Полимерцементная смесь
Изобретение относится к составам полимерцементных смесей для изготовления строительных материалов, используемых для заполнения швов между элементами бетонных и железобетонных конструкций, а также для закрепления анкерных болтов в бетоне . Изобретение направлено на повышение предела прочности на изгиб и растяжение и снижение стоимости материала . Полимерцементная смесь включает , мас.%: глиноземистый цемент 6-7J порошок полиметилметакрилата 9,8-13,72; перекись бензоила 0,2 - 0,28; метилметакрилат 9,7-13,58, диметиланилин 0,3-0,48; жидкий сланцевый битум 15-27} зола сжигания горючих сланцев 12-14; кварцевый песок 28-40 и вода - остальное.2 табл. с Ф СЛ 00
СОЮЗ СОЕЕТСНИХ
СОЩИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (51) 4 С 04 В 24/28
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3921768/29-33 (22) 12.05.85 (46) 15.02.87. Бюл. У б (71) Харьковский институт инженеров коммунального строительства (72) Л.Н.Шутенко, N.С.Золотов, С.В.Волювач, В.П.Пустовойтов, P.À.Ñïèðàíäå, А.Д.Чабанский и В.И.Рогачев (53) 666.972.16(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 1054320, кл. С 04 В 24/28, 1981.
Авторское свидетельство СССР
Ф 975659. кл. С 04 В 24/28, 1981. (54) ПОЛИМЕРЦЕМЕНТНАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение относится к составам полимерцементных смесей для из„„SU„„1289846 А 1 готовления строительных материалов, используемых для заполнения швов между элементами бетонных и железобетонных конструкций, а также для закрепления анкерных болтов в бетоне. Изобретение направлено на повышение предела прочности на изгиб и растяжение и снижение стоимости материала. Полимерцементная смесь включает, мас.7.: глнноземистый цемент
6-7, порошок полиметилметакрилата
9,8-13,72, перекись бензоила 0,2
0,28; метилметакрилат 9,7 — 13,58, диметиланилин О, 3-0,48, жидкий сланцевый битум 15-271 зола сжигания горючих сланцев 12- 14; кварцевый песок 28-40 и вода — остальное.2 табл.
1289846
Изобретение относится к производству строительных материалов, к сос- тавам полимерцементных смесей, используемых для заполнения швов между элементами бетонных и железобетонных конструкций, а также закрепления анкерных болтов в бетоне.
Целью изобретения является повышение предела прочности на изгиб и растяжение и снижение стоимости материала.
В качестве связующего используют компаунд холодного отверждения типа порошок-жидкость. Акриловый порошок содержит 98 мас. . эмульсионного полиметилметакрилата и 2 мас. перекиси бензола, а акриловая жидкость—
97 мас. метилметакрилата и 3 мас. диметиланилина.
Предлагаемое связующее позволяет упростить технологию приготовления смеси, поскольку сухой порошок эмульсионного полиметилметакрилата можно лагко и равномерно смешать с сыпучими компонентами смеси (цемент, песок, эола), а наличие жидкости на основе метилметакрилата позволяет эффективно совмещать жидкие компоненты (сланцевый битум). Акриловое связующее нетоксично. Предлагаемое связующее обеспечивает увеличение предела прочности на изгиб и растяжение как за счет высоких прочностных и адгезионных свойств акрилового полимера, так и вследствие равномерного распределения полимера в объеме смеси при перемешивании сыпучих компонентов. Предлагаемое связующее, являющееся отходом производства ак40 риловых пластмасс, позволяет удешевить полимерцементную смесь.
При использовании в качестве пластифицирующей добавки сланцевого битума снижается предел сопротивления
45 смеси при сжатии, но одновременно повышается предел прочности при растяжении, т.е. возрастает деформируемость.
Использование в качестве активной минеральной добавки сланцевой золы позволяет снизить расход цемента, удешевить полимерцементную смесь, поскольку зола является отходом тепловых электростанций. Хорошие вяжущие свойства сланцевая зола, содержащая большое количество кальция, приобретает в процессе сжигания сланца в топках в результате высокой стеФормула изобретения
Полимерцементная смесь, включающая глиноземистый цемент, полимерное связующее с отвердителем, кварцевый песок и воду, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения предела прочности на изгиб и растяжение и снижения стоимости материала, она содержит в качестве полимерного связующего порошок полиметилметакрилата и метилметакрилат с отвердителями — соответственно перекисью бензоила и диметиланилином, а дополнительно — жидкий сланцевый битум и эолу сжигания горючих сланцев при следующем соотношении компонентов, мас. :
Глиноземистый
6-7 цемент
Порошок полиметилметакрилата
Перекись бензоила
Метилметакрилат
Диметиланилин
Жидкий сланцевый битум
Зола сжигания
9,8-13,72
О, 2-0, 28
9,7-13,58
О, 3-0, 42
15-27
12-14 горючих сланцев
Кварцевый песок
Вода
28-40
Остальное пени окисления керогена сланца и разложения карбонатов.
Для изготовления полимербетонной смеси можно использовать жидкие сланцевые битумы марок С-12/20 до
С-130/200.
Используемый акриловый компаунд холодного отверждения типа порошокжидкость является отходом производства медицинских пластмасс. В случае отсутствия акрилового порошка и жидкости в готовом виде их можно легко приготовить смещением отдельных компонентов (связующего и отвердителя) в соответствующих весовых соотношениях.
В табл. 1 приведены примеры конкретного приготовления смеси, причем использовали акриловый порошок, содержащий 98 эмульсионного полиметилметакрилата и 2/ перекиси бензоила, и акриловую жидкость, содержащую
97 . метилметакрилата и З диметиланилина.
В табл. 2 приведены свойства полимерцементных смесей.
1289846
Таблица 1
Компоненты
35
28
Сланцевая зола молотая
12
12
10
12
14
15
21
Вода
Таблица 2
Показатели
28 36 80
37 (,= 28сут
19,2 — 28 сут
0,21
7,6
6,5
ВНИИПИ Заказ 7867/23 Тираж 610 Подписное
Произв. -полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул., Проектная, 4
Глиноземистый цемент марки 300
Кварцевый песок фракции О, 14-0,69 мм
Порошок на основе полиметилметакрилата
Жидкость на основе метилметакрилата
Сланцевый битум жидкой марки С-12/20
Время схватывания (при й=20С), мин
Предел прочности при изгибе, MIIa
1 сут
Предел прочности при растяжении, МПа с=1сут
Относительная деформация при растяжении, 7
Адгезия к бетону, МПа после динамических испытаний
Содержание компонентов в составах, мас. 7.
2 1 3 ) 4
1 2 3 4 Прототип
17,1 22,3 19,8 17,9
23,3 21,1 19,2 10,2
182 195 177 152
19,4 20,4 18,7 16,0 9,4
0,20 0,17 0,14 0,13, 91 85 83 70
7,8 7,2 6,9 5,0


