Механизм для профилирования провода к устройству для изготовления статорной катушки

 

Изобретение относится к оборудованию для изготовления обмоток электрических машин и может быть использовано в электромашиностроении . Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет получения катушек из профилированного провода. Механизм для профилирования провода состоит из колеса 1 башмака 2, прижатого к колесу удерживающей силой 3. На конических рабочих поверхностях башмака и колеса выполнены винтообразные профильные каналы 4, которые имеют заданное переменное сечение по длине винтовой линии. Питателем 5 является заготовка круглого сечения из электропроводного материала, которая профилируется в зонах предварительного и экструзионного обжатия 7 и приобретает переменный по длине профиль поперечного сечения с участками «а и «б. Данный механизм предназначен для выполнения катушки из профилированного провода для статора 8 с пазами, имеюш,ими параллельные стенки. Для нанесения изоляции имеется механизм 9., а для формообразования катушки 10 предусмотрен механизм 11. Другие варианты механизма предусматривают изготовление провода трапецеидального сечения и одновременное профилирование нескольких проводов . 1 3. п. ф-лы, 3 ил. (Р (Л IND со ю to ю Фиг.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН @4 Н02К1504

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3905169/24-07 (22) 04.06.85 (46) 23.02.87. Бюл. № 7 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт электромашиностроения (72) Я. М. Хаит, И. П. Копылов и В. В. Макаров (53) 621.318.44 (088.8) (56) Заявка ФРГ № 3209621, кл. H 02 К 15/06, опублик. 1983.

Пешкова И. Б. Обмоточные провода.—

М.: Энергоиздат, 1983, с. 33 — 34. (54) МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПРОФИЛИРОВАНИЯ ПРОВОДА К УСТРОЙСТВУ ДЛЯ

ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАТОРНОЙ КАТУШКИ (57) Изобретение относится к оборудованию для изготовления обмоток электрических машин и может быть использовано в электромашиностроении. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет получения катушек из про„„SU„„1292122 А1 фнлированного провода. Механизм для профилирования провода состоит из колеса 1 башмака 2, прижатого к колесу удерживающей силой 3. На конических рабочих поверхностях башмака и колеса выполнены винтообразные профильные каналы 4, которые имеют заданное переменное сечение по длине винтовой линии. Питателем 5 является заготовка круглого сечения из электропроводного материала, которая профилируется в зонах предварительного и экструзнонного обжатия 7 и приобретает переменный по длине профиль поперечного сечения с участками «а» и «б». Данный механизм предназначен для выполнения катушки из профилированного провода для статора 8 с пазами, имеюшими параллельные стенки.

Для нанесения изоляции имеется механизм 9, а для формообразования катушки 10 предусмотрен механизм 11. Другие варианты механизма предусматривают изготовление провода трапецеидального сечения и одновременное профилирование нескольких проводов. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.

1292122

Изобретение относится к оборудованию для изготовления обмоток электрических машин и может быть использовано в электромашиностроении.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет получения катушек из профилированного провода.

На фиг. 1 показана схема устройства для изготовления статорных катушек из профилированного провода; на фиг. 2 — то же, для изготовления катушки статора с пазами трапецеидальной формы; на фиг. 3 — то же, для одновременного профилирования нескольких проводов.

Механизм для профилирования провода состоит из колеса 1, башмака 2, прижатого к колесу удерживающей силой 3. Рабочие поверхности башмака и колеса выполнены коническими для получения витков с различной длиной лобовых частей. На конической рабочей поверхности колеса выполнены винтообразные профильные каналы 4, которые имеют заданное переменное сечение по длине винтовой линии.

Питателем 5 является заготовка круглого сечения из электропроводного материала, которая профилируется в зонах предварительного 6 и экструзионного 7 обжатий и приобретает переменный по длине провода профиль поперечного сечения с участками

«а» и «б».

Предлагаемый механизм предназначен для выполнения катушки из профилированного провода для статора 8 с пазами, имеющими параллельные стенки.

Для нанесения изоляции служит .механизм 9, а для формообразования катушки 10 предусмотрен механизм 1!.

Предусмотрен вариант механизма (фиг. 2) для выполнения катушки из профилированного провода под пазы статора 12 трапецеидальной формы. При этом рабочие поверхности башмака и колеса выполнены ступенчатыми, а переход винтового канала с одной ступени на последующую осуществляется по участку 13.

Предусмотрен вариант механизма, в котором колесо и башмак имеют ступенчатые коническо-цилиндрические рабочие поверхности и многоходовые винтовые профилированные каналы, что позволяет получить катушку с заданной формой поперечного сечения и с составными эффективными провод ни KB м и.

Механизм для профилирования провода в устройстве для изготовления статорной катушки работает следующим образом.

Питатель 5 затягивается в деформационный очаг, образованный вращающимся колесом 1 и фиксированным элементом — башмаком 2, прижатым к колесу удерживающей силой 3. Процесс профилирования происходит за счет градиента трения, созданного

Формула изобретения

1. Механизм для профилирования провода к устройству для изготовления статорной катушки, включающий колесо с профилированными канавками и фиксированный башмак с зонами предварительного и экструзионного обжатия, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, за счет получения катушек нз профилярованного провода, рабочая поверхность колеса выполнена конической, а профилированные канавки колеса образуют винтовые каналы с меняющимся по длине винтовой линии поперечным сечением.

2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что рабочие поверхности колеса и башмака выполнены ступенчатыми.

50 в зоне предварительного 6 и экструзионного

7 обжатий, так как поверхность контакта заготовки с вращающимся колесом больше, чем соответствующая поверхность башмака.

При этом провод подвергается поперечному перемещению вдоль образующей колеса и продольному, последовательно проходя винтовые профилированные каналы 4, которые имеются на рабочих поверхностях башмака и колеса, а профилирование провода осуществляется лишь в необходимых участках каналов, в то время, как в расширенных частях каналов ввиду отсутствия трения профилирования не происходит.

Привод выпрессовывается через матрицу и поступает в механизм 9 изолирования провода и механизм 11 формообразования катушки, которая может быть использована для пазов статора с параллельными стенками.

Предлагается вариант (фиг. 2) для получения катушки из профилированного провода для пазов статора 12 трапецеидальной формы. Принцип работы его отличается лишь ступенчатостью рабочих поверхностей башмака и колеса и каналом перехода 13

25 с одной ступени на последующую.

В варианте механизма для профилирования провода, где башмак и колесо имеют ступенчатые коническо-цилиндрические рабочие поверхности и многоходовые винтовые каналы, одновременно профилируется столько элементарных проводников, сколько их содержится в эффективном.

Предлагаемый механизм для профилирования провода позволяет изготавливать статорные катушки из провода различного сечения в пазовых и лобовых частях, что позволяет повысить энергетические показатели машины и снизить расход активных материалов.

1292122

Фиг.Я

Составитель И. Белая

Редактор Н. Марголина Техред И. Верес Корректор Н. Король

Заказ 282/55 Тираж 661 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4