Способ изготовления антифрикционных металлополимерных покрытий
О П И С А Н И Е 25ll24
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства Мо
Заявлено 06.Х.1967 (¹ 1188981/23-5} с присоединением заявки М
Приоритет
Опубликовано 26.VIII.1969. Бюллетень М 27
Дата опубликования описания З.II.1970
Кл. 22@, 10/01
Комитет по делам иаабретеиий и открытий рри Совете Министров
СССР
МПК С 09т|
i ДК 678 026 3 (088 8) Авторы изобретения
В. А. Белый, П. В. Сысоев, Б. И. Купчинов, А. С. Мих
Н. И. Егоренков и Ю. М. Плескачевский
Ц1, (" х АД и т; е|
Отдел механики полимеРов Ан БелоРУсской ссР 1и птртт т;щ т тй т: . т . т — а 0
Заявитель |т Ь с 11 о з- -„. - т с к
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕН ИЯ АНТИФРИКЦИОН НЪ|Х
МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ
Известны способы изготовления антифрикционных покрьпий на металлических подложках путем нанесения на поверхность трения методами порошковой металлургии пористых металлических покрытий с последующим заполнением пор твердыми полимерными смазками. Такие способы весьма сложны и трудоемки и не позволяют получить покрытия, обладающие низким коэффициентом трения, высокой теплостойкостью и износоустойчивостью, а также необходимой адгезией к подложке.
Некоторые покрытия нельзя нанести на подло>кки из цветных металлов, что объясняется различием температур плавления материалов подло>кки и покрытия.
Для упрощения технологического процесса, уменьшения коэффициента трения, повышения теплостойкости, износостойкости и адгезии получаемого покрытия предлагается на металлическую подложку, например алюминиевую, наносить слой полимерного материала с образованием микроскопических незащищенных участков подло>кки с последующим заполнением полученных микропор электролитическн осаждаемым металлом.
Пример. На подогретую стальную (a также алюминиевую) подложку через сито0,25насыпают слой фторопласта толщиной 0,2 мм.
При температуре 300 С в течение 15 мин фторопласт оплавляют с образованием пористого покрытия. После остывания деталь помещают в электролит с целью подготовки к нанесеншо хрома (температура 45 — 47 С, концентрация
СгОз 250 г/л, концентрация НзЯОй 2,5 г/л).
Электроосаждение хром а проводят при плотности тока 50 а/дм-з, напряжении 7в, температуре 45 — 47 С в течение 1 час. Толщина осажденного хромового покрытия 0,25—
0,30 мм.
10 Предлагаемый способ позволяет наносить металлополимерные покрытия на любые электропроводные подложки с образованием прочного, износоустойчивого, теплостойкого покрытия; также значительно упрощается технологический процесс нанесения покрытия и нет необходимости в форотоватттш «каркаса» последнего методами порошковой металлурпш.
Предмет изобретения
20 Способ изготовления антифрпкцпонных металлополимерных покрытий, отличаюиттсйся тем, что, с целью упрощения технологического процесса, уменьшения коэффициента трения, повышения теплостойкости, пзносостойкости и
25 адгезии получаемого покрытия, на металлическую, например алюминиевую, подложку наносят слой полимерного материала с образованием несплошных микроучастков, которые затем заполняют электролитически осаждае30 мым металлом.
![Способ изготовления антифрикционных металлополимерных покрытий](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/384/3841197-s.jpg)