Способ определения оптимальной скорости резания

 

. Изобретение относится к станкостроению , в частности к способам определения оптимальной скорости резания . Изобретение позволяет повысить точность и снизить трудоемкость экспериментального нахождения оптимальной по силам резания скорости резания для нежестких инструментов путем фиксации на основе сравнительного анализа акустического спектра и частоты расположения частиц нароста на поверхности резания, скорости,при которой нарост наиболее устойчив. Акустический спектр получают: с помощью пьезоэлектрического виброприемника с записью на магнитофон и на спектрометре звуковых частот вьзделяют сигнал о срыве нароста в момент появления его частицы на поверхности резания. Этот сигнал используют для оценки стабильности нароста во всем диапазоне скоростей наростообразования. 1 табл. с 9 (Л :о 35 ;о

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИК (}9) (11) А1 (5}) 4 В 23 В 25 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3976054I3 1-08 (22) 18. 11.85 (46) 30.04.87. Бюл. 9 16 (71) Владимирский политехнический институт (72) В.И,Денисенко (53) 621.91(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1098674, кл, В 23 В 25/06, 1983. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНОЙ

СКОРОСТИ РЕЗАНИЯ (57) Изобретение относится к станкостроению, в частности к способам определения оптимальной скорости резания. Изобретение позволяет повысить точность и снизить трудоемкость экспериментального нахождения оптимальной по силам резания скорости резания для нежестких инструментов путем фиксации на основе сравнительного анализа акустического спектра и частоты расположения частиц нароста на поверхности резания, скорости,при которой нарост наиболее устойчив.

Акустический спектр получают. с помощью пьезоэлектрического виброприемника с записью на магнитофон и на спектрометре звуковых частот выделяют сигнал о срыве нароста в момент появления его частицы на поверхности резания. Этот сигнал используют для оценки стабильности нароста во всем диапазоне скоростей наростообразова-. ния. 1 табл.

1306649 2 чей 0,2 мм/об и глубиной резания 1 мм показал стойкость 84 мин, а при частоте вращения 315 1/мин — всего

7 мин, в первом случае скорость резания оптимагп на пс условию наростоэбразования, а во втором — соответствует наибольшей силе резания, и обработка велась без нароста.

Способ можно применять в процессе

10 резания без е1о остановки, т.е. в условиях автоматизированного произ— водства. Сорванные частицы нароста на поверхности резания видны отчетливо и не зависят от элементного строения стружки. Частота срыва частип, нароста акустическим методом on— ределяется с высокой точностью, а разброс получаемых значений на одной и той же скорости резания не превыша20 ет !ОХ.

Способ испытан при сверлении стали 45 сверлами диаметром 20 мм из быстрорежущей стали Р18 с подачей

0,25 мм/об. Результаты испытаний приъ"

2о ведены в таблице.

Полученные данные подтверждают on тимальность скорости резания 0,4м/с, при которой скорост ь износа минималь— на.

Скорость

Скорость

Частота срыизноса,мм, на 1 м длива нароста, 1/с резания, м/с ны свернеи минимумов на спектрограмме и частиц нароста на поверхности резания. Для лучшего отсчета времени резания до появления рассматриваемого разрушения

0,1 нароста осуществляют расточку заготовки с продольным пазом или мгновенно прерывают процесс резания с помо—

40 щью специального приспособления из0,4 вестной конструкции. После выявления сигнала о срыве и установления evo 0 6

9 формы выполняют расточку во всем диапазоне скоростей наростообразова45 ния с измерением соответствующих им частот срыва нароста, фикслруют ско—

1 0

9 рость, при которой частота сигнала минимальна, и принимают ее в качестве оптимальной. Оптимальная скорость резания соответствует меньшим вибрациям и силам резания, позволяет работать инструменту до больших величин износа и с наибольшей стойкостью.

Например, расточной резец из быстро- 5 Ф о р м у л а и режущей стали Р18 при обработке заготовок из стали .45 диаметром 40 мм с частотой вращения 200 i/ìèí, подания

0, 77

200

0,3

0,5

120

100

0,62

135 з о б р е т е н и я

Способ определ скорости резания, ения оптимальной при котором осуИзобретение относится к станкостроению, в частности к способам установления оптимального режима резания при механической обработке.

Цель изобретения — повышение точности, снижение трудоемкости определения оптимальной скорости резания и расширение области применения способа за счет оптимизации по сигналу о срыве частиц нароста на поверхности резания.

Способ реализуется следующим образом, На обрабатываемую, например расточным резцом, деталь устанавливают пьезоэлектрический виброприемник,сигнал с которого подается через катодный повторитель и усилитель на магнитофон. Анализ акустического спектра, записанного на магнитной ленте, выполняют с помощью спектрометра звуковых частот. Обычно число срывов нароста на базе 10 мм путем резания находится в диапазоне 2-20,, отсюда

I для выбранной скорости резания V м/с частота срывов нароста равна 200—

2000 V. Выбрав скорость резания,при которой образуется нарост, и рассчитав диапазон частот срыва нароста, с помощью спектрометра в этом диапазоне выделяют сигнал, соответствующий моменту срыва нароста путем сопоставления расположения максимумов

П р и м е ч а н и е: лина сверления 3 диаметра, работа без охлаждения, сверла с подточкой поперечной кромки.

Составитель В.Алексеенко

Техред М.Ходанич Корректор E.Ðîøêî

Редактор Э.Слиган

Заказ 1482/8

Тираж 976 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР о делам изобретений и открытий ll3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная;4 ществляют изменение скорости резания в заданном диапазоне и одновре— менно регистрируют виброакустический сигнал, излучаемый зоной резания, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, снижения трудоемкости и расширения области применения, из виброакустического сигнала выделяют сигнал о срыве на06649 4 роста, который определяют путем "опоставления составляющих виброа;:.стического сигнала и частиц нароста на поверхности резания в одинаковые моменты времени, определяют частоту выделенного сигнала, а в качестве оптимальной принимают скорость, прН которой частота выделенного сигнала минимальна.

Способ определения оптимальной скорости резания Способ определения оптимальной скорости резания Способ определения оптимальной скорости резания 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области механической обработки и может быть использовано в производстве деталей с винтовыми канавками

Изобретение относится к обработке металлов резанием, преимущественно к средствам диагностики состояния режущего инструмента

Изобретение относится к машинострйэению и может быть использовано при настройке параллельности осей шпинделей станков для измерения значения и направления отклонения от параллельности

Изобретение относится к станкостроению

Изобретение относится к области станкостроения

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и Может быть использовано на токарных станках с ЧПУ для контроля поломки резца

Изобретение относится к обработке резанием и может использоваться, например, на станках токарной группы, Изобретение позволяет повысить точность измерения и расширить область его применения

Изобретение относится к станко строению и может быть использовано для автоматического позиционирования на металлорежущих станках.Целью изобретения является повышение производительности и точности обработки детали за счет ликвидации специальных поверхностей , выполненных на Детали с высокой точностью и за счет повьш1ения жесткости инструментодержателя и отвода щупа

Изобретение относится к вспомогательным устройствам для токарных станков, предназначенных для наладки режущих инструментов, и может быть применено при наладке вне станка многоразовых блоков, используемых, например, в комбинированных инструментах для обработки наружных поверхностей

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при проведении ускоренных испытаний токарно-револьверных станков на надежность и долговечность

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов резанием, и может быть использовано преимущественно в автоматизированных металлорежущих станках с адаптивным управлением - сверлильных, расточных, фрезерных, токарных и т

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в прецизионных станках токарных для автоматической компенсации тепловых деформаций шпиндельных узлов

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в системах автоматического управления металлообрабатывающих станков

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано на токарном станке с ЧПУ в ручном (настроечном) режиме и в режиме автоматизированного определения составляющих силы резания для расчета усилий зажима деталей (Pz) и расчета допустимой стрелы прогиба деталей (Py) в условиях чистового и получистового точения
Наверх