Сталь

 

Изобретение относится к металлургии , в частности к составам стали, и может быть использовано для изготовления тяжелонагруженных шмампов горячего деформирования и прессования различных металлических материалов и других деталей, работающих при температурах до 850 С и повьппенных нагрузках. Цель изобретения - повы шение прочности твердости и теплостойкости стали, сталь содержит уг лерод , кремний, марганец, хром, молибден , ванадий, вольфрам, азот и железо при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,7-1,2; кремний 0,3- 0,5; марганец 13,0-14,0; хром 6,-0- 7,0; молибден 2,5-3,0; ванадий 1,0- 1,5; вольфрам 2,0-2,5; азот 0,07 ),10; железо - остальное. Высокие твердость и теплостойкость позволяет повысить работоспособность штампов-. ;2 табл.о (Л с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) 20 А1 (5!) 4 С 22 С 38/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛВСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3972415/22-02 (22) 22,07.85 (46) 23.02,87. Бюл. 7 (72) Б,Е, Гидон, В,В. Куниловский

В,С, Мебель и А,А. Скачкова (53) 669.14.018.258-194(088.8) (56) ГОСТ 5950-73, Сталь 4х5 МФТС

Авторское свидетельство СССР

N - 1089165, кл. С 22 С 38/38, 1984 (54) СТАЛЬ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к составам стали, и может быть использовано для изго" товления тяжелонагруженных шмампов горячего деформирования н прессования различных металлических материалов и других деталей, работающих при о температурах до 850 С и повышенных нагрузках, Цель изобретения — повышение прочности твердости и теплостойкости стали, сталь содержит углерод, кремний, марганец, хром, молибден, ванадий, вольфрам, азот и железо при следующем соотношении, мас.7: углерод 0,7 — 1 2; кремний 0,30,5; марганец 13,0-14,0; хром 6;07,0; молибден 2,5-3,0; ванадий 1,01,5; вольфрам 2,0-2,5; азот 0,07

0,10 железо — остальное, Высокие твердость и теплостойкость позволяет повысить работоспособность штампов-.

;2 табл.

0! 129162

Изобретение относится к металлургии, а именно к составам стали для штампов, и может быть использовано при изготовлении инструмента для горячей объемной штамповки и прессо5 вания различных металлических материалов, в том числе и труднодеформи руемых, а также различных нагруженных деталей, испытывающих нагрев до температуры 850 С. 10

Целью изобретения является повышение прочности, твердости и теплостойкости стали °

Более высокое содержание углерода и ванадия в предлагаемой стали l5 по сравнению с известной, способствуя повышению ее твердости после термической обработки и теплостойкости, значительно усложняет последующую горячую пластическую деформа- 20 цию. Использование же предлагаемой стали в литом состоянии ограничивается ее крайне невысокой пластичностью и вязкостью из-за наличия в междендритных участках скоплений крупных первичных карбидов, Поэтому наиболее целесообразно получать предлагаемую сталь методом компактирования распыленных порошков. 30

Пров одя т опытную и ро в е рк у с тали, порошки которой, полученные диспергированием расплава струей азота, засыпают в стальной контейнер 9 70 мм, добавляя туда титановую губку в каче- 3 стве геттера. Герметично заваренные контейнеры нагревают до 1150-1180 С и прессуют через матрицу g 20 мм, По такой технологии изготавливают прутки из стали шести предлагаемых составов на нижнем, среднем и верхнем пределах легирования (варианты 2-4), стали на основе предлагаемой с содержанием легирующих элементов ниже и выше предлагаемых пределов (варианты 1 и 5), а также известной стали (табл.1), Образцы для определения твердости и теплостойкости подвергают закалке и старению на максимальную твердость, /

Результаты исследования механических свойств приведены в табл,2, Экономическая эффективность от применения предлагаемой стали определяется повышением работоспособности штампов в 1,5 раза, Ф о р м у л а изобретения

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, ванадий, вольфрам, азот и железо, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности, твердости и теплостойкости, она содержит компоненты в следующем соотношении, мас,X:

Углерод 0,7-1,2

Кремний 0,3-0 5

Марганец 13,0-14,0

Хром 6,0-7,0

Молибден 2,5-3,0

Ванадий 1,0-1 5

Вольфрам 2,0-2,5

Азот 0,07-0,10

Железо Остальное

1297620

СΠΠ— сЪ О О

С Ъ Ф 1

l о Оо о а ССЪ СЪ СЪ l

C 1

I а оо оу

v o

1 О ж

1 1 е

1 I

Ф

1 )с

N а 1 о

С \

Ю о о .э с в о о, о о о а а а а а

О О О О О О 1

Р) 1 с6 1 о о

v t

Я t

v 1 О t а 1

) л

ССЪ Л О N а а а а а

N СЧ N R Ch

ССЪ оъ Î съ О си а O а а а ссЪ .Ъ а л

СЪ ф О а а а

РЪ СЧ С Ъ

СЪ а O а с Ъ

О О

СЪ ССЪ а а Ф а о ° о о о

Ю СЪ

СЧ о о е о СФЪ сЪ Е л Оъ ь В а . а ° o В

a o o о

Л 3 СЧ С) ф Е

1 о о 3

)) -! )

1

1 1 1

I а

СО I O м!Р

I и е о д ) а

f 4 CO

v )). о ж о

Ц Ф м аэ

0I Ю о )- о э а о

СЪ I

3o!

Olф 1

Cn e О СЪ СЪ а а . а а а

С С N СЧ

СО O о

° СЪ О Î N a а а а а о

t ! Ю

1

1 о !

1291620

), а б л„и ц а 2

»ксч» дж/см бо,s

MIla

Варианты стали МПа

Извест ная

1400 1200

1500 1300 . 8,5 6

1560 1350 8

1590 1370 7

1400!

610

1400

1610

Составитель Л. Суязова

Текред И,Попович Корректор В, сутяга

Редактор Н. Егорова!

Заказ 206/30 Тираж 605 Подписное

8ЯИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035» Москва, Ж-35, Раушская наб., д,4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4