Устройство для контроля полых изделий на герметичность
Изобретение относится к контролю герметичности баков стиральных машин и позволяет повысить производительность . Емкость 4 с жидкостью соединена с насосом 5 заполнения. Струйный насос 6 своим питающим патрубком соединен с насосом 5 заполнения , а его всасывающий патрубок через трубопровод 8 слива и клапан 10 соединен с изделием 3 на позиции слива, Выход насоса 5 заполнения соединен через трубопровод 7 и клапан 9 заполнения .с изделием на позиции заполнения. Все позиции снабжены датчиками положения изделия, соединенными с клапанами и временным блоком. Насос 5 работает в постоянном режиме, при поступлении изделия на позицию заполнения открывается клапан 9, происходит заполнение изделия 3, на позиции iиспытания осматривают изделие 3 и выявляют места негерметичности. При поступпении изделия 3 на позиции слива сигнал от датчика открывает клапан 10 и происходит слив жидкости из изделия 3 в бак 4 с помощью струйного насоса 6. 1 а.п. ф-лы, 1 ил. СЛ 3, 3. лл рв лл jw р« XX V9 5л pet л 8 ТЯСДЯГг V98 5n 5W/9CWCr, 13 / , /R JW/9 Pr/W,(
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (191 (11) (5D 4 G 01 M 3/02, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 39б!045/25-28 (22) 08 ° 10. 85 (46) 28.02.87. Бюл. Р 8 (72) А,Н,Гончаров и С.Л.Зиновьев (53) 620.165.29 (088.8) (56) Установка для испытания на герметичность 933.59,011.00.000. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПОЛЫХ
ИЗДЕЛИЙ HA ГЕРМЕТИЧНОСТЬ (57) Изобретение относится к контролю герметичности баков стиральных машин и позволяет повысить производительность а Емкость 4 с жидкостью соединена с насо сом 5 з аполнения .
Струйный насос б своим питающим патрубком соединен с насосом 5 заполнения, а его всасывающий патрубок через трубопровод 8 слива и клапан
10 соединен с изделием 3 на позиции слива. Выход насоса 5 заполнения соединен через трубопровод 7 и клапан 9 заполнения .с изделием на позиции заполнения. Все позиции снабжены датчиками положения изделия, соединенными с клапанами и временным блоком, Насос 5 работает в постоянном режиме, при поступлении изделия на позицию заполнения открывается клапан 9, происходит заполнение изделия 3, на позиции испытания осматривают изделие 3 и выявляют места негерметичности.
При поступлении изделия 3 на позиции слива сигнал от датчика открывает клапан 10 и происходит слив жидкости из изделия 3 в бак 4 с помощью струйнсга насоса б. 1 а.л. ф-лы, 1 ил.
129351 1
Тираж 777 Подписное
ВНИИПИ Заказ 373/42
Произв.-полигр. пр-тие r. Ужгород, ул, Проектная
Изобретение относится к устройст- вам для контроля герметичности баков стиральных машин.
Целью изобретения является повышение производительности путем сокра- 5 щения времени слива.
На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.
Устройство для контроля полых иэделий на герметичность содержит конвейер 1, на котором установлены тележки 2 с изделиями 3 (бак стиральной машины). Конвейер 1 содержит позиции заполнения, испытания и слива, Емкость 4 с жидкостью соединена с насосом 5 заполнения и со струйным насосом 6. Выход насоса 5 заполнения соединяется трубопроводом 7 заполнения с полостью изделия З,а входс емкостью 4. Всасывающий патрубок струйного насоса 6 соединяется всасывающим трубопроводом 8 с полостью изделия 3. На трубопроводах 7 и 8 установлены первый и второй клапаны
9 и 10 с электрическим управлением, 25
Всасывающий трубопровод 8 связан с механизмом 11 погружения его конца
12 в иэделие 3. Конец 12 выполнен иэ эластичного материала, Струйный насос 6 соединен своим выходом (диф- ЗО фузором) с трубопроводом 13 возврата жидкости в емкость 4, образуя замкнутый контур, Питающий патрубок струйного насоса 6 соединен с выходом насоса 5 заполнения. Под конвейером 1 установлен желоб 14 для сбора и слива пролитойводы в емкость 4через воронку 15. На позициях конвейера 1установлены датчики 1 6, 1 7 и1 8 положения тележки 2и датчики 19,20 и 21положения из-40 делия 3, сигнализирующие о наличии(отсутствиии) изделия 3 на позициях.
Устройство работает следующим образом, Во время работы конвейера 1 насос 45
5 заполнения работает в постоянном режиме. При поступлении тележки 2 с иэделием 3 на позицию заполнения срабатывают датчики 16 и 19 и выдают команду на включение клапана 9. Вода 50 по трубопроводу 7 поступает в изделие 3 и заполняет его по времени.
При этом включается активатор стиральной машины и производится ее испытание на функционирование. На позиции испытания производится осмотр изделия 3 на наличие-отсутствие течей. На позиции слива по сигналам датчиков 18 и 21 включается механизм 11 погружения конца 12 трубопровода 8 в изделие 3 и клапан 10. Вода иэ изделия 3 отсасывается струйным насосом
6 и возвращается в емкость 4. В случае засасывания воздуха его отделение происходит в зазоре между жидкостью в емкости 4 и трубопроводом
13 возврата жидкости, подсоединяемым к емкости 4 -в ее верхней части, Неэасасываемые остатки жидкости сливаются в желоб 14 через специальный трубопровод слива, предусмотренный конструкцией стиральной машины, и возвращаются в емкость 4 через воронку 15.
Применение изобретения позволяет в 2-4 раза повысить производительность труда, исключить применение дополнительной электроэнергии на отсос жидкости, а наличие датчиков положения позволяет автоматизировать процесс и снизить его трудоемкость, Формул а изобретения
1.устройство для контроля полых изделий на герметичность, содержащее емкость с жидкостью, насос заполнения, вход которого соединен с емкостью, трубопровод заполнения с первым клапаном, соединенный с выходом насоса заполнения, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено струйным насосом, всасывающим трубопроводом с вторым клапаном, соединенным с всасывающим патрубком струйного насоса, выход последнего соединен с емкостью, а питающий патрубок соединен с выходом насоса заполнения.
2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено конвейером с позициями заполнения, испытания и слива, размещенными на них датчиками положения иэделия и временным блоком, первый клапан связан с датчиком положения на позиции заполнения, второй клапан — c датчиком положения на пози" ции слива, а временной блок — с датчиком положения на позиции испытания.

