Вибробункер
Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов и может быть использовано для подачи штучных деталей в машиностроении и других отраслях. Цель изобретения - повышение надежности устройства при подаче деталей типа тонких пластин за счет исключения их выдачи в сцепившемся состоянии. Вибробункер содержит чашу t с винтовым лотком 2 и упругий калибр-сбрасыватель, выполненный в виде закрепленной на стенкечаши плоской пружины 3 криволинейной формы. На пружине установлена с возможностью регулирования положения сосредод-оченная масса, состоящая из грузика 6, болта 7 и гайки 8. Под действием направленных колебаний чаши вибробункера 1 детали 9 сплошным (Л
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (19) SU 00 (so 4 В 23 () 7!00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ASTQPCH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЗ (21) 3845074/22-08 (22) 22. 01. 85 (46) 07.03.87. Бюл. У 9 (71) Донецкое отделение. Института
"Гипроуглеавтоматизация" (72) В.С.Офенгенден (53) 62-229.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 1227411, кл. В 23 Q 7/00, 1984. (54) ВИБРОБУНЕЕР (S7) Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов и может быть использовано для подачи штучных деталей в машиностроеf нии и других отраслях. Цель изобретения — повышение надежности устройства при подаче деталей типа тонких пластин за счет исключения их выдачи в сцепившемся состоянии. Вибробункер содержит чашу 1 с винтовым лотком 2 и упругий калибр-сбрасйватель, выполненный в виде закрепленной на стенке. чаши плоской пружины 3 криволинейной формы. На пружине установлена с sosможностью регулирования положения сосредоточенная масса, состоящая из грузика 6, болта 7 и гайки 8. Под действием направленных колебаний чаши вибробункера 1 детали 9 сплошным.
12945 потоком двйжутся по лотку 2, распо.лагаясь в один слой или сцепившись в два н более слоев. Детали, движущиеся в первом слое, свободно проходят под пружиной и поступают на выдачу, а движущиеся в верхних слоях — сбра.сываются с лотка в чашу плавно сопряженным с ее стенкой концом пружины.
Надежному разъединению сцепившихся
59 деталей и сбросу в чашу деталей иэ верхних слоев без сброса их из первого слоя способствуют колебания калибра-сбрасывателя с определенной амп- . литудой, которые возбуждаются силами инерции. Оптимальная амплитуда колебаний калибра-сбрасывателя подбирается путем изменения положения грузика 6 на пружине 3. 2 ил.
Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов и .может быть использовано для подачи штучных деталей в машиностроении и других отраслях.
Цель изобретения — повышение надежности устройства при подаче деталей типа тонких пластин эа счет исключения их выдачи в сцепившемся сос-. тоянии
На фиг. 1 показано устройство, вид сверху, на фиг. 2 — вид А на фиг.. Вйбробункер содержит цилиндричес кую. чашу 1 с винтовым лотком 2 и упругий калибр-сбрасыватель, выполненный в виде плоской пружины 3 криволинейной формы, например синусоидальной.
Пружина обоими концами жестко закреплена на стенке чаши. Один из концов пружины 3 плавно сопряжен со стенкой чаши в направлении подъема винтовбго лотка и закреплен в ее пазу прижимом 4, причем проекция этого
/ конца на горизонтальную пяМ.Весть пересекает лоток по всей его ширине. Другой конец пружины закреплен на уголке 5..Места крепления концов пружи ны выполнены с возможностью изменения ее положения по высоте для регулирования зазора о между нею и апоскостью лотка. Величина зазора 3 устанавливается несколько большей высоты подаваемой детали, но меньшей, чем высота двух деталей. На пружине
3 установлена сосредоточенная масса, состоящая из грузика 6, болта 7 и гайки 8. Грузик 6 может быть установ лен s любом положении по длине пру2 жины 3, в котором он фиксируется болтом 7 и гайкой 8.
Устройство работает следующим образом.
Под действием направленных колебаний чаши вибробункера детали 9 типа тонких пластин сплошным потоком движутся по лотку 2. В данном потоке детали могут располагаться. в один слой
1О или, сцепившись, в два и более слоев.
Детали, движущиеся в первом слое, свободнр проходят через зазор 8, а движущиеся в верхних слоях — сбрасыватьсй с лотка в чашу плавно сопря15 жени . с ее стенкой концом пружины Э.
Поэтому за пружиной 3 детали движутся по лотку в один слой и далее поступают на выдачу. Надежному разъединению сцепившихся деталей и сбросу ® в чашу деталей, движущихся в верхних слоях, без сброса их из первого слоя . способствуют колебания калибра-сбрасывателя с определенной амплитудой, которые возбуждаются силами инерции, возникакш1ими при:направленных колебаниях чаши вибробункера.
Величина амплитуды колебаний калибра-сбрасывателя зависит от собственной частоты колебаний системы пружина — сосредоточенная масса, которая, в свою очередь, зависит от жесткости пружины Э, величины сосредоточенной .массы и ее расположения на пружине.
Поэтому оптимальная амплитуда коле35 баний калибра-сбрасывателя подбирается путем изменения положения грузика 6 на пружине Э.
Формула изобретения
40 Вибробункер для подачи деталей, содержащий цилиндрическую чашу, винРиг. 2
Составитель В.Иелехин . ехред Л.Сердюкова Корректор M.Ñàìáîðñêàÿ
Ю>
Редактор В,Данко
Заказ 427/13 тираж 787 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4
3 12 товой лоток и упругий калибр-сбрасыватель с сосредоточенной массой, установленной с возможностью регулирования ее положения по длине калибрасбрасывателя, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности, упругий калибр-сбрасыватель выполнен в виде плоской пружины кри94559 4 волинейной формы, жестко закрепленной обоими концами на стенке чаши над лотком, причем, по крайней мере, один конец пружины сопряжен со стенкой чаши в направлении подъема винтового лотка, а его проекция на горизонтальную плоскость пересекает лоток по всей его ширине.
