Электроизоляционное стекло
Изобретение относится к технологии получения электроизолируюпщх спаев стекла с медью и нержавеющей сталью аустенитного типа и может быть использовано для герметизации узлов токовводов аппаратуры различного назначения. С целью обеспечения спая нержавеющей стали с медью за счет повышения темпе атурного коэффициента линейного расширения и снижения температуры формирования спая электроизоляционное стекло con держит, мас.%: SiO 50-55; , 4-6; СаО 1-2,5; SrO 6-8; ВаО 10-14; LijO 1-2; NajO 4,5-6,5, 9-14; СаЕг 1,5-2,5; TiO 1-2,5; МоО, 0,3-0,5; Со,0,, 0,3-0,5. Температурный коэффищ1ент линейного расширения (1J7-
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (19) (Н) (50 4 С 03 С 8 24
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ(С8ИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3937672/29-33 (22) 30.07.85 (46) 15.03.87. Бюл. Ф 10 (72) Г.С.Иванова, Т.И.Дравнииа, В.А.Спиридонов, Л.И.Вензель . и Г.А.Кудрявцева (53) 666.112.6(088.8) (56) Авторское:свидетельство СССР
М 405830, кл. С 03 С 8/08, 1971.
Авторское свидетельство СССР
1(343956, кл. С 03 С 3/089, 1970. (54) ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОЕ СТЕКЛО (57) Изобретение относится к технологии получения электроизолирующих спаев стекла с медью и нержавеющей сталью аустенитного типа и может быть использовано для герметизации узлов токовводов аппаратуры различного назначения. С целью обеспечения сная нержавеющей стали с . медью эа счет повышения температурно- . го коэффициента линейного расширения и снижения температуры формирования спая электроизоляционное стекло сорт держит, мас.Х: SiO< 50-55; В Оэ 4-6; ,СаО 1-2,5; SrO 6-8; ВаО 10-14; Li О
1-2; 11а О 4,5-6,5, К, О 9-14; CaF<
1, 5-2, 5; Т О 1-2, 5; МоОэ О, 3-0, 5;
Со О.. 0,3-0,5. Температурный коэффициент линейного расширения (117125) 10 l/град, температура формирования спая 760-820 С. 2 табл.
1296529
Т а б л и g a 1
Содержание, мас.й, в составе
Компонент
50,0
55 0
52,8
50,8
Вeoэ
5,2
4,0
4,8
6,0
СаО
1,8
2,5
1,9
1,0
SrO
6,0
8,0
6,7
6,4
ВаО
Il 7
10,0
14,0
10,5 и20
1,0
1,5
2,0
1,2
Na О
4,5
6,5
5,4
4,8
120
12,0
10,6
9,0
14,0
Ti0
2,5
2,0
1,5, l 0
1,5
СаУ
2,0
2,0
2,5
0,5
0,3
Со,0, 0,4
0,5
0,5
0 5
0;3
ИоО, 0.,4
0,788
Отношение
R<0 к RO
0,9.0,8!,07
Изобретение относится к технологии получения электроизолирующих спаев стекла с металлами с высоким температурным коэффициентом линейного расширения — медью и нержавеющей 5 сталью аустенитного типа, и может быть использоваио для герметизации узлов токовводов аппаратуры различного назначения.
Из сваренного стекла готовят суспензию на спирту или с использованием раствора КМЦ, которую наносят на 50 медный стержень.
Оплавление покрытия осуществляют в муфельной печи при. 800+20 С. Затем эмалированный медный стержень устаЦель изобретения — обеспечение спая нержавеющей стали с медью путем повышения температурного коэффициента линейного расширения и снижения температуры формирования спая.
Составы предлагаемого электроизоляционного стекла приведены в табл. 1 навливают в обечайку из нержавеющей стали 08Х18Н10Т и свободное пространство засыпают порошком стекла. Формирование спая осуществляют при 8004
20 С в течение 15-20 мин.
Свойства стекла предлагаемых со-, ставов приведены в табл.2.
Таблица 2
1296529
3 4
Показатель
Состав
Температура варки, С 1300а
1350 1350
1300
800120 800+20 800+20 780- 20
Температурный коэффициент линейного расширения g ° 10, 1/ С 118
120 125
117
Температура начала деформации, С
510 . 495
515
510
Логарифм удельного электрического сопротивления 1gp при 2000С
12,0 11,8
12,3 при 300 С
8,9 8,5
9,0
9,1
Диэлектрическая проницаемость Е,, 20 С 7-8
7-8
7-8 7-8
Тангенс угла диэлектрических потерь,.
188 10 20 С 2 2
1,5 1,8
Устой- Устойчивое чивое
1,5
Кристаллизационная устойчивость
Устойчивое
Устойчивое
Химическая устойчивость, гидр. класс I
Прочность на сдвиг металлостеклянного спая нержавеющей стали с медью, кгс/см 2390+ 40
Формула изобретения
Злектроизоляционное стекло, включающее Si0<, В Оз, Сао, SrO, Вао, Li<0, Ма о, К О, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью обеспечения
50 спая нержавеющей стали с медью путем повьппения температурного коэффициента линейного расширения и снижения температуры формирования спая, оно дополнительно содержит СаР, Т О
Моо, Со о> при следующем соотношении компонентов, мас.Х:
8 0 50-55
В оз 4-6
СаО
Sr0
1-2,5 .
6-8
ВаО
Li<0
Na О
К О
10-14
1-2
4,5-6,5
9-14
1,5-2,5
l-2,5
CaF
ТО, МоО
С02ОЭ причем отношение
0,788-1,07.
0,3-0 5
0,3-0 5
R О и RO равно
Температура формирования спая, С о
2800+40 2450 40 2320+40


