Загрузочное устройство

 

ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее бункер, соосно установленные в нем ворошитель и барабан-накопитель с вертикально расположенными по его периферии гнездами, механизм поштучной выдачи и приемник деталей, отличающееся тем, что, с целью повьшения надежности работы устройства, механизм поштучной выдачи выполнен.в виде закрепленного на валу под барабаномнакопителем с возможностью вращения полого разрезного цилиндра, часть стенки которого отогнута во , внешнхло сторону его с переменным рад1тусом, образуя канал для прохода деталей в его внутреннюю цилиндрическую полость, двух кулачков, закрепленных на внешней стороне отогнутой стенки разрезного цилиндра, и подпружиненных заслонок, смонтированных в горизонтальной плоскости на корпусе бункеры с возможностью возвратно-поступательного перемещения в радиальном направлении, при § зтом приемник деталей выполнен в виде размещенного под полым разрезным (О цилиндром фланца с центральным конусным отверстием и кольцевой канавкой, выполненной наклонной к оси фланца.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А1 (51}4 В 23 7/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTGPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОтнРытий (21) 3862054/25-08 (22) 04.03.85 (46} 07.12.86.Бюл. У 45 (72) И.С.Зарх (53) 62-229.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф l222491, кл. В 23 С(7/02, 1984. (54)(57) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее бункер, соосно установленные в нем ворошитель и барабан-накопитель с вертикально расположенными по его периферии гнездами, механизм поштучной выдачи и приемник деталей, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надеж-ности работы устройства, механизм поштучной выдачи выполнен.в виде закрепленного на валу под барабаномнакопителем с возможностью вращения полого разрезного цилиндра, часть стенки которого отогнута во внешнюю сторону его с переменным радиусом, образуя канал для прохода деталей в его внутреннюю цилиндрическую полость, двух кулачков, закрепленных на внешней стороне отогнутой стенки разрезного цилиндра, и подпружиненных заслонок, смонтированных в горизонтальной плоскости на корпусе бункеры с воэможностью возвратно-поступательного перемещения в радиальном направлении, при этом приемник деталей выполнен в виде размещенного под полым разрезным цилиндром фланца с центральным конусным отверстием и кольцевой канавкой, выполненной наклонной к оси фланца. 1274905

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может бьггь использовано в машиностроении и в химической промышленности для равномерной подачи деталей или 5 гранул сферической формы в позиции загрузки оборудования.

Целью изобретения является повышение надежности работы загрузочного устройства путем обеспечения поштучной подачи деталей в приемник вращающимся механизмом поштучной выдачи.

На фиг.! изображено загрузочное устройство, продольный разрез; на фиг,2 — разрез А-А на фиг.l,; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 — вид В на фиг.2; на фиг.5 разрез Г-Г на фиг.l.

Загрузочное устройство содержит корпус 1, бункер 2, вал 3, барабаннакопитель 4, смонтированный в верхней части вала 3, ворошитель 5 и механизм 6 поштучной выдачи. !

Барабан-накопитель 4 выполнен в

$ виде размещенного в корпусе 1 полого цилиндра 7 с выполненными по его периферии гнездами 8 для накопления в них деталей 9.

Механизм 6 поштучной выдачи вы30 полнен в виде закрепленного на .валу

3 под барабаном-накопителем 4 полого разрезного цилиндра 10, часть стенки

ll которого отогнута во внешнюю сторону и выполняет функцию толкателя деталей 9. На внешней стороне стенки

11 жестко закреплен кронштейн 12 с выступающими вперед, в направлении ,вращения вала 3 на величину, равную диаметру детали 9, двумя кулачками

13 и 14, проходящими через пазы 15 и !6, выполненные на подпружиненных заслонках 17 и 18, закрепленных с периферийной стороны корпуса 1„ ограничивающих с наружйой стороны стенку 1! и установленных с возможностью воз4$ вратно-поступательного перемещения в радиальном направлении, а в корпусе

1 бункера 2 выполнены для них окна

19 и 20.

Ворошитель 5, жестко установленный на верхнем участке вала 3, примыкающем к верхнему торцу барабана-нанакопителя 4, выполнен в форме усеченного конуса с ребрами 21 и перьями 22. $$

Под полым разрезным цилиндром 10 размещен приемник 23 деталей„выполненный в виде фланца 24 с центральным конусным отверстием 25, размещенным под внутренней полостью полого разрезного цилиндра 10, причем на фланце 24 выполнена наклонная к оси фланца кольцевая канавка 26. Полость 27, ограниченная кольцевой канавкой 26, с боков внутренней поверхностью выточки 28, выполненной в нижней части барабана-накопителя

4, и наружной поверхностью полого разрезного цилиндра 10, предназначена для размещения деталей 9 в кольцевой канавке 26 в один ряд вплотную друг к другу.

Полость, образованная внутренней поверхностью отогнутой стенки 11, образует канал 29 для прохода во внутреннюю полость 30 полого разрезного цилиндра 10 деталей 9 с плоскости кольцевой канавки 26.

Загрузочное устройство работает следующим образом.

Детали 9, загружаемые в бункер 2, поступают в барабан-накопитель 4, а затем в полость на кольцевую кал навку 2Ь. С тем, чтобы исключить сводообраэование деталей 9 при поступлении их из бункера 2 в гнезда 8 барабана-накопителя 4, они постоянно перемещаютдя ребрами 21 и перьями 22 жестко установленного на валу 3 и вращающегося как одно целое с ним ворошителя 5.

При попадании деталей 9 в полость

27 они скатываются в кольцевую канавку 26 фланца 24, размещаясь в ней вплотную друг к другу.

Вращающийся в направлении против часовой стрелки полый разрезной цилиндр 10 внутренней поверхностью стенки 11 с переменным радиусом, являющейся толкателем, равномерно сбрасывает их по одной через канал

29 в полость 30 полого разрезного цилиндра 10 и далее через отверстие

25 приемника 23 деталей в позицию загрузки оборудования.

Остальные детали 9, находящиеся в полости 27 и испытывающие воздействие на них толкателя, удерживаются от перемещения подпружиненными заслонками 17 и 18, введенными во внутреннюю полость 27 через окна 19 и

20 корпуса !. При этом очередные детали, находящегося в гнездах 8 барабана-накопителя 4, отсекаются верхней кромкой стенки 1! и после! 274905 перехода ее проваливаются в кольцевую канавку 26.

К моменту подхода стенки II к подпружйненной заслонке 17 кулачок

13, выступающий вперед по отношению к передней кромке его на величину, равную диаметру детали 9, входит во взаимодействие со стенкой паза 15 подпружиненной заслонки 17, полностью выдвигая ее из полости 27, а детали 9 удерживаются от круговой подвижки подпружиненной заслонкой !8, полностью введенной в полость 27 и являющейся также упором для них.

После выхода кулачка !3 из паза

15 подпружиненная заслонка 17 мгновенно выдвигается вперед до упора

1во внешнюю полость стенки 1! и по

1 .мере его поворота возвращается н исходное положение для удерживания от перемещения деталей 9.

По мере дальнейшего поворота при надавливании кулачком 13 на стенку паза 15 подпружиненной заслонки 17 и выводе ее из полости 27 и одновременном надавливании кулачком 14 на стенку паза 16 подпружиненной заслонки 18 остальные детали 9, находящиеся под воздействием стенки 11, удерживаются от подвижки по кругу подпружиненной заслонкой 17, полностью введенной во внутреннюю полость 27 и являющейся упором для них.

Далее цикл повторяется.

Составитель И.Щивбев

Редактор И.Николайчук Техред g.Попович корректор Г, Решетник

Заказ 6522/14 Тираж 826 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д,4/5

Производственно"полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул. Проектная, 4