Установка для отделения механических примесей из моечного раствора, находящегося в баке машины для обмывки колесных пар

Класс 13b 17 № 135882

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа № 55

П, С. Кравченко

УСТАНОВКА ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ ИЗ

МОЕЧНОГО РАСТВОРА, НАХОДЯЩЕГОСЯ В БАКЕ МАШИНЫ, ДЛЯ ОБМЫВКИ КОЛЕСНЫХ ПАР

Заявлено .9 августа 1960 г. за № 675995/27 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 4 за 1961 г.

Известны установки, предназначенные для автоматической очистки от механических примесей каустического раствора для обмывки колесных пар железнодорожного подвижного состава. Однако в этих установках отстойные сосуды расположены горизонтально, вследствие чего для размещения установки требуется большая площадь.

Предлагаемая установка исключает этот недостаток расположением нескольких отстойных сосудов вертикально друг над другом.

Загрязненный раствор из бака по магистральной трубе насосом подается в один из отсеков верхнего сосуда, а затем, достигнув верхнего уровня перегородки, самотеком переливается в другой отсек этого же сосуда, где предусмотрена переливная труба. Достигнув верхнего уровня переливной трубы, он самотеком переливается в соответствующий отсек нижерасположенного сосуда и т. д. Такое последовательное переливание раствора сверху вниз из одного сосуда в другой продолжается до нижнего сосуда. При этом в обоих отсеках каждого сосуда происходит осаждение механической примеси Из нижнего сосуда очищенный расгвор поступает опять в бак машины для обмывки колесных пар.

На чертеже схематически изображена установка.

Основные ее части: каркас 1, напорная магистраль 2, сливная магистраль 8, отстойные сосуды 4 с перегородками 5 и переливные трубы б.

После того:как в баках моечной машины при помощи сжатого воздуха грязь приводят во взвешенное состояние в растворе, центробежный насос подает пульпу в напорную магистраль 2 и затем в один из отсеков верхнего бака установки. По мере наполнения этого отсека часть механических примесей оседает на дно, а оставшаяся часть примесей вместе с раствором переливается через перегородку сосуда (на черте№ 135882 же показано стрелками), попадая в следующий отсек верхнего сосуда. По мере наполнения этого второго отсека часть примесей снова оседает на дно сосуда, а оставшаяся часть уходит с раствором через переливной патрубок в нижерасположенный сосуд.

Пройдя все сосуды сверху до низу, очищенный раствор из нижнего сосуда поступает по сливной магистрали 8 в бак моечной машины.

Для очистки сосудов от примесей колено 7 напорной магистрали 2 поворачивают на

90, а сосуды посредством мостового крана или другого подъемного механизма снимают последовательно с каркаса 1 и освобождают от скопивших с я примесей. Затем от. стой ные сосуды вновь устанавливают в каркас.

Предмет изобретения

Техред А. А. Камышникова Корректор В. П. Фомина

Гедактор Л. М. Струве

Формат бум. 70+108 /i6

Тираж 850

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер.. д. 2/6

Объем 0,18 изд. л

Цена 4 кон.

Подп к печ. 4 т 1-61 г

Зак. 4670

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва Петровка, 14.

Установка для отделения механических примесей из моечного раствора, находящегося в баке машины, для обмывки колесных пар, состоящая из системы сосудов, каждый из которых разделен не доходящей до его верха перегородкой на два отсека, при этом один отсек каждого сосуда снабжен трубой, по высоте ниже перегородки, соединяющей отсек другого сосуда, не имеющий трубы, отличающаяся тем, что, с целью сокращения занимаемой установкой площади, сосуды смонтированы вертикально друг над другом, и загрязненный раствор, поступивший из бака машины в первый отсек верхнего сосуда, самотеком перетекает последовательно через все отсеки и уже очищенный поступает в бак машины из последнего отсека нижнего сосуда.