Шихта для силицирования углеродных изделий

 

Изобретение относится к составам , используемым при получении силицированных изделий. С целью повышения качества силицированных изделий в шихту для силицирования на основе кремния вводят угольный или коксовый порошок с размером частиц 0,045- 3 мм при следующем соотношении компонентов , мас.%: коксовый или угольный порошок 1-10, кремний - остальное , что позволяет получить плотные и прочные силицированные изделия с незначительным количеством (не более 10%) равномерно распределенных дефектных участков, практически не влияющих на работоспособность оборудования в целом. 1 табл. (U о СХ) ел СП

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1303551 А1

\ (50 4 С 01 В 31/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3922528/23-26 (22) 27.06.85 (46) 15.04.87. Бюп. № 14 (72) В.Д.Телегин, Ю.И.Кошелев, В.Г.Нагорный и В,P. Àñþêîâ (53) 661.66(088 .8) (56) Свойства конструкционных материалов на основе графита. Справочник под ред. Соседова В.П. M.: Металлургия, 1975, с. 191-193. (54) ШИХТА ДЛЯ СИЛИЦИРОВАНИЯ УГЛЕРОДНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к составам, используемым при получении силицированных изделий. С целью повышения качества силицированных изделий в шихту для силицирования на основе кремния вводят угольный или коксовый порошок с размером частиц 0,0453 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%: коксовый или угольный порошок 1-10, кремний — остальное, что позволяет получить плотные и прочные силицированные иэделия с незначительным количеством (не более

10%) равномерно распределенных дефектных участков, практически не влияющих на работоспособность оборудования в целом. 1 табл.

Химический состав

Количество деталей с микр отр ещинами, % не более

Колич ест во деталей с дефектными . участками на поверхностях, % не более

Плот- Прочность ность, на сжатие, г/см кгс/см

Шихта для силицир ования (примеры) 8i

Предлагаемая

1 2,58

2 2,59

3 2,57

5800 58

5950 59

20

5750 57

1 13035

Изобретение относится к химической технологии, к составам, используемым в процессе получения силицированных изделий.

Цель изобретения — повышение ка- 5 чества силицированных изделий.

Пример 1. Углеродное изделие в виде кольца ф н = 150 мм, ф вн =

110 мм и высотой 20 мм помещают в электровакуумную печь ЗВП-1500,. устанавливают на него графитовую чашу с составом, мас.%: порошок кокса с величиной частиц 0,09-3,0 мм 1, кремний 99.

Размер частиц кремния регламентируется объемом графитовой чаши. Печь

1 закрывают, создают вакуум до 10 мм рт. ст °, нагревают до 1900 С, выдерживают при этой температуре 10 мин, о охлаждают печь с изделиями до 800 С и выгружают. Охлаждение до комнатной температуры происходит на воздухе.

В последующих примерах размер углер одных изделий кремний режим сили» цирования и охлаждения приведены сагласно примеру 1.

Пример 2. Углеродное кольцо. силицируют шихтой состава, .мас. %: .. угольный порошок с величиной частиц

0,09-2,0 мм 5, кремний 95 °

Пример . 3. Углеродное кольцо силицируют шихтой состава, мас. %: угольный порошок по ТУ 6-16-1888-74 с величиной частиц 0,09-1,0 мм 10, кремний 90. 35

Пример 4. Углеродное кольцо силицируют шихтой состава, мас.%: порошок кокса с величиной частиц

0,045-0,5 мм 7, кремний 93.

Пример 5. Углеродное кольцо силицируют шихтой состава, мас. %: угольный порошок по ТУ 6-16-1888-74 с величиной частиц 0,09-0, 3 мм 2, кремний 98.

Пример 6. Углеродное кольцо по примеру..-5 силицируют шихтой состава, мас. %: угольный порошок с величиной частиц 0,045-0,09 мм 6, кремний 94.

Пример 7 ° Углеродное кольцо по примеру 4 силицирует шихтой состава, мас. %: порошок кокса с величиной частиц 0,09-4,0 мм 8, кремний 92.

Пример 8. Углеродное кольцо по примеру 1 силицируют шихтой состава, мас. %: порошок кокса с величиной частиц 0,09-1,0 мм 0,5, кремний 99,5.

Пример 9. Углеродное кольцо по примеру 8 силицируют шихтой состава, мас. %: порошок кокса с величиной частиц 0,09-2,0 мм 11,0, кремний 89.

Свойства и химический состав предлагаемой шихты представлены в таблице

Формула изобретения

Шихта для силицирования углеродных изд4лий, включающая кремний, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с це-.. лью повышения качества.силицированных изделий, она дополнительно содержит коксовый или угольный порошок с размерами частиц 0,045-3,0 мм при следующем соотношении компонентов, мас. %:

Коксовый или угольный порошок 1-10

Кремний Остальное.

1303551

Продолжение таблицы

Плотность г/см

Химичес кий ть ество ей с

ОтрициZ не тие, 2

SiC

4 2,61

5 2,58

15 22

6200 63

5900 59

9,0

11,0

16

6 2, 60 6100 61

17

7 2,53

19,8

20 3

23

22 21

23 18

8 2,55

20,5

21,8

21,4

92,3

2,57

25-30

15- 2225 53

Макротре-.; щины

27" 33

2, 103,01

Известная

Ф

Сравнительные примеры предлагаемого изобретения..Редактор Т.Митейко

Заказ 1272/26

Тираж 456 Подписное

BHAHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ИМхта для салицироВания (прикеры) 5300 52

5100 57

5200 59

1100" 225100 63

Составитель Л.Лазаренко

Техред А. Кравчук . Корректор С.Шекмар

Шихта для силицирования углеродных изделий Шихта для силицирования углеродных изделий Шихта для силицирования углеродных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу определения оксида углерода в воздухе , может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства и позволяет повысить чувствительность и точность анализа

Изобретение относится к способам обжига мелкозерни стых углеродсодержащюс заготовок на основе нефтяного непрокаленного кокса и каменноугольного пека и позволяет повысить и стабилизировать физико-механические характеристики по сечению заготовок

Изобретение относится к применению различных компонентов в качестве сырья для производства технического углерода, в частности, касается смесевого сырья, включающего компоненты нефтяного и каменноугольного происхождения, и может быть использовано в производстве технического углерода любых марок

Изобретение относится к способу разделения фуллеренов путем хроматографии
Изобретение относится к процессам промышленного синтеза и разделения фуллеренов

Изобретение относится к производству технического углерода и может быть использовано для получения средне- и высокодисперсных марок техуглерода
Изобретение относится к технологии синтеза и очистки фуллеренов Cn(n 60)

Изобретение относится к получению новых углеводородных соединений, а именно этилсодержащих фуллеренов общей формулы EtnC60Hn, где n = 1-4; C60 - новая аллотропная модификация углерода

Изобретение относится к способу непрерывного изготовления самоспекающегося угольного электрода в плавильной печи, в которой используется электрод

Изобретение относится к области органической химии, а именно к новому способу получения новых углеводородных соединений, которые могут найти применение в тонком органическом синтезе, а также в качестве исходных полупродуктов при получении биологически активных веществ для медицины и сельского хозяйства, современных присадок к маслам
Наверх