Устройство для герметизации фланцевой трубопроводной арматуры

 

Изобретение относится к контрольноизмерительной технике и нредназначено для иснытаний арматуры на прочность и герметичность избыточным давлением. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Устройство содержит опорную плиту I с отверстием и центральным выступом (ЦВ). На плите 1 установлена заглушка 3 с кольцевым пазом 5 и углублением, в которое входит ЦВ. Захваты 6 с направляюшими выступами 7 через оси 15 связаны с крестовиной 9, с которой через сферическую шайбу 14 соединен шток 8, связанный с приводо.м. В отверстии плиты 1 расположены ползуны 10 со штырями 11, входящими в паз 5, и криволинейными пазами 12. На ЦВ установлен фиксатор в виде усеченного конуса 16 эксцентрично его оси 17 своим меньшим основанием . Отверстие в заглушке 3 выполнено в виде ответного усеченного конуса 18, обрашенного меньшим основанием к ЦВ. Конусы 16 и 18 имеют одинаковые углы наклона образующих, а смещение их осей от обшей оси ЦВ и заглушки равны между собой. Благодаря подвижной фиксации заглушки 3 на плите 1 конусом 16 обеспечивается возможность испытания арматуры не только при горизонтальном расположении фланцев 21, но и при любом другом. 3 ил. i (Л fff 2/ со О 00 00 « оо fff го

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

»»)SU(») 1308848

tsu 4 б 01 М 3/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTQPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3 ил.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1185144 (21) 4030252/22-03 (22) 30.12.85 (46) 07.05.87. Бюл. № 17 (72) А. Л. Шанаурин и В. В. Потаскуев (53) 620.165-29 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1185144, кл. G 01 М 3/08, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ФЛАНЦЕВОЙ ТРУБОПРОВОДНОЙ

АРМАТУРЫ (57) Изобретение относится к контрольноизмерительной технике и предназначено для испытаний арматуры на прочность и герметичность избыточным давлением.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей. Устройство содержит опорную плиту 1 с отверстием и центральным выступом (ЦВ) . На плите 1 установлена заглушка 3 с кольцевым пазом 5 и углублением, в которое входит ЦВ. 3ахваты 6 с направляющими выступами 7 через оси 15 связаны с крестовиной 9, с которой через сферическую шайбу 14 соединен шток 8, связанный с приводом. В отверстии плиты 1 расположены ползуны 10 со штырями 11, входящими в паз 5, и криволинейными пазами 12. На LIB установлен фиксатор в виде усеченного конуса 16 эксцентрично его оси 17 своим меньшим основанием. Отверстие в заглушке 3 выполнено в виде ответного усеченного конуса 18, обращенного меньшим основанием к ЦВ. Конусы 16 и 18 имеют одинаковые углы наклона образующих, а смещение их осей от общей оси ЦВ и заглушки равны между собой. Благодаря подвижной фиксации заглушки 3 на плите 1 конусом 16 обеспечивается возможность испытания арматуры

4О не только при горизонтальном расположении фланцев 21, но и при любом другом. %Ф Ф

1308848

Формула изобретения

Изобретение относится к контрольнои. мерительной технике, может быть испольовано ири испытаниях арматуры на прочIl()cT1: и герметичность избыточным давлением среды и является усовершенствованием устройства по авт. св. Ко 1185144.

11ель изобретения — расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; иа фиг. 3 — схема взаимодействия фиксатора с заглушкой.

Устройство для герметизации фланцевой .трубопроводной арматуры содержит опорную плиту с центральным выступом

2, сменную заглушку 3 с углублением 4, в которое входит центральный выступ 2 плиты 1, и кольцевым пазом 5, захваты 6 с направляюц1ими выступами 7, шток 8, с которым связан силовой привод (не показан) и который через крестовину 9 шарнирно связан с захватами 6, ползуны 10, которые установлены в отверстии (не показано) плиты 1, со штырями 11, входящими в кольцевой паз 5 и криволинейными пазами !2, в которые входят направляющие выступы 7 захватов 6, заглушки 3. Связь штока 8 с крестовиной 9 осуществляется через компенсирующий упругий элемент

13 и сферическую шайбу 14, а крестовины

9 с захватами 6 — при помощи осей 15.

Устройство снабжено фиксатором в виде усеченного конуса 16, расположенного на центральном выступе 2 опорной плиты 1 эксцентрично его оси 17 выступа 2 своим меньшим основанием (не показано), а в сменной заглушке 3 выполнено ответное отверстие в виде усеченного конуса 18, обращенного меньшим основанием к выступу

2 плиты 1, при этом конусы 16 и 18 имеют одинаковые углы образующих, а смещение их осей 19 от общей оси 20 выступа 2 и заглушки 3 равны между собой и удовлетворяют неравенству:

2e> R-r, где е — смещение оси 19 конусов 16 и 18 от общей оси 20 выступа 2 и заглушки 3;

R. †ради большего основания конуса 18; т — радиус большего основания конуса 16.

Устройство работает следующим образом.

Сменную заглушку 3 на данный типоразмер арматуры устанавливают углублением 4 на выступ 2 опорной плиты 1 так, чтобы конус 16 вошел в конус 18 заглушки

3, что обеспечивается равенством смешения их осей !9 от общей оси 20 выступа 2

40 и заглушки 3. Штыри !1 ползунов 10 устанавливают в кольцевой иаз 5 заглушки 3.

Затем заглушку 3 поворачивают относительно плиты 1 до тех иор, пока конус 16 не войдет в контакт с поверхностью конуса !

6 отверстия заглушки 3. Достижение такого контакта, который происходит по образующим конусов 16 и 18, обеспечивается равенством углов наклона этих образующих и соотношением между эксцентриситетом е и радиусами R u r больших оснований конусов 16 и 18. После достижения контакта заглушка 3 будет зафиксирована в осевом направлении ио отношению к конусу 16 и, следовательно, плите 1. Затем силовым приводом перемещают шток 8, а вместе с ним и крестовину 9 вниз (по чертежу). Крестовина 9, в свою очередь, увлекает за собой захваты 6, при этом направляющие выступы 7, скользя по криволинейным иазам 12 иолзунов 10, поворачивают захваты 6, которые заходят за фланец 21 арматуры 22, а затем упираются в него и обеспечивают прижатие заглушки

3 к фланцу 21. Самоустановка заглушки

3 относительно фланца 2! обеспечивается компенсирующим упругим элементом 13 и сферической шайбой !4. После этого проводят испытания, подавая жидкость или воздух в арматуру 22 через отверстия (не обозначены) плиты и заглушки 3.

Демонтаж устройства производят в обратном порядке.

Эффективность устройства определяется быстрой и подвижной фиксацией сменной заглушки на опорной плите эксцентричным конусным фиксатором, что расширяет технологические возможности, позволяя испытывать арматуру не только при горизонтальном расположении фланцев, но и при любом другом, в то время как при отсутствии такого крепления плиту не всегда возможно повернуть в нужную ll;Iocкость, поскольку заглушка спадет с нее.

Устройство для герметизации фланцевой трубопроводной арматуры по авт. св.

N1185!44, .отличающееся тем, .что, .с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено фиксатором в виде усеченного конуса, расположенного на центральном выступе опорной плиты эксцентрично его оси своим меньшим основанием, а в сменной заглушке выполнено ответное отверстие v, виде усеченного конуса, обращенного меньшим основанием к выступу плиты, при этом конусы фиксатора и отверстия имеют одинаковые углы наклона образующих, а смещения их осей от общей оси выступа и заглушки равны между собой и удовлетворяют неравенству:

1ЗО8МЯ где

Фиг. 5

Соста витсль Ю.;1и!генко

Редактор С. Г1атрушева Техред И. Всрсс Корректор 11. -)рдсйи

Заказ 1433/32 Тираж 777 I1î.ц испос

ВНИИПИ Государствспиого комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская иаб., д. 4 5

Производствеиио-полиграфическое предприятие, г. Ужгороl, ул. Проектная, 4

2е> R-г, R — смещение осей конусов фиксатора и отверстия от обшей оси выступа и заглушки; р — радиус большего основания коннова отверстия;

Г-радиус больн1его основания кон са фиксатора.