Система автоматического регулирования режима работы пылеприготовительной установки

 

Изобретение относится к области теплоэнергетики , может быть использовано в системах пылеприготовления, в которых осуществляются размол вещества и его транспортировка и позволяет повысить качество регулирования. Система содержит регулятор 1 расхода сущильно-вентилирующего агента с регулирующим органом 2, датчик 3 расхода сушильного агента, датчик 4 расхода электроэнергии на раз.мол, датчик 5 расхода электроэнергии на пневмотранспорт, комплексатор 6, функциональный преобразователь 7, формирователь 8 закона регулирования , переключатель 9 и задатчик ручного управления 10. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 02 С 25/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ фЫола

d щ ю гоп

Qru

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3766834/29-33 (22) 06.07.84 (46) 23.01.87. Бюл. № 3 (71) Ивановский энергетический институт им. В. И. Ленина (72) Ю. С. Тверской (53) 621.926 (088.8) (56) Ромадин В. П. Пылеприготовление.—

М.: ГЭИ, 1953, с. 507.

Авторское свидетельство СССР № 841686, кл. В 02 С 25/00, 1979. (54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛ И РОВАН И Я РЕ)КИМА РАБОТЫ П ЫЛЕПРИГОТОВИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ

„„SU„„1284595 (57) Изобретение относится к области теплоэнергетики, может быть использовано в системах пылеприготовления, в которых осуществляются размол вещества и его транспортировка и позволяет повысить качество регулирования. Система содержит регулятор 1 расхода сушильно-вентилирующего агента с регулирующим органом 2, датчик 3 расхода сушильного агента, датчик 4 расхода электроэнерпш на размол, датчик 5 расхода электроэнергии на пневмотранспорт, комплексатор 6, функциональный преобразователь 7, формирователь 8 закона регулирования, переключатель 9 и задатчик ручного управления 10. 2 ил. больничный бентилятдр

1284595

Формула изобретения

1

Изобретение относится к теплоэнергетике, а более точно к системам регулирования пылеприготовительных установок, в которых осуществляется размол вещества и

его невмотранспорт.

Цель изобретения — повышение качества регулирования за счет обеспечения беспоисковой оптимизации режима работы установки.

На фиг. 1 приведены статические характеристики формируемых сигналов до и после преобразования; на фиг. 2 — блок-схема системы регулирования режима работы мельницы.

На фиг. 1 обозначены: кривая удельного расхода электроэнергии на размол Эр (1), пневмотранспорт Эп (II) и общего расхода на собственные нужды Э (111) при изменении режима пылеприготовительной установки (а); кривая преобразованного сигнала, пропорционального расходу электроэнергии на размол Эр (IV), и комплексированного сигнала Э (V) при изменении режима пылеприготовительной установки (б); кривая выходного сигнала U „функционального преобразователя от входного U сигнала (в); кривая преобразовательного линейного сигнала Э при изменении режима пылеприготовительной установки (г).

Система содержит регулятор 1 расхода сушильно-вентилирующего агента, подключенный к регулирующему органу 2 (шибер), датчик 3 расхода сушильного агента, подключенный к входу регулятора 1, датчики расхода электроэнергии на размол 4 и на пневмотранспорт 5, последовательно соединенные комплексатор 6 (например, двухканальный блок фильтрации с суммированием), функциональный преобразователь 7 и формирователь 8 закона регулирования (например, пропорционально-интегральный (ПИ) корректор), переключатель 9, к которому подключен задатчик 10 ручного управления. При этом датчик 5 расхода электроэнергии на пневмотранспорт подключен к первому входу комплексатора 6, к второму входу которого подключен датчик 4 расхода электроэнергии на размол. Выход формирователя 8 закона оптимизации подключен посредством переключателя 9 к отдельному входу регулятора 1. К переключателю 9 подключен гакже задатчик 10 ручного управления (ручной коррекции) . Подключение датчика 10 ручного управления (ручной коррекции), датчика 4 и датчика 5 выполнено таким образом, чтобы можно было реализовать требуемую статическую характеристику (фиг. 1б). Наример, датчик 5 подключен с положительным знаком, а датчик 4 — с отрицательным, т.е. имеет место инвертное подключение информационных каналов от датчиков 4 и 5.

Систем а работает следующим образом, 5

При изменении производительности

ШБМ, например> вследствие изменения характеристик топлива, износа брони и тому подобное изменяется расход электроэнергии как на размол, так и на пневмотранспорт (на собственные нужды) и соответственно положение экстремальной точки оптимальной вентиляции пылесистемы. Если при этом вентиляция мельницы меньше оптимальной, то на выходе комплексатора 6 формируется сигнал, например, со знаком минус. Если вентиляция мельницы превышает оптимальную, то знак комплексированного сигнала изменяется на противоположный. Статическая характеристика сигнала (фиг. 1 б, кривая V) обладает явно выраженной нелинейностью. Сигнал от сумматора 6 преобразуется с помощью функционального преобразователя 7, имеющего, например, характеристику с переменным наклоном (фиг. 18), в линейный (фиг. 1г). Воспринимая это изменение режима работы пылеприготовительной установки, формирователь 8 вырабатывает оптимизирующее воздействие по заданному закону (например, ПИ вЂ” корректирующее воздействие,) и регулятор 1 приводит в требуемое положение регулирующий ш ибер 2 на линии подачи сушильного агента в мельницу или направляющего аппарата мельничного вентилятора, изменяя его расход (вентилирующего агента) и восстанавливая оптимальное значение режима работы LLIEN.

Самопроизвольное смещение статической характеристики вследствие случайных изменений характеристик топлива, его расхода определяет новое значение оптимальной вентиляции. Появляющийся при этом сигнал разбаланса также комплексируется приростом вентилирующего агента (на фиг. I r стрелки) .

Таким образом, предлагаемая система осуществляет беспоисковую оптимизацию режима работы пылеприготовительных установок и поддержание суммарного расхода электроэнергии »а размол и пневмотранспорт на минимальном уровне. Это позволяет отказаться от сложных экстремально-поисковых систем управления, повысить надежность систем автоматики, точность регулирования и экономичность пылеприготовления в условиях длительной эксплуатации.

Система автоматического регулирования режимов работы пылеприготовительной установки с шаровой барабанной мельницей, включающая регулятор расхода сушильновентилирующего агента, подключенный к регулирующему органу, датчик расхода электроэнергии на размол и датчик расхода сушильного агента, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества регулирования за счет обеспечения оеспоисковой оптимиза1284595

Onm

9р Рп Эъ

v олт

Составитель В. Алекперов

Редактор О. Бугир Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 7481/7 Тираж 573 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7K — 35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 ции режима работы установки, она снабжена датчиком расхода электроэнергии на пневмотранспорт, задатчиком ручного управления, переключателем, последовательно соединенными ком плексатором, функциональным преобразователем и формирователем закона регулирования, причем датчик расхода электроэнергии на пневмотранспорт подключен к первому входу комплексатора, к второму входу которого подключен датчик расхода электроэнергии на размол, а выход формирователя закона регулирования подключен к первому входу переключателя, выход которого соединен с первым входом регулятора расхода сушильно-вентилирующего агента, второй вход переключателя соединен с задатчиком ручного управления, а второй вход регулятора расхода суц1ильновентилируюшего агента подключен к датчику расхода сушильного агента.