Устройство для смазки поршней машин литья под давлением

Мв» 13834?

Класс 3)c, 2fjoi

СССР

1СйС(,@..

)6 . " " / т Еp i,«- .;;г

/ф

Бя д«;)g

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа Л5 144

А. Б. Зуев

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ПОРШНЕЙ МАШИН ЛИТЬЯ

ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Заявлено 4 октября 1960 г. за № 68!025/25 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Б(оллетене изобретений» ¹ 10 за 1961 г.

Известны устройства для смазки поршней машин, осуществляющих литье под давлением, у которых смазка нагнетается в зазор между поршнями и цилиндром.

Однако эти устройства не автоматизируют процесс смазки.

Отличительной особенностью описываемого устройства является то, что с маслоподающими гильзами соединены полые поршнедержатели, несущие пресс-поршень и нижний поршень, снабженные внутренними поперечными каналами.

Такая конструкция устройства обеспечивает автоматическую смазку поршней и цилиндров машин для литья под давлением.

На чертеже изображено описываемое устройство в разрезе. Узлы смазки прессующего поршня 1 и нижнего поршня 2 выполнены идентично.

Пресс-поршень 1 .и нижний поршень 2 выполнены с поперечными каналами 8 и посредством резьбы навинчены на поршнедержатели 4, которые посредством продольных каналов 5 сообщаются с маслоподводящими гильзами б. Масло из полых штоков 7 поршней через отверстия 8 поступает в нерабочем положении машины в полость гильз и подпружиненными шариковыми клапанами 9 удерживается от самопроизвольного стскания.

Во время прессования поршнедержатели 4 перемещаются внутрь полых штоков 7, при этом нагнетательные поршеньки 10 перекрывают отверстия В гильз б и выдавливают порцию смазки через клапаны 9 и каналы 8 в зазор между, цилиндром 11:камеры сжатия и поршнями 1 и

2. При обратном ходе штоков 7 все подвижные части возвращаются в исходное положение, и цикл повторяется.