Способ изготовления гнутых профилей

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением в валках, в частности к способам изготовления гнутых профилей из листовых заготовок. Целью изобретения является сокращение количества технологических переходов. В первых переходах при формовке профиля перегибают его полки относительно смежных элементов на угол Дф 3-5°. Затем производят подгибку элементов выпуклой стенки и поворот предварительно подогнутых полок. На последних переходах при достижении полками вертикального положения их отгибают на угол Дф за счет подгибки смежных элементов. При этом сохраняется вертикальное положение полок, улучшается качество профилей за счет уменьшения утонения в местах изгиба. 1 ил. to со со 05 4 05

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1299646 А1

yg4 В21Р506 фГЯГД!ОэИ1Я

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ!

13, -„13 ! 6ИЫ1(0тБЦА

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3937094/22-27 (22) 02.08.85 (46) 30.03.87. Бюл. № 12 (71) Украинский научно-исследовательский институт металлов (72) М. E. Докторов (53) 621.981.1 (088.8) (56) Производство и применение гнутых профилей прокатки.

Справочник под ред. И. С. Тришевского.

М.: Металлургия, 1975, с. 205, 226. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением в валках, в частности к способам изготовления гнутых профилей из листовых заготовок. Целью изобретения является сокращение количества технологических переходов. В первых переходах при формовке профиля перегибают его полки относительно смежных элементов на угол Л р =

= 3 — 5 . Затем производят подгибку элементов выпуклой стенки и поворот предварительно подогнутых полок. На последних переходах при достижении полками вертикального положения их отгибают на угол Аср за счет подгибки смежных элементов. При этом сохраняется вертикальное положение полок, улучшается качество профилей за счет уменьшения утонения в местах изгиба. 1 ил.

1299646

Формула изобретения

Изобретение относится к механической обработке металлов давлением листового и полосового металла в валках профилегибочного стана и предназначено для использования при изготовлении гнутых профилей проката в металургии и других смежных отраслях промышленности.

Целью изобретения является сокращение количества технологических переходов.

На чертеже представлена схема технологических переходов изготовления профиля согласно изобретению.

В соответствии с предложенным способом целесообразно в первых 1 — IV технологических переходах путем последовательной подгибки заготовки 1 формообразовьГвать профиль промежуточной формы с перегнутыми полками 2 относительно смежных элементов на угол Ау 3 — 5, обеспечивая получение угла подгибки ак + Л<р, где ак — заданный конечный угол подгибки. Режим формовки полок 2 определяется углами а по переходам в зависимости от геометрических параметров профиля, его материала и принятого процесса профилирования по известным методикам. В дальнейшем в промежуточных переходах (переходы V и VI) производят подгибку элементов 3 выпуклой многоэлементной стенки относительно смежных ее элементов (элемента 4), последовательно увеличивая угол нодгибки Р, и за счет этого — поворот йредварительно подогнутых полок 2 относительно горизонтальной стенки 4.

В дальнейшем в VII переходе при доформовке профиля по достижении полками 2 вертикального положения они отгибаются на угол Лср за счет подгибки элементов 3.

При этом для обеспечения благоприятного захода профиля в калибр чистовой клети угол Лф подгибки элементов 2 многоэлементной стенки в чистовом переходе назначается из условия, чтобы расстояние а между кромками профиля в предчистовом (VI переходе) было больше, чем упомянутое расстояние а. в чистовом VI I переходе.

Способ может быть реализован с помощью калибровки валков для изготовления гнутых профилей, преимущественно содержащих вертикальные полки и выпуклую многоэлементную стенку.

Так, например, по предложенному способу осуществлялось формообразование специального профиля лотка с вертикальными полками и выпуклой многоэлементной стенкой 100х80х30х2 мм из стали СТ 3 для электромонтажных изделий. Профили формовали на стане 1 †4х50 †. Для получения профиля по описанному способу потре10

40 бовалось 7 технологических переходов. В первых четырех переходах полки подгибали по режиму: 0-20-50-65, в У вЂ” VII переходах подгибали элементы стенки по режиму: р = 10-20-30, в УI! переходе полки отгибали на угол Лср 5 .

В процессе формообразования профиля по предложенному способу было применено 7 технологических переходов, а по известному необходимо 8, в том числе один переход для переформовки мест изгиба и искривления смежных с ними прямолинейных участков.

При этом в процессе формообразования профиля по предложенному способу обеспечивались заданные углы между его элементами с отклонениями до 0,5 — 1,0, что находится в пределах требований к данному типу профилей. Качество поверхности профилей было хорошим, смятие у кромок не наблюдалось, утонение металла в местах изгиба не превышало 5%.

Способ изготовления гнутых профилей по изобретению в сравнении с известным обладает следующими преимуществами: обеспечивает уменьшение количества технологических переходов на 10 — 20% (количество переходов при изготовлении профиля швеллерной формы по предлагаемому способу составило 7, а по известному 8), так как при формовке по известному способу для переформовки мест изгиба необходим по крайней мере один дополнительный технологический переход; улучшает качество профилей в местах изгиба за счет уменьшения утонения (утонение в местах изгиба при изготовлении профиля по данному способу составило до

5%, а по известному около 10%); применение способа позволяет расширить сортамент гнутых профилей общего и специального назначения, преимущестенно содержащих вертикальные полки и выпуклую многоэлементную стенку.

Способ изготовления гнутых профилей, содержащих вертикальные полки и выпукдую многоэлементную стенку, путем последовательной подгибки формуемых элементов и перегиба полок на угол 3 — 5 относительных смежных элементов стенки, отличающийся тем, что, с целью сокращения количества технологических переходов, перегиб полок производят на первых переходах, а на последних переходах при достижении полками вертикального положения их отгибают на упомянутый угол с одновременной подгибкой

Смежных элементов стенки.

1299646

l пеоеход 1

Составитель Е. Чистякова

Редактор Н. Швыдкая Техред И. Верес Корректор А. Тяско

Заказ 807/6 Тираж 733 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ изготовления гнутых профилей Способ изготовления гнутых профилей Способ изготовления гнутых профилей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления неравнополочных уголковых профилей с отбортовками и элементами двойной толщины у кромок типа козырьков клеточных батарей для содержания птицы

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к профилегибочным станам для изготовления гнутых профилей проката, преимущественно швеллеров

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству сортовых гнутых профилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству сортовых гнутых профилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления гнутых гофрированных профилей преимущественно с защитными покрытиями

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления сортовых гнутьж профилей проката в валках профилегибочного стана

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству несимметричных гнутых профилей проката в валках клетей профилегибочных станов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления гнутых профилей замкнутого сечения с выпуклым элементом в валках клетей профилегибочного стана

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления гофрированных гнутых профилей в валках клетей профилегибочноно стана

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству холодногнутых профилей проката

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении корытных гнутых профилей относительно малых размеров

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству холодногнутых профилей проката

Изобретение относится к технике обработки металлов давлением, а именно к изготовлению гофрированных, преимущественно металлических листов с защитным покрытием на профилегибочных станах

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению гофрированных, преимущественно, металлических листов с защитным покрытием на профилегибочных станах

Изобретение относится к технике обработки металлов давлением, а именно к изготовлению гофрированных, преимущественно металлических листов с защитным покрытием, на профилегибочных станках

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для использования при изготовлении гнутых профилей (П) с несимметричной конфигурацией поперечного сечения, с полками наружу П, с пятью местами изгиба (МИ), образующими два выпуклых и три вогнутых трехэлементных участка, причем вогнутые трехэлементные участки П образуют его первое, четвертое и пятое МИ, считая от МИ П с конечным углом изгиба, который входит в правую часть предложенного неравенства (МИПСКУИКВВПЧПН), в черной металлургии, тракторном, транспортном и сельскохозяйственном машиностроении и судостроении

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении холодногнутых профилей на профилегибочных многоклетевых станах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве сортовых холодногнутых профилей
Наверх