Антифрикционная лента
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (И) А1
C5D 4 Ñ 08 J 5 16 В 05 Р 5 08
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ;ц
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3746795/23-05 (22) 22.05.84 (46) 15.05.87. Бюл. № 18 (72) Ю.А.Максимов, Т.И.Слепуха, Е.B,Êîçèíöåâ, Н.П.Алексеев, Б.А.Фокин, А.10.Шаблинский, Я.Х.Бронте, Д.M. Скрастиня, А.Ю. Бондаре и А.А. Петское (53) 621.893(088 ° 8) (56) Заявка Франции ¹ 2501699, кл. С 08 J 5/16, 1982.
Патент Англии №- 1420010, кл. В 2 Е, опублик. 1976. (54)(57) АНТИФРИКЦИОННАЯ ЛЕНТА, состоящая из полиэтилентерефталатной пленки и монослоя сферических частиц, углубленных в связующем, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения коэффициента трения, в качестве сферических частиц она содержит стеклянные боросвинцововис мутовые микрошарики диаметром 140160 мкм, углубленные в связующее на 0,35-0,66% его диаметра, в качестве связующего — сополимер на основе диметилтерефталата, этиленгликоля и диэтиленгликоля.
1 131
Изобретение относится к получению антифрикционных материалов и может быть использовано.для получения антифрикционных лент с низкими фрикционными свойствами в тракте движения магнитной ленты — в вакуумных колонках накопителей информации на магнитной ленте (HMJI) являющимися внешними запоминающими устройствами (ВЗУ) электронных вычислительных машин (ЭВМ).
Цель изобретения — уменьшение коэффициента трения антифрикционных лент, Ленту получают следующим образом.
Связующее — сополимер диметилтерефталата с этиленгликолем и диэтиленгликолем (ТУ 6-05-1654-82) смешио вают с хлористым метиленом при 27 С в течение 1,6 ч.
Компоненты подают в реактор при соотношении полиэфирная смола t5253, хлористый метилен 75-853.
Полученную вязкую жидкость процеживают и разбавляют хлористым метиленом до вязкости 85-90 с по вискозиметру В3-4. В качестве стеклянных микрошариков используют боросвинцововисмутовые шарики (ТУ 200 Латв ССР
0138-80), состава, 7.:
Pb0 85-90 г 5
0,4-0.,7 в1 О 1,0-3,0
1 1агО 0,1-0,5
Sb 0 0,1-0,5
Моо г 0,5-0,15
До 100
На движущуюся полиэтилентерефталатную пленку толщиной 20-50 мкм .(ГОСТ 24234-80) наносят слой изготовленного связующего толщиной 150 мкм.
Далее с помощью специального ножа связующий слой выравнивают и дово0408 2 дят до толщины 75-25 мкм, На выравп ненный раствор связующего из бункера равномерно. насыпают боросвинцововисмутовые микрошарики, углубление которых обеспечивается выравнивателем. В сушительной камере, температура в которой от входа до выхода меняется от о
30 до 80 С, осуществляют отверждение связующего. Время отверждения 3-4 мин.
1О Излишки стеклянных микрошариков снимают,с помощью ротационной щетки, после чего готовый продукт наматывают в плотный рулон, Испытания антифрикционной ленты проводят в накопителе на магнитной ленте при контакте антифрикционной ленты с движущейся магнитной лентой со скоростью 3 м/с в течение 1000 ч, Результаты испытаний приведены в таблице.
Как видно из приведенных данных, антифрикционная лента с рабочим слоем из стеклянных боросвинцововисмуто25 вых микрошариков диаметром 140160 мкм обеспечивает минимальный коэффициент трения 0,12-0,16, высокую износостойкость и полностью устраняет залипания и рывки магнитной ленты в
НМЛ.
Кроме того,, более низкий коэффициент трения уменьшает потери на трение в тракте движения, что в значительной степени облегчает работу
35 системы привода магнитной ленты в старт-стопных режимах, и как следствие, уменьшается затрачиваемая мощность. По экспериментальным данным уменьшение потребляемой мощнос40 ти двигателем привода магнитной ленты при коэффициенте трения 0,120,16 по сравнению с использованием известной ленты (К, „„ 0,17-0,35) составляет 5-IOX.
131 0408
СоотношеАнтифрикционная
Диаметр стеклянК ленты
Характеристика при эксплуатации ных шалента риков, мкм
Имеются случаи залипания и рывки магнитной ленты
I ., 0,35:1 30-50 0,2-0,25 1-3 (контр.) 0,35:1
2 (контр.) 0,2-0,23 Износ не обнаружен
120
То же
0,66:1
0,16-0,21 То же
130
3 (контр.) Имеются отдельные случаи залипания магнитной ленты
0,12-0,16
0,6:1
140
Полностью устранено залипание магнитной ленты
0,12-0,16
0,55:1
150
Полностью устранено залипание магнитной ленты
0,35:1
0, 2-0,16
160
То же!
0,8:1
7 (контр.) 8 0,23:1 (контр.) 160
9 (извест- 0,5:! ная) 0,17-0,35
Редактор И,Сегляник
Заказ 1866/25 Тираж 438 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4 ние диаметра ша; риков к толщине связующего
Износостойкость (величина среза) рабочего слоя ленты, мкм
Связующее попадает на рабочую зону Микрошариков.
Резко увеличивается коэффициент трения
Прочность ленты снижается, наблюдаются рас-.. слоения и трещины
Составитель А.Ганичева
Техред М.Моргентал Корректор С. 1 !екмар
