Способ контроля качества изготовления параболической поверхности

 

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано при контроле качества изготовления параболических поверхностей . На контролируемую поверхность 7 с помощью пентапризмы 12 направляется пучок лучей, параллельный оси симметрии поверхности. Отраженный поверхностью пучок регистрируется позиционно-чувствительным фотоприемником 14, который автйматически разворачивается своей чувствительной площадкой перпендикулярно отраженному пучку. Одновременно фотоприемник 14 автоматически смещается вдоль оси симметрии контролируемой поверхности в положение, при котором сигнал на его выходе равен нулю.Регистратор 17 непрерывно измеряет смещение фотоприемника 14 относительно плоскости теоретическогофокуса контролируемой поверхности при зондировании ее освещающим вмеридиональной плоскости. После окончания контроля в одном меридиональном сечении объект контроля разворачивается механизмом 6 разворота вокруг оси симметрии контролируемой поверхности и измерения повторяются для другой меридиональной плоскости. Благодаря непрерывному измерению текущих значений продольной аберрации отраженного пучка достигается повышение точности и производительности контроля параболических поверхностей. 1 ил. сл IsD 00 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИК

„,SU, „1283524

А1 (ду 4 С 01 В l1/24

ОПИСАНИЕ ИЗО6РЕТЕНИЯ

Н ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3778266/24-28 (22) 18.07.84 ,(46) 15.01.87. Бюл. Ф 2 (72) М.А..Сюндюков и И.В. Школьников (53) 681.2:535.8 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 480904, кл. G 01 В 11/24, 1975.

Авторское свидетельство СССР

У 974116, кл. G 01 В 11/24, 1981 (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАРАБОЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ (57) Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано при контроле качества изготовления параболических поверхностей. На контролируемую поверхность. 7 с помощью пентапризмы 12 направляется пучок лучей, параллельный оси симметрии поверхности. Отраженный поверхностью пучок регистрируется позиционно-чувствительным фотоприемником 14, который автоматически разворачивается своей чувствительной площадкой перпендикулярно отраженному пучку. Одновременно фотоприемник 14 автоматически смещается вдоль оси симметрии контролируемой поверхности в положение, при котором сигнал на его выходе равен нулю.Регистратор 17 непрерывно измеряет смещение фотоприемника 14 относительно плоскости теоретическогофокуса контролируемой поверхностипри зондировании ееосвещающим вмеридиональной плоскости. После окончания контроля в одном меридиональном сечении объект контроля разворачивается механизмом

6 разворота вокруг оси симметрии контролируемой поверхности и измере-,р ния повторяются для другой меридиональной плоскости. Благодаря непрерывному измерению текущих значений продольной аберрации отраженного пучка достигается повышение точности и производительности контроля параболических поверхностей. 1 ил. Ю

1 12835

Изобретение относится к измерительной технике н может быть использовано при контроле качества изготовления крупногабаритных прожекторных параболических отражателей.

Целью изобретения является повышение точности и производительности контроля, достигаемое благодаря непрерывному измерению текущих значений продольной аберрации отраженно- 10 го пучка при сканировании контролируемой поверхности.

На чертеже представлена схема устройства для реализации способа.

Устройство содержит основание 1 15 (с колонной 2, ползуном 3 и консолью

4, поворотный стол 5 с механизмом 6 поворота и перемещения, на котором размещают контролируемую поверхность

7, осветитель 8 со щелью 9, модулятором 10, рабочим коллиматором 11, фокус объектива которого расположен в плоскости щели 9, пентапризмы 12 с механизмом 13 горизонтального пе25 ремещения, двухкоординатный позиционно-чувствительный фотоприемник

14 с механизмами 15 и 16 вертикального перемещения и разворота соответственно, регистратор 17, выполненный в виде устройства с записью на диаграммной ленте. Фотоприемник

14 подключен к автоматической фотоэлектрической измерительной системе 18.

Устройство работает следующим образок.

Световой пучок проходит щель 9, модулятор 10, объектив коллиматора

11, пентаприэму 12 и освещает определенную зону контролируемой поверхности 7. При этом исполнительный двигатель механизма 15 вертикального перемещения работает в режиме поиска, перемещая фотоприемник 14 вдоль оси симметрии контролируемой поверхности до тех пор, пока изображение щели 9 не попадает на его чувствительную площадку. В этот момент автоматическая фотоэлектрическая измерительная система 18 формирует сигнал управления, переключающий исполнительный двигатель в режим слежения. Одновременно включается механизм 13 перемещения пентапризмы 12 и приводится в действие механизм 16 разворота при- 55 емника 14 перпендикулярно отраженно. — . му от контролируемой поверхности световому пучку. В режиме слежения авто24 2 матическая измерительная система 18 вырабатывает сигнал рассогласования, перемещающий фотоприемник 14 до получения на его выходе нулевого электрического сигнала. Такое положение фотоприемника поддерживается для каждой зоны с помощью механизма 15 вертикального перемещения. Благодаря кинематической связи фотоприемника

i4 с приводом пера записывающего устройства регистратора 17 любое отклонение изображения щели 9, вызванное погрешностями формы контролируемой поверхности, фиксируется на диаграммной ленте.

После записи аберрограммы в одной меридиональной плоскости автоматически приводится в действие механизм поворота стола 5 на определенный угол и цикл измерений вновь повторяется. По окончании последнего цикла прибор автоматически возвращает,ся в исходное положение.

Формула изобретения

Способ контроля качества изготовления параболической поверхности, заключающийся в том, что направляют на контролируемую поверхность параллельно ее оси параллельный пучок излучения, устанавливают позиционночувствительное фотоприемное устройство таким образом, что ось его чувствительности совпадает с осью симметрии контролируемой поверхности, регистрируют положение отраженного пучка, одновременно перемещают освещающий .пучок параллельно самому себе в плоскости, содержащей ось симметрии контролируемой поверхности, и наклоняют чувствительную площадку фотоприемного устройства таким образом, что ее поверхность остается перпендикулярной оси отраженного пучка, и определяют качество поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и производительности контроля,непрерывно перемещают фотоприемное устройство в направлении оси симметрии контролируемой поверхности в положение, при котором сигнал на выходе фотоприемника устройства равен нулю, измеряют текущие значения совмещения центра чувствительной площадки фотоприемного устройства относительно расчетного положения фокальной плоскости поверхности, повторяют

3 1283524 4 весь цикл измерений для нескольких зональных продольных аберраций помериднональных сечений контролируемой верхности, полученных в результате поверхности, а качество поверхности измерений всех контролируемых мериопределяют по измеренным значениям диональных сечений.

Составитель М. Семчуков

Редактор Н. Слободяник Техред M.Xîäàíö÷ Корректор М. Пожо

Заказ 7426/36 Тираж 677 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная,4