Пневматический виброизолятор

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для виброизоляции различного рода объектов. Целью изобретения является повьшение эффективности виброизоляции за счет увеличения быстродействия и точности регулирования проходного сечения клапанного устройства При колебаниях амортизируемого объекта в дорезонансной и резонансной частотных областях проходное сечение дросселя должно быть минимальным , а при работе пневматического виброизолятора в зарезонансной области частот - максимальным. На зарезонансных частотах, близких к резонансным , пр оходное сечение дросселя должно принимать некоторое промежуточное значение между максимальными и минимальными размерами. При этом изменение проходного сечения дросселя должно происходить с высокими скоростью и точностью, поскольку входной процесс носит случайный характер. 2 ил. с сл 00 о

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) (5)) 4 F 16 F 9/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3930824/25-28 (22) 19.07.85 (46) 15.04.87. Бюл. Р 14 (75) А.В.Андрейчиков (53) 621-567,5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 954261, кл. В 60 G 11/26, 1979.

Авторское свидетельство СССР

1147876, кл. Р 16 F 9/04, 1983. (54) ПНЕВМАТИЧЕСКК3 ВИБРОИЗОЛЯТОР (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для виброизоляции различного рода объектов. Целью изобретения является повьппение эффективности виброизоляции за счет увеличения быстродействия и точности регулирования проходного сечения клапанного устройства. При колебаниях амортизируемого объекта в дореэонансной и резонансной частотных областях проходное сечение дросселя должно быть минимальным, а при работе пневматического виброизолятора в зарезонансной области частот — максимальным. На зарезонансных частотах, близких к резонансным, проходное сечение дросселя должно принимать некоторое промежуточное значение между максимальными и минимальными размерами. При этом изменение проходного сечения дросселя должно происходить с высокими скоростью и точностью, поскольку входной процесс носит случайный характер.

2 ил.! 13037

Изобретение относится к машиностроению и может бь1ть использовано для виброизоляции различного рода объектов, в частности, например, в подвесках транспортных средств. 5

Целью изобретения является повышение эффективности виброизоляции за счет увеличения быстродействия и точности регулирования проходного сечения клапанного устройства. !О

На фиг.! изображен пневматический виброизолятор, продольный разрез (TIQ ложение "Открыто" ); на фиг,2 — клапанное устройство„ продольный разрез (положение "Закрыто"). !

Пневматический виброизолятор содержит рабочую камеру 1 переменного объема, демпферную камеру 2 и периодически сообщающий камеры дроссель

3; клапанное устройство 4 выполнено в виде корпуса 5 и установленного в нем поршня 6, подпружиненного по оси упругим элементом 7, Клапанное устройство 4 содержит также привод пе25 ремещения поршня 6, выполненный в виде эластичной трубки 8, закрытой по торцам сильфонами 9 и 10 и заполненной рабочей жидкостью, и генератора волн, представляющего собой набор охватывающих трубку 8 пьезокерамических колец 11 установленных вдоль ее оси. Кольца 11 попеременно подключаются к источнику 12 питания. При этом сильфон 9 соединен с поршнем 6, а сильфон 10 имеет возможность осевого 35 перемещения. Источник 12 питания соединен с системой 13 автоматического регулирования генератором, которая содержит последовательно соединенные между собой вибродатчик 14, установленный на источнике 15 вибровоздействия, блок 16 измерения, блок 17 вычисления, блок 18 сравнения и вывода рациональных параметров, блок 19 управления, выход которого соединен с источником 12 питания.

Пневматический виброизолятор работает следующим образом.

Для обеспечения эффективной виброэащиты амортизируемого объекта 20

Я проходное сечение дросселя 3, сообщающего рабочую камеру 1 с демпферной камерой 2, должно изменяться в зависимости от частоты вибровоздействия. Причем при колебаниях амортизируемого объекта в дорезонансной и резонансной частотных областях проходное сечение дросселя 3 должно быть

70 2 минимальным, а при работе пневматического виброизолятора в зарезонансной области частот — максимальным.

На зарезонансных частотах, близких к резонансным, прохоцное сечение дросселя 3 должно принимать некоторые промежуточные значения между максимальными и минимальными размерами.

При этом изменение проходного сечения дросселя 3 должно происходить с высокой скоростью и. точностью, поскольку входной процесс носит случайный характер.

Управление проходным сечением цросселя 3 в зависимости от частоты вибровоздействия осуществляются следующим образом. частота колебаний источника вибровоздействия определяется блоком 16 измерения с помощью вибродатчика 14.

Сигналы от блока 16 измерения поступают в блок 17 вычисления, в котором рассчитываются показатели„ определяющие эффективность виброзащиты Информация о показателях качества виброзащиты поступает в блок 18 сравнения и выбора рациональных параметров дросселя 3.

Источник 12 питания создает в пьезокерамических кольцах 11 бегущее электрическое поле. Под действием бегущего электрического поля пьезокерамические кольца 11 поочередно создают радиальную деформацию эластичной трубки 8. Б результате этого возникает бегущая вдоль оси трубки

8 волна деформации ее стенки, которая обеспечивает нагнетание рабочей жидкости.

Причем при приближении частоты вибровоздействия к резонансной жидкость нагнетается в направлении сильфона 9, который растягивается и перемещает поршень 6 влево. Проходное сечение дросселя 3 в этом случае уменьшается„ а демпфирующая способность виброизолятора увеличивается (фиг.2). Сильфон 10 на данном режиме работы сжимается, При увеличении частоты вибровоэдействия до величины 1,41f „ где

à — резонансная частота колебаний

P амортизируемого объекта 20 на виброи=-оляторе, источник 12 питания создает в пьезокерамических кольцах 11 бегущую волну в направлении сильфона 10„ Жидкость перемещается вправо, растягивая сильфон 1О. Сильфон 9 в фиг 2

Составитель А.11ашкин

Редактор Л.Повхан Техред В.Кадар Корректор М.Демчик

Заказ 1291/37 Тираж 812 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная, 4

3 13О37 этом случае сжимается и перемещает поршень б также вправо, открывая проходное сечение дросселя 3. Эффективность виброизоляции от высокочастотных колебаний при этом увеличивается.

Предлагаемое клапанное устройство позволяет с высокой скоростью и точностью регулировать проходное сечение дросселя 3 при широкополосной случайной вибрации, что расширяет 1П функциональные возможности пневматического виброизолятора.

Технико-экономический эффект от использования изобретения проявляется в повышении эффективности вибро- 15 защиты объектов, подверженных вибра.ции, увеличении срока их службы и безотказности работы.

Формула изобретения

Пневматический виброизолятор, со- Zp держащий рабочую камеру переменного .

70 4 объема, демпферную камеру и периодически сообщающее камеры клапанное устройство, выполненное в виде корпуса и установленного в нем по оси поршня, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности виброиэоляции за счет увеличения быстродействия и точности регулирования проходного сечения клапанного устройства, он снабжен источником питания, приводом перемещения поршня, выполненным в виде эластичной трубки, закрытой с торцов сильфонами, один из которых соединен с поршнем, и генератора волн, представляющего собой охватывающие эластичную трубку пьезокерамические кольца, подключенные к источнику питания, и соединенной с последним системой автоматического управления генератором.