Сталь
Изобретение относится к металлургии и предназначено для сварных конструкций повьшенной прочности,работающих при температуре до . Цель изобретения - повьшение прочности и ударной вязкости. Повьшение свойств достигается тем, что группа, содержащая кальций, дополнительно содержит редкоземельные металлы. При этом сталь имеет следующий химический состав, мас.%: углерод 0,06-0,12; хром 2,3-3,0; марганец 2,3-3,0; титан 0,01-0,05; алюминий 0,01-0,05; один компонент из группы, содержащей редкоземельные металлы, мас.%: 0,02- 0,05; кальций 0,003-0,05; железо остальное . Сталь характеризуется относительно высокой устойчивостью аустенита, что позволяет получать низкоуглеродистую мартенситно-бейнитную структуру с толщиной до 60 мм при охлаждении на воздухе. 2 табл. сл 00 О) О5
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (19) (11) (5!) 4 С 22 С 38/28, 38/38.
%f тю уъ g ;
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ЛО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3914973/22-02 (22) 12.06.85 (46) 07.04.87. Бюл. Р 13 (71) Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина (72) Д.А.Литвиненко, Р,И, Энтин, О.И.Никольский, Л.И.Коган, В.А.Иешалкин, Л.M.Êëåéíåð, M.Í.Панкова,Б.С.Касаткин и Л.И.Гладштейн (53) 669.15-194 (088.8) (Se) Авторское свидетельство СССР
У 633925, кл. С 22 С 38/38, 1978.
Авторское свидетельство СССР
И- 718498, кл. С 22 С 38/38, 1978. (54) СТАЛЬ (57) Изобретение относится к металлургии и предназначено для сварных конструкций повышенной прочности,работающих при температуре до -60 С.
Цель изобретения — повышение прочности и ударной вязкости. Повышение свойств достигается тем, что группа, содержащая кальций, дополнительно содержит редкоземельные металлы. При этом сталь имеет следующий химический состав, мас.7: углерод 0,06-0, 12; хром 2,3-3,0; марганец 2,3-3,0; титан 0,01-0,05; алюминий 0,01-0,05; один компонент из группы, содержащей редкоземельные металлы, мас,7.: 0,020,05; кальций 0,003-0,05; железо остальное. Сталь характеризуется отно сительно высокой устойчивостью аустенита, что позволяет получать низкоуглеродистую мартенситно-бейнитную структуру с толщиной до 60 мм при охлаждении на воздухе. 2 табл.
13018
0,02-0,05
0,003-0,05
Остальное таллы
Кальций
Железо
Таблица 1
Содержание элементов, 7
Cr Nn А1 Р3М Са Ть.
Плавка
С 1
Предлагаемая
0,06
2,3
2,3
О, 01 Оэ02 — О, 03
О, 15
0,05 0,06 — 0,01
0,09
2,6
2,7
0,20
О, 12
3,0
3,0
0,03 0,03 — 0,05
0,01 — 0,003 0,04
0,04 — 0,03 0,05
0,03 — 0,05 0,04
0,25
2,4
0,07
2,8
0,20
0,06
2,8
2,3
О, 17
О, 10
2,3
0,16
Известная
0,23 1,5 1,6 0,03
0,006 0,04 1,32
Изобретение относится к металлур-. гии, в частности к стали повышенной прочности для сварных конструкций.
Целью изобретения является повышение прочности и ударной вязкости.
Предлагаемая сталь характеризуется относительно высокой устойчивостью аустенита в области феррито-перлитного превращения, что позволяет получать низкоуглеродистую мартенситнобейнитную структуру в толщине до
60 мм при охлаждении на воздухе.
В табл. 1 приведен химическкй состав предлагаемой и известной ста- 15 лей.
В индукционной электропечи проводят плавки предлагаемой стали. Каждую плавку весом 50 кг разливают на
2 слитка. Алюминий и кальций вводят 20 в печь, Р3М и титан — в ковш под струю. Последовательность введения добавок: алюминий или РЗМ и титан.
Слитки охлаждают в песке и куют на з квадрат 70 мм. Затем проводят горя-. чую прокатку до сечения 16 100 мм и охлаждают листы на воздухе, После разрезки на полосы длиной 300 мм проводят термообработку (нормализация, о отпуск 650 С, 2 ч, охлаждение в воде) 30 а затем изготовляют образцы для ударных (KCV) и разрывных (ЛИМ-5) испытаний (в поперечном направлении), 66 2
В табл.2 даны результаты испытания разрывных и ударных образцов предлагаемой и известной сталей после горячей прокатки, охлаждения на о воздухе, отпуска при 600-630 С, охлаждения в воде.
Сталь имеет удовлетворительную свариваемость без предварительного подогрева.
Формула изобретения
Сталь, содержащая углерод, хром, марганец, титан, алюминий, один компонент из группы, содержащей кальций, и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и ударной вязкости, группа дополнительно содержит редкоземельные металлы при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:
Углерод 0,06-0, 12
Хром 2,3 — 3,0
Марганец 2,3-3,0
Титан О, 01-0,05
Алюминий 0,01-0,05
Один компонент из группы, содержащей редкоземельные ме1301866
Таблица 2
G, б
КСЧ, ИДж/м /7. волокна
-40 С
Плавка о
-60 С
-20 С
+20 С
Предлагаемая
1, 1/70 0,9/60 0,5/40
730 640 20 70 . 1,4/80
0,6/50
1, 1/70 О, 9/60
1,0/65 0,8/60 0,5/40
1,0/70 0,9/60 0,5/40
Известная
500 420 13 55 0,7/60
0,5/25 0,3/20 0,3/10
Образцы поперечные с острым надрезом (КСЧ ), в числителе значения ударной вязкости, в знаменателе — Ж вязкой составляющей, Составитель С.Деркачева
Техред Л.Сердюкова Корректор И. Эрдейи
Редактор С.Пекарь
Заказ 1193/27 Тираж 605 Подписное
BHHHIlH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д .4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4
700 600 20 70 1,2/80
710 620 19 69 1,3/80
690 600 20 73 1,4/80
690 600 19 70 1 3/80
710 610 20 72 1,2/75
1, 2/70
1, 1/65
0,9/60 0,6/50
0,9/60 0,5/40