Устройство для набора комплекта деталей

 

Изобретение относится к эагрузочньм устройствам для периодической подачи группы деталей сферической формы при мехаиизации производственных процессов в машиностроении и

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н двтсн скому СвидЬтальСтвм

- (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАБОРА КОМПЛЕКТА

ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к загрузочным устройствам для периодической подачи группы деталей сферической формы при механизации производственных процессов в машиностроении и

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3902825/25-08 (22) 31.05.85 (46) 07.01.87, Бюл. Ф 1 (72) И.С,Зарх (53) 621.757 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1222491, кл. В 23 Я 7/02, 1984.

Л0„„1281370 A 1

1281370 позволяет повысить надежность paGoты устройства путем принудительного перемещения группы деталей по винтовой нарезке бункера. Устройство содержит бункер 1 с винтовой нарезкой 3 в нижней внутренней поверхности 2 бункера 1, барабан-накопитель 7, установленный с возможностью вращения от вала 12 и выполненный ступенчатым, причем на его наружнои!

Изобретение относится к загрузочным устройствам для периодической подачи группы деталей сферической формы при механизации производственных процесаов в машиностроении.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства путем обеспечения принудительного перемещения группы деталей по винтовой нарезке.

На фиг.! изображено устройство для набора комплекта деталей, общий вид,, продольный разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг,l; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2, Устройство для набора комплекта деталей содержит бункер !, в нижней части которого на внутренней поверх = ности 2 выполнена винтовая нарезка

3 с верхней .торцовой поверхностью 4, имеющей выход 5 винтовой нарезки 3, сопрягающейся с нижней торцовой поверхностью 6 вращающегося подающего барабана-накопителя 7, концентрично- расположенного в цилиндрической части 8, и переходящей в коническую поверхность 9 бункера 1, накопители

10, образованные выполненными в форме одного или нескольких вертикальных равноудаленных по окружности пазов с внутренней поверхностью, снабженной вертикальными, сегментного сечения канавками 11, в количестве, равном числу деталей, подаваемых из барабана-накопителя 7 в каждую винтовую нарезку 3, ведущий вал !2.

Барабан-накопитель 7 выполнен ступенчатым и соединен с ведущим валом 12, поверхности выполнены вертикальные сегментного сечения канавки !1 в количестве, равном числу деталей 15 в группе, При вращении барабана-накопителя 7 детали 15 западают по порядку из каждой канавки по одной детали в винтовую нарезку 3 и перемещаются по ней к выходам винтовой нарезки 3, а затем в отверстие выгрузки 18. 3 ил.

Верхняя ступень 13 барабана-накопителя 1, имеющая больший диаметр, ограничена с нижней стороны кольцевым уступом 14, шириной равной поло5 вине диаметра деталей 15 и образующим торцовую поверхность 6, сопрягающуюся с верхней торцовой поверхностью 4 винтовой нарезки 3, глубина которой также равна половине диаметра деталей 15, а нижняя ступень

16 меньшего диаметра расположена концентрично с гарантированным зазором.во внутренней поверхности 2 бункера 1, при этом вертикальные, сегментного сечения, канавки 11 на копителей 10 выполнены сквозными вдоль всей длины образующей обеих ступеней !3 и 16, Коническая часть вращающегося барабана-накопителя 7 обеспечена расположенными по образующей конуса ворошителями 17, В бункере 1 выполнены отверстия выгрузки 18, расположенные точно под нижним выходом винтовой нарезки 3 бункера 1, Устройство работает следующим образом.

Сферические детали 15 заданного номинала загружаются в бункер 1.

С началом вращения ведущего вала

12 и выполненного как одно целое с ним ступенчатого вращающегося бара, бана-накопителя 7 сферические детали 15 по конической стенке бункера

9. с помощью ворошителей 17 перемещаются и заполняют канавки II в накопителях 10 верхней ступени 13 барабан»накопителя 7, располагаясь в верти40 кальных столбиках с гарантированным!

281370 зазором между поверхностью KAHABKH

ll сегментного сечения и внутренней стенкой цилиндрической части 8 барабана-накопителя 7.

Вертикальные сегментного сечения канавки 11 не допускают хаотичного размещения сферических деталей. в накопителях !О.

Заполняющие накопители 10 столбики деталей 15 достигают верхней торцовой поверхности 4 винтовой нарезки 3 и перемещаются по ней торцом стенки накопителя 10 к выходам 5 навивки винтовой нарезки 3, Под действием собственного веса и веса всего столбика деталей 15, расположенных в накопителе 10 к кольцевому уступу 14 верхней ступени 13 подающего цилиндрического элемента в выход 5 винтовой нарезки 20

3 бункера 1 глубиною равною половине диаметра деталей 15 последовательно подается количество деталей 15, равное количеству сегментных канавок ll в накопителях 10, При этом детали

15 удерживаются и перемещаются по винтовой нарезке 3 канавками 11 сегментного сечения, выполненными сквозными вдоль всей длины образующей обеих ступеней 13 и 16 барабана-нако" ЗО пителя 7 и имеющего в нижней ступени 16 глубину также равную половине диаметра деталей 15. Перемещение деталей 15 канавками 11 по винтовой нарезке 3 происходит вплоть до по- 35 падания деталей 15 в отверстия выгрузки 18 бункера 1, расположенного под нижним выходом винтовой нарезки

3 бункера 1.

Групповая загрузка происходит по одной сферической детали, последовательно отсекаемой встречной острой кромкой винтовой нарезки 3, от остальных деталей, остающихся в столбике, Таким образом, иэ каждого столбика накопителя 10 набирается по одной детали, не вызывая, тем самым, провисания всего столба деталей и не преодолевая их весовой нагрузки, Угол Ы, наклона винтовой нарезки

3 выбирается таким, чтобы при отсечке зазора между деталью 15, западающей в винтовую нарезку 3, и де-,. талы5 15, остающейся в канавке ll накопителя 10, не было, Этим самым ликвидируется провисание всего столба сферических деталей, находящихся в накопителе, а нагрузки на острую кромку винтовой нарезки 3 всегда ликвидируются или сводятся до минимума.

Формула изобретения

Устройство для набора комплекта деталей, содержащее бункер, барабан-накопитель с вертикально расположенными по его наружной поверхl ности гнездами, смонтированный на оси внутри бункера с воэможностью вращения, и приемник, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, в нижней части бункера на его внутренней поверхности выполнена вйнтовая нарезка, а барабан-накопитель выполнен ступенчатым, больший диаметр которого равен диаметру винтовой нарезки, а меньший диаметр— диаметру выступов винтовой нарезки, 1281370

Составител ь И. Щивьев

Редактор B.Èâàíoâà Техред Л.Олейник

Корректор E.Ñèðîõìàí

Заказ 7195/10

Тираж 785 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул,Проектная,4

Устройство для набора комплекта деталей Устройство для набора комплекта деталей Устройство для набора комплекта деталей Устройство для набора комплекта деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и касается конструкции машин роторного типа, в частности рабочего ротора, с механическим приводом и позволяет уменьшить металлоемкость рабочего ротора путем уменьшения длины барабанов за счет исключения в них направляющих пазов под шпонки

Изобретение относится к автоматизации сборочных процессов, а именно к автома гическим линиям для сборки ступицы колеса с тормозным барабаном, и найдет применение в автои тракторостроении

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к автоматическим ориентирующим устройствам для ориентирования деталей, имеющих форму тел вращения с внутренней и наружной фаской, и позволяет повысить надежность в работе за счет установки между подающим лотком 20 и отводящим лотком 21 кантователя, вьтолненного в виде поворотного диска 6 с диаметральным сквозным каналом 7 и каналом 8, вьтолненным перпендикулярно каналу 7.

Изобретение относится к автоматизации сборочных процессов и может быть использовано для поштучной вьщачи деталей типа выводов микросхем в электронной и радиотехнической промышленности и позволяет расширить технологические возможности устройства путем обеспечения поштучной вьщачи деталей сложной конфигурации

Изобретение относится к области машиностроения , .может быть иснользовано для ориентации ступенчатых деталей с подачей и.х в зону обработки и позволяет расширить технологические возможности

Изобретение относится к области автоматизации технологического оборудования и позволяет обеспечить надежную ориентированную поштучную выдачу плоских деталей

Изобретение относится к транспортирующим устройствам автоматических роторных линий для подачи заготовок к станкам и агрегатам и позволяет упростить конструкцию путем исключения кинематической связи клещевого захвата с неподвижным копиром

Изобретение относится к области станкостроения , а более конкретно к устройствам для автоматической загрузки рабочих позиций технологических машин штучными ориентированными изделиями типа тел вращения с переменным сечением по длине, а также изделий с легкоповреждаемой поверхностью и позволяет повысить надежность работы устройства путем принудительной ориентации изделия при его кантовании

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму неравнобедренной трапеции, при механической обработке, сборке, наплавке, измерении и т.д

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т.д

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде многогранных пластин с лыской на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано пои ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму неправильного многогранника, на операциях механической обработки, сборки, наплавки и измерения

Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов в машиностроении, в частности для ориентации цилиндрических стержней, у которых один из торцов выполнен сферическим или коническим, а другой - с фаской

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде стержней с цилиндрическими и другими ступенями, между которыми имеется перепад не по всему периметру буртика, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении, в частности для ориентации стержней
Наверх