Устройство для возврата зажимных челноков ткацкого станка
Изобретение относится к области текстильного машиностроения, в частности к устройству для возврата зажимных челноков ткацкого станка, и позволяет повысить надежность работы при одновременном упрощении конструкции . Устройство включает последовательно расположенные транспортер с фиксирующими элементами для челноков , подъемник челноков и средство торможения челноков, взаимодействующее с приспособлением для его возврата в исходное положение. Средство торможения челноков выполнено в виде размещенного в цилиндре поршня, взаимодействующего с приспособлением для его возврата, выполненным в виде пружины. Массы поршня и челнока связаны соотношением 1,333-1,538:1. 2 3.п. ф-лы, 3 ил. i О) 00 о со о оо СХ)
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„,SU ÄÄ1303038 (дц 4 D 03 D 47/25
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3710338/28 — 12 (22) 14.03.84 (31) Р 3309145.5 (32) 15.03.83 (33),DE (46) 07.04. 87. Бюл. Ф 13 (71) Гебрюдер Зульцер АГ (СН) (72) Ганс Демут (СН) (53) 677.054.27(088.8) (56) Патент СССР 1Ф 640671, кл. D 03 D 47/25, 1973. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗВРАТА ЗАЖИМНЫХ
ЧЕЛНОКОВ ТКАЦКОГО СТАНКА (57) Изобретение относится к области текстильного машиностроения, в частности к устройству для возврата зажимных челноков ткацкого станка, и позволяет повысить надежность работы при одновременном упрощении конструкции. устройство включает последовательно расположенные транспортер с фиксирующими элементами для челноков, подъемник челноков и средство торможения челноков, взаимодействующее с приспособлением для его возврата в исходное положение. Средство торможения челноков выполнено в виде размещенного в цилиндре поршня, взаимодействующего с приспособлением для его возврата, выполненным в виде пружины. Массы поршня и челнока связаны соотношением 1,333-1,538: 1.
2 з.п. ф-лы, 3 ил.
38 2 попадает асимметрически, что приводит к медленному вращению поршня. При тально определенное соотношение масс поршня и челнока составляет 1,333
1,538:1. Затем подъемник 5 поворачивается кверху вокруг оси 10, чтобы 40 привести зажимной челнок 4 в положение для осуществления следуюшего цикла прокладывания уточной нити. После контакта с зажимным челноком 4 поршень 8 перемещается против силы пру- 45 жины 9, пока пружина 9 не возвращает его в исходное положение. Постоянная пружина 9 является малой и ее выбирают так, что поршень 8 вновь занимает свое исходное положение только после того, как подъемник 5 перемещает зажимной челнок с пути перемещения поршня так, что между обоими элементами не может произойти столкновения.
В случае, если поршень 8 установлен с незначительным зазором а в цилиндре 7 и если он смещен на расстояние х относительно продольной оси
11 зажимного челнока 4, то челнок
1 13030
Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к устройству для возврата эажимных челноков ткацкого станка.
Цель изобретения — повышение на5 дежности работы путем повышения точности установки заторможенного челнока.
На фиг. 1 показан перспективный схематический вид устройства, на фиг. 2 — средство торможения зажимных челноков, поперечное сечение, на фиг. 3 — то же, продольный разрез.
Устройство 1 для возврата зажимных челноков содержит бесконечную 15 транспортерную цепь 2 с фиксирующими элементами 3, возвращающими по одному зажимному челноку 4 иэ улавливающего устройства (Hp. показано) в устройство для прокпадывания уточной 20 нити (не показано). На конце транс— портерной цепи 2 находится подъемник
5, куда зажимной челнок 4 перемещается фиксирующими элементами 3. Рядом с подъемником 5 установлено средст- . 25 во 6 торможения эажимных челноков 4, имеющее цилиндр 7, содержащий поршень 8.
Поршень 8 находится поц легким давлением пружины 9. На пути через Зр подъемник 5 зажимной челнок наталкивается на поршень 8. При этом правильный подбор соотношения масс поршня и зажимного челнока при данной скорости челнока позволяет неэамедли- 35 тельный останов челнока. Эксперименэтом тбрцовая сторона 12 поршня изнашивается равномерно, что означает более высокий срок службы зажимного челнока 4 и поршня 8.
Вместо пружины 9 в качестве средства возврата поршня можно также использовать другое средство, например газовую или гидравлическую пружину, эластомер или механическое средство.
Соотношение масс поршня челнока выбрано на основе опытных данных.
Опыты проводят при ширине опытных машин 190 см, числе утков 200-400, числе челноков в цикле 12, скорости возврата челноков 2-6 м/с, температуре в критической зоне машины 5 о
100 С, массе челнока 42 г, соотношения масс поршня и челнока i 333:1, 1,538:1, 1,666:1, 1,250:1, условиях скольжения/условиях/трения (сначала смазка обычным маслом и по истечении
360 ч работы смазка тяжелым маслом) и длительности опытов 9000 ч.
Основным требованием к устройству для возврата зажимных челноков является то, что при всех эксплуатационных условиях, включая и крайние, не должно иметь место ошибочное позиционирование заторможенного челнока относительно подъемника на 100 млн. утков (примерно 1 год работы).
Каждые 24 ч минимальное число утков меняется на максимальное, и наоборот.
Результаты опытов показывают, что при соотношениях масс 1,333:1 и
1,538:1 нет ошибочного позиционирования, при соотношении масс 1,666:1 ошибочное позиционирование через
4753 ч, а при соотношении масс 1,250:
:1 ошибочное позиционирование через
2976 ч.
Первоначально предлагалось выполнение поршня и челнока с узким соотношением масс, равным 1:0,65-1:0,75.
В результате уточнения был проведен пересчет этих пределов. При этом нижнему пределу 1:0,65 соответствует верхний предел 1,538:1, а верхнему пределу 1:0,75 . — нижний предел 1,333:
:1. Приведенные сравнительные пределы 1,666:1 и 1,250:1 соответствуют соотношению масс по первоначальному расчету, равному 1:О,б и 1:0,8 соответственно (т.е. сравнительные пределы очень близки к предлагаемым).
3 13030
Сравнение результатов опытов с соблюдением предлагаемых пределов соотношения масс поршня и челнока с результатами опытов с соблюдением соотношения масс вне предлагаемых преде5 лов свидетельствует о том, что использование изобретения обеспечивает повышение надежности позиционирования заторможенного челнока относительно подъемника. формула изобретения
1. Устройство для возврата зажим-. ных челноков ткацкого станка, содер- 15 жащее последовательно расположенные транспортер с фиксаторами для челноков, подъемник челноков и средство торможения челноков, взаимодействующее с приспособлением для его возвра- gp та в исходное положение, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повы4 шения надежности работы пу-гем повышения точности установки заторможенного челнока относительно подъемника, средство торможения челнока выполнено в виде размещенного в цилиндре поршня, масса которого равна 1,333-1,538 массы челнока.
2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что приспособление для возврата средства торможения челноков выполнено в виде пружины, характеристика которой обеспечивает время, необходимое для совершения возвратно-поступательного движения поршня, большее, чем время пребывания челнока в положении покоя.
3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что продольная ось поршня расположена параллельно относительно оси челнока, а поршень размещен с зазором в цилиндре.
1303038
Составитель Н.Самарина
Текред Л.Олейник Корректор М. Самборская
Редактор О.Головач
Заказ 1228/58
Тираж 425 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое .предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4



