю.Ленченко (53) 621.941.3 (088.8) (56) Патент CIIIA N - 3507507, кл. 279-2, опублик. 1970. (5 4) ОПРАВ КА (») Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при закреплении деталей типа втулок.

Цель изобретения — повышение точности закрепления посредством обеспечения равномерности зажима детали по всей поверхности. В полости корпуса 1 установлен плунжер 8, а на поверхности корпуса 1 — упругодеформируемый элемент 2, на торцовых поверхностях которого выполнены угловые выступы 3.

Упругодеформируемый элемент 2 образует с корпусом 1 рабочую камеру, в которой установлены с возможностью перемещения по наружной поверхности корпуса поршни 4, предназначенные для взаимодействия с вершинами угловых выступов 3, обращенных внутрь рабочей камеры, заполненной рабочей средой 9. При перемещении плунжера 8 происходит перемещение поршней 4, деформация упругодеформируемого элемента 2 и закрепление детали 10. 1 ил.

13135

Формула изобретения

Составитель А.Грибков

Техред М. Ходанич Корректор Е . Рошко

Редактор А.Огар

Заказ 2161/11 Тираж 976 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при закреплении деталей типа втулок.

Цель изобретения — повышение точности закрепления путем обеспечения 5 равномерности зажима детали по всей поверхносТи.

На чертеже представлена оправка, общий вид, Оправка содержит корпус 1, на поверхности которого закреплен упругодеформируемый элемент 2, на торцах которого выполнены угловые выступы 3, Внутри рабочей камеры, образованной упругодеформируемым элементом 2, раз- 15 мещены поршни 4, которые установлены на корпусе 1 с возможностью осевого перемещения и взаимодействия торцами

5 и 6 с выступами 3. В корпусе 1 выполнена полость 7, в которой располо- 20 жены плунжер 8 и рабочая среда 9. Г!оследняя находится также между поршнями 4.

Оправка работает следующим образом.

На оправку надевают деталь 10. Пе25 ремещая плунжер 8 в корпусе 1 вправо, сжимают рабочую среду 9, которая, деформируясь, выходит через отверстия полости 7 во внутреннюю полость между поршнями 4, перемещая их. Поршни 4, в свою очередь, перемещаясь в проти80 2 воположные стороны по наружной поверхности корпуса 1, равномернб воздействуют торцами 5 и б на угловые выступы 3 упругодеформируемого элемента

2, деформируя его, При этом угловые выступы 3, выпрямляясь, создают одинаковый зажим детали 10 по двум крайним пояскам. В то же время давление рабочей среды 9 создает равномерный зажим по всей длине внутренней поверхности детали 10.

Оправка, в полом корпусе которой, заполненном рабочей средой, установлен плунжер, а на поверхности корпуса расположен упругодеформируемый элемент, образующий рабочую камеру, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности закрепления, она снабжена установленными с возможностью перемещения на поверхности корпуса и расположенными внутри рабочей камеры поршнями, а на торцовых поверхностях упругодеформируемого элемента выполнены угловые выступы, вершины которых обращены во внутрь камеры и предназначены для взаимодействия с боковыми поверхностями поршней.