Устройство для автоматического направления электрода при сварке

 

Изобретение относится к автоматизации сварки и используется для автоматического направления электрода по свариваемому стыку. Устройство для автоматического направления электрода при сварке позволяет повысить функциональные возможности, а именно использовать ercs при сварке нахлесточных соединений и при слежении за краем листа за счет использования в устройстве для питания электромагнитного датчика импульсного генератора регулируемой частоты и введения в устройство четырех диодов, два из которых включены между источником .опорного напряжения и первыми входами компараторов и два других - между противоположными входами этих компараторов . Для формирования сигнала отклонения используются фазовое -рассогласование напряжения, питающего электромагнитньш датчик, и напряжения на выходе этого датчика. Управляющий сигнал формируется на двух компараторах. 2 шт. Q S (Л с а о О) 14)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ БЛИН

01 06 А2

<ю <в

SU, (Я)4 B 23 К9 10

ЖСХ(ТТ"., ПЯ

13,,13

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1094690 (21) 3819890/25-27 (22) 06.12.84 (46) 07.04.87. Бюл. Р 13 (71) Институт электросварки им. Е.О.Патона (72) П.B.Ôåäoðÿêà, В.Л.Найда, О.Ф.Лобанов и Э.Г.Синичкин (53) 621.791.75(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 742063, кл. В 23 К 9/10, 1977.

Авторское свидетельство СССР

У 1094690, кл. В 23 К 9/10, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДПЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО

НАПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА ПРИ СВАРКЕ (57). Изобретение относится к автоматизации сварки и используется для автоматического направления электрода по свариваемому стыку. Устройство для автоматического направления электрода при сварке позволяет повысить функциональные возможности, а именно использовать erc:при сварке нахлесточных соединений и при слежении за краем листа за счет использования в устройстве для питания электромагнитного датчика импульсного генератора регулируемой частоты и введения в устройство четырех диодов, два из которых включены между источником .опорного напряжения и первыми входами компараторов и два других — между противоположными входами этих компараторов. Для формирования сигнала отклонения используются фазовое рассогласование напряжения, питающего электромагнитный датчик, и напряжения на выходе этого датчика. Управляющий сигнал формируется на двух компараторах. 2 ил.

1 13016

Изобретение относится к автоматизации сварки, используется для автоматического направления электрода по свариваемому стыку и является усовершенствованием устройства по авт.св. 5

8 1094690.

Цель изобретения — расширение функциональных воэможностей устройства эа счет использования его при автоматической сварке нахлесточных сое- 1О динений и слежения за краем листа.

Указанная цель достигается путем использования в устройстве для питания электромагнитного датчика импульсного генератора регулируемой частоты и введения в устройство четырех дирдов.

° На фиг. 1 приведена структурйая схема устройства; на фиг. 2 — диаграмма напряжений, поясняющая работу устройства.

Устройство состоит из генератора 1 ,с устройством для регулирования частоты, счетного триггера 2, усилителей 3 и 4, электромагнитного датчика 5, первого 6 и второго 7 каналов обработки сигналов.

Электромагнитный датчик 5 конструктивно выполнен с двумя взаимно перпендикулярными катушками, причем питающая катушка 8 расположена внутри по центру измерительной катушки 9.

Параллельно измерительной катушке 9 подключен конденсатор 10. Формирователь 11 соединен с выходом измерительной катушки 9.

Первый канал обработки сигналов 6 содержит первый элемент И 12, интегрирующее звено 13, компаратор 14, второй элемент И 15, усилитель 16.

Первый вход первого элемента И 12 соединен с выходом формирователя 11, а выход через интегрирующий элемент

l3 — с вторым входом компаратора 14.

Выход компаратора 14 соединен .с первым входом второго элемента И 15, выход которого соединен с входом усилителя 16. Второй вход компаратора 14 является прямым, а первый — инверсным.

Второй канал обработки сигнала 7 содержит первый элемент И 17, интегрирующий элемент 18, компаратор 19, второй элемент И 20, усилитель 21.

Соединейия между элементами второго канала аналогичны соединениям первого канала.

06 2

Кроме того, устройство содержит диоды: первый 22, второй 23, третий

24 и четвертый 25.

Опорное напряжение через диоды 22 и 23 подается соответственно на первые входы компараторов 14 и 19. Диод

25 включен между вторым входом компаратора 14 и первым компаратора 19, а диод 24 включен между вторым входом компаратора 19 и первым входом компаратора 14. Прямой и инверсные выходы счетного триггера 2 соединены соответственно с вторыми входами элементов И 12 и 17 °

Кроме того, устройство содержит элемент И-НЕ 26 и привод 27 корректора.

Входы элемента И-НЕ 26 соединены с выходами компараторов 14 и 19, а выход — с вторыми входами элементов И 15 и 20.

Устройство работает следующим образом.

Включают источник питания (не показан), и генератор 1 начинает вырабатывать импульсы (фиг. 2а-u), которые подаются на вход счетного триггера 2. На прямом и инверсном выходах триггера 2 формируются импульсы, (фиг. 28,о). Импульсы с выходов триггера 2 подаются на входы логических усилителей 3 и 4 и на вторые входы первых элементов 12 и 17 и обоих каналов, Усилители 3 и 4 включают поочередно первую и вторую половины катушки 8, включенные встречно. В катушке 8 возбуждается знакопеременное электромагнитное поле. Плоскости измерительной катушки 9 и возбуждающей. катушки 8 взаимно перпендикулярны.

При отсутствии металла под датчиком

ЭДС в измерительной катушке 9 равна нулю.

При установке датчика над листом из ферромагнитного материала так, чтобы ось питающей катушки 8 совпадала с краем листа, в измерительной катушке 9 наводится ЭДС Е „,„ за счет искажения электромагнитного поля питающей катушки 8 и ЭДС Е, которая наводится электромагнитным полем вихревых токов, возбуждаемых в поверхности листа питающей катушкой. Векторные диаграммы ЭДС катушки 9 показаны на фиг. 2ж, Сдвиг фаз между векторами Е и Е„ „ обусловлен комплексным сопротивлением поверхности

606 4 на выходе компаратора 14 появляется сигнал логической единицы, который через второй элемент И 15 и усилитель 16 включает привод 27 корректо" ра, перемещающий сварочную головку с датчиком до установки оси датчика на край листа. При смещении листа в противоположную сторону вектор меняет фазу на угол 180 (фиг.2u).

3 1301. листа для вихревых токов. Результирующая ЭДС Е в катушке имеет фазу с, .

Регулируя частоту генератора 1 в области резонанса колебательного контура, состоящего из индуктивной катушки 9 датчика и емкости 10, добиваются, чтобы импульсы (фиг. 2Z) с. выхода усилителя-формирователя 1! перекрывали опорные сигналы (фиг.2о, 6) на одинаковую величину. При этом 10 на выходах интеграторов 13 и 18 устанавливаются сигналы одного уровня (фиг. 2д, е ) .

С выходов интеграторов сигналы подаются на прямые входы компараторов 14 и 19 своего канала и через диоды 24 и 25 — на инверсные входы компаратора противоположного канала.

При равенстве уровней сигналов на выходах интеграторов 13 и 18 оба компа-Zg ратора 14 и 19 заперты, так как на их входах прямых и инверсных одинаковые уровни. Кроме того, на инверсные входы обоих каналов подается опорное напряжение положительной полярности 25 через диоды 22 и 23, которое предотвращает срабатывание компараторов 14 и 19 от флуктуаций напряжений на выходах интеграторов 13 и 18.

При уходе края листа из-под датчи-30 ка амплитуда вектора Е уменьшается (уменьшается поверхность металла под датчиком ),а вектора Е„,„ увеличивается, что приводит к сдвигу фазы результирующего вектора Е Р на угол Ч, равный — q, (фиг. 2)). Поэтому импульсы йа выходе усилителя формирователя 11 (на фиг. 2Z показаны пунктиром) перекрывают импульсы опорных сигналов в каналах на разную величину 1ð (на фиг. 2Â,Ь заштрихованные участки), и на выходах интеграторов 13 и 18 сигналы устанавливаются разных уровней (на фиг. 23,е показаны пунктирной линией). 45

Поскольку на входах компаратора 14 прямой сигнал превышает инверсный, Аналогично описанному срабатывает второй канал, и привод 27 перемещает головку и датчик на край листа.

Временные диаграммы аналогичны первому каналу 6.

Элемент И-НЕ 26 служит для предотвращения одновременного прохождения сигналов на включение привода от первого и второго каналов.

Таким образом, устройство обеспечивает направление сварочного электрода по стыку.

Формула и э обре т е н и я

Устройство для-автоматического направления электрода при сварке по авт. св. М 1094690, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных воэможностей за счет использования его при сварке нахлесточных соединений и слежении за краем листа, оно дополнительно снаожено четырьмя диодами, генератор выполнен с возможностью плавной регулировки частоты, при этом аноды первого и второго диодов соединены с источником опорного напряжения, катоды первого и третьего диодов соединены с первым входом второго компаратора, катоды второго и четвертого диодов соединены с первым входом первого компаратора, а аноды третьего и четвертого диодов подключены соответственно к вторым входам первого и второго компараторов.

1301 б06

1301 606

Составитель В.Грибова

Редактор Н.Рогулич Техред А.Кравчук Корректор M,Ñàìáoðñêaÿ

Заказ 1181/14 Тираж 976 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Устройство для автоматического направления электрода при сварке Устройство для автоматического направления электрода при сварке Устройство для автоматического направления электрода при сварке Устройство для автоматического направления электрода при сварке Устройство для автоматического направления электрода при сварке 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области сварочного производства и может быть - использовано при управлении процессом сварки наложением на дугу магнитных полей

Изобретение относится к области сварки, а именно к устройствам регу лирования сварочного тока источника питания при многоэлектродной сварке

Изобретение относится к электросварочному оборудованию для механизированной дуговой сварки

Изобретение относится к сварке в защитных газах и позволяет улучшить качество соединений при сварке погруженным неплавящимся электродом путем поддержания постоянного дугового напряжения регулированием скорости изменения сварочного тока

Изобретение относится к электротехнике , в частности к электротехнологии

Изобретение относится к области сварочного производства, может быть использовано в качестве источника тока для аргонодуговой сварки

Изобретение относится к устройствам программного управления сваркой и может быть применено для сварки неповоротных стыков труб в монтажных условиях в судостроении, машиностроении и других отраслях промьшленности

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к устройствам для дуговой сварки плавлением и наплавки электрической дугой, плазмой или другими источниками тепла при подаче дополнительной присадочной проволоки в сварочную ванну

Изобретение относится к области сварочной техники, в частности к сварочным источникам питания инверторного типа

Изобретение относится к области сварочной техники, в частности к источникам питания для электросварки с повышенной частотой преобразован ия

Изобретение относится к плазменной резке металлов, более конкретно к устройствам защиты персонала от светового излучения плазменной дуги и плазмотрона от наездов на неровности разрезаемого листа или кромки вырезанных деталей раскроя

Изобретение относится к электродуговой сварке, в частности к способам регулирования длины дуги по величине напряжения на ней

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к автоматическому регулированию и управлению процессами сварки на переменном токе

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано как для ручной дуговой сварки, так и в качестве источника питания регулируемым постоянным током аккумуляторных батарей, нагревателей, светильников и т.п

Изобретение относится к области сварки и может быть использовано для сварки встык изделий из проката

Изобретение относится к автоматике и может быть использовано в системах автоматического управления различных объектов

Изобретение относится к области сварки и может быть применено в устройствах для сварки в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к области сварочной техники, а его использование может быть распространено на другие области формообразования металлов и сплавов

Изобретение относится к оборудованию для электросварки и служит для облегчения возбуждения и стабилизации дуги при электросварке

Изобретение относится к области сварки, в частности к плазменной технологии, и может найти применение в различных отраслях машиностроения
Наверх