Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (11) А1 (51) 4 С 04 В 7 42

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2l) 3965704/29-33 (22) 18,10.85 (46) 15.03.87. Бюл. 9 10 (71) Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промьппленности и Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов им. С.А.Дадашева (72) Т.П.Чеснокова, Т.М.Шубина, В.И,Никоноров, Ю.Ф.Хныкин, А.M.Èìàнов и А.М.Мурадов (53) 666.942 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 342842, кл. С 04 В 7/24, 1970.

Авторское свидетельство СССР

11 932773, кл.. С 04 В 7/42, 1980. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА (57) Изобретение. относится к промьппленности строительных материалов, к составам портландцементных сырьевых смесей. Сырьевая смесь содержит

2-67 железосодержащего компонента, 5-227. битуминизированной апателитсодержащей глины и 72-937. известнякового компонента. Из сырьевой смеси о получают клинкер при t = 1340-1370 С при снижении расхода топлива и повышении производительности печи, улучшается раэмалываемость клинкера и повьппается эффективность очистки отходящих печных газов в электрофильтре.

1 табл.!

296534 клинкера испытывают tlo .ГОСТ 3!0-76-7!0.4.76.

Компонентный состав сырьевых смесей, температура и расход топлива на их обжиг, производительность печи, размолоспособность клинкера и эффективность очистки отходящих печных газов в электрофильтре представлены в таблице °

Данные, представленые в таблице, свидетельствуют о снижении температуры обжига на 70-135 С и расхода топлива на 16-30 кг/т клинкера при обжиге сырьевых смесей с битуминизированной апателитсодержащей глиной, при этом соответственно увеличивается производительность печи на 1320 кг/ч и размалываемость клинкера в 1,2-1,7 раза. Эффективность очистки отходящих печных газов в электрофильтре повышается на 3-137. при обжиге сырьевых смесей.

Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, включающая известняковый, железосодержащий и алюмосиликатный компоненты, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью. снижения температуры обжига и расхода топлива, повышения произво)дительности печи, размолоспособности клинкера и эффективности очистки

35 отходящих печных газов в электрофильтрах, она содержит в качестве алюмосиликатного компонента битуминизированную апателитсодержащую глину

2-6

Остальное

Изобретение. относится к промышленности строительных материалов, в частности к смесям для получения цементного клинкера.

Цель изобретения — снижение темпе-5 ратуры обжига и расхода топлива, повышение производительности печи, размолоспособности клинкера и эффективности очистки отходящих печных газов в электрофильтрах. !

О

Пример. Готовят сырьевые смеси для получения портландцементного клинкера смешением. известнякового, железосодержащего и алюмосиликатного компонентов.

Алюмосиликатный компонент — битуминизированная апателитсодержащая глина — имеет следующий химический состав, мас.7: Као 3 99;1 А120э 20 13;ó

Саб 1,20; $0э 5,26; SiOz 55 93; РегОз

4,15; Ngo 2,17; п.п.п. 7,17, Содержащийся в битуминизированной апателитсодержащей глине битум имеет следующий вещественный состав

Р 25

Формула изобретения мас, 7.:

Органические масла 42-60

Смолы бензольные 20-30

Смолы спиртобензольные 15-2О

Асфальтены 5-8

При этом содержащийся в предлагаемой битуминизированной глине апателит имеет следующий химический состав, мас ° 7.:R О 5> 99«««А1 0 5 209

СаО 3,49; S0g 32,09 Я О, 3,95;

Ге,О, 3,08; М80 0,84; п.п.п. 12,36.

Битуминизированная апатепитсодержащая глина имеет в своем составе следующие компоненты, мас.7: при следующем соотношении компоненАпателит 0,8-6,0 -.îâ, мас.«/:

Битум 0,4-5,5 Железосодержащий

Глина Остальное компонент

Все смеси размалывают до одина- Бнтуминизированковой тонкости помола (остаток на ная апателитсодерсите !! 008 составляет 6,5-7,07) и

4S жащая глина 5-22 обжигают во вращающейся клинкеро- Известняковый обжигательной печи. Полученные компонент

1296534

Сырьевая смесь

Известия- Железосо ковый ком" дерхащий понент компонент

I 5,00

2 l3 50

Компонентный состав сырьевых смесей, температура их обхига, расход топлива, производительность печи, размолоспособность клинкера, эффективность очистки печных газов в злектрофильтре

ПроизСостав сырьевой смеси, мас.й

РазмоРасход топлнТемпература обхига сырьевой смеси, С о

ЭффективоспособводительБитуминизированная апателитсодерхацая глина ность . очист» ки rasos в злектва, кг/т клинность печи, кг/ч ность клин хера хера, усл °

We рофильтре, Й

1370 2I0 85 1, 1- 93-95

1355 205 90 I ° 3: 9899

93,00

82 50

72,00

95,00

70,00

2., 00

4,00

85 1,5 94 97

1340 200

1400 220 !

340 208

22,00

6,00

80 1 ° 1 90-92

1,00

4,00

78 1, I 91-93

7,00

23,0

Составитель Г,Ракчеева

Техред В.Кадар

Редактор А.Огар

Корректор Т.Колб

Тираж 588 Подписное.

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Заказ 713/26

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4