Устройство для закрепления детали

 

Изобретение относится к металлообработке и .может быть использовано при закреплении детали на токарных станках. Цель изобретения - повышение точности закрепления посредством осуществления предварительного центрирования детали. Устройство содерзкит планшайбу 1, прижим 5, ползун, регулируемый кулачок 6. и механизм центрирования, выполненный в виде установленных на осях 22 и 23 в корпусе 27 планшайбы 1 прихватов 20 и 21, предназначенных для взаимодействия с расположенными на пальцах роликами, соединенными с рычагами, которые одними концами установлены на упомянутых пальцах, а другими - на пальцах ползуна и прижима 5. 5 ил.

А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (11 4 В 23 3/00

Г

I о)

1 й

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

r(O ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3914069/25-08 (22) 17,06,85 (46) 15.01.87. Бюл. Ф 2 (72) Н.И. Лях и Ю.М. Левченко (53) 62.229,329 (088.8) (56) Косов Н.П. Станочные приспособ.ления для деталей сложной формы.

М.: Машиностроение, 1973, с. 194195, рис. 144. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛИ (57) Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при закреплении детали на токарных станках. Цель изобретения — повышение точности закрепления посредством осуществления предварительного центрирования детали. Устройство содержит планшайбу 1, прижим 5, ползун, регулируемый кулачок 6 и механизм центрирования, выполненный в виде установленных на осях 22 и 23 в корпусе 27 планшайбы 1 прихватов

20 и 21, предназначенных для взаимодействия с расположенными на пальцах роликами, соединенными с рычагами, которые одними концами установлены на упомянутых пальцах, а другими— на пальцах ползуна и прижима 5. 5 ил.

1 128

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при закреплении деталей прямоугольной формы с симметричным расположением обрабатываемых поверхностей относительно двух параллельных поверхностей на токарных, сверлильных и других станках.

Цель изобретения — повышение точности закрепления посредством осуществления предварительного центрирования детали.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1, на фиг.4 — разрез В-В на фиг.2, на фиг.5 — разрез Г-Г на фиг.4.

Устройство содержит планшайбу 1, механизм зажима, состоящий из винта

2, планки 3, полэуна 4, прижима 5 и регулируемого кулачка 6 со съемной пластиной 7, закрепленной винтами 8. Ползун 4 связан с прижимом 5 рычагами 9-12 и пальцами 13-17. На пальцах 14 и 17 установлены с возможностью вращения ролики 18 и 19.

Механизм центрирования выполнен в виде двух прихватов 20 и 21, установленных на осях 22 и 23, параллель ных направлению перемещения прижима

5. Прихваты 20 и 21 с одной стороны взаимодействуют через упоры 24 с пружинами 25 и роликами 18 и 19,а с другой — с закрепляемой деталью 26.

Прижим 5 смонтирован с возможностью перемещения в корпусе 27 планшайбы

1 при помощи болтов 28 и штифтов 29, Регулируемый кулачок 6 выполнен за одно целое с корпусом .27. Для возвращения прижима 5 в исходное положение имеются пружины 30, расположенные в планке 31, прикрепленной к корпусу 27 штифтами 32. Ползун 4 расположен в пазу 33 прижима 5. Паз 33 закрыт крышкой 34 при помощи винтов 35. Для воэможности обработки пруткового материала предусмотрено окно 36.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемая деталь 26 устанавливается на пластину 7 регулируемого кулачка 6 и ключом вращают винт

2, при этом ползун 4 перемещается к центру планшайбы 1. При перемещении

3022 2 полэуна 4 к центру планшайбы 1 ролики 18 и 19 на пальцах 14 и 17 перемещаются от центра планшайбы 1 и нажимают на прихваты 20 и 21, которые, поворачиваясь на осях 22 и 23, центрируют и закрепляют обрабатываемую деталь 26.После этого система рычагов 9-12, расклиненная между пальцами 13, 15 и 16 и приэватами 20 и 21, 10 прижимом 5 перемещается к регулируемому кулачку 6 и закрепляет деталь

26, при этом ролики 18 и 19 катятся по прихватам 20 и 21 в сторону регулируемого кулачка 6.

Открепление детали 26 осуществляется вращением винта 2 в обратную сторону.

Полэун 4 перемещается от центра планшайбы 1, ролики 18 и 19 выходят

20 из контакта с прихватами 20 и 21.Пружины 30 перемещают прижим 5 в противоположную сторону от регулируемого кулачка 6, а пружины 25 отводят прихваты 20 и 21 от детали 26, которая освобождается.

При обработке пруткового материала предусмотрено отверстие 36 с заменой сменных прихватов 20 и 21 и пластины 7.

Предлагаемая конструкция устройства позволяет обрабатывать корпусные детали типа призма" с двух противоположных сторон, когда необходима соосность обрабатываемого отвер35 стия, а обработать с одной установки его невозможно.

Формула изобретения

Устройство для закрепления детали, содержащее планшайбу, механизм зажима с ползуном, регулируемый ку1 лачок и прижим, кинематически связаный с механизмом центрирования, 4> о т л" и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности закрепления, механизм центрирования выполнен в виде установленных на расположенных в корпусе планшайбы осях двух подпружиненных прихватов, предназначенных для взаимодействия с расположенными на пальцах роликами, соединенными с рычагами, при этом рычаги одними концами установлены на

Укаэанных пальцах, а другими — на пальцах ползуна и прижима.

1283022

А-4 б.б

19

21

12830?2

B— - B

N ф 33

Риг.

Составитель А. Грибков

Техред H.Ïoïîâè÷ Корректор А. Обручар

Редактор Т. Парфенова

Заказ 7338/10

Тираж 785 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Лроектная,4