Штамп для раздачи полых изделий

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к штампам для раздачи полых изделий. Целью изобретения является повышение качества изделий. Штамп содержит прижимную 7 и опорную 1 плиты, конический пуансон и взаимодействующие с ним меньшими торцами секторы (С) :2. Между С 2 размещены с чередованием компенсирующие С 3. На С 2 выполнены выступы, боковые грани сопрягающихся С 2 и 3 вьшолнены клиновыми со встречным одинаковым по величине. углом наклона. На С 2 и 3 устанавливают заготовку 8. Под действием пуансона С 2 перемещаются в радиальном направлении. Одновременно усилие через выступы С 2 передается на меньшие торцы С 3 и происходит также их радиальное перемещение. Синхронно через прижимную плиту 7 прилагают усилие на С 3 в осевом направлении (вдоль оси щтампа). В результате этого С 3. закрывают полость между С 2, не допуская возникновения зазора между ними. Тем самым исключается возможность возникновения огранки заготовки . 6 ил. с (Л S Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU, 127807

ISO 4 В 21 D 41/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3890427/25-27 (22) 06.05.85 ,(46) 23.12.86. Вюл. У 47 (71).ульяновский автомобильный завод им. В.И.Ленина (72) И.И.Садеев ,(53) 621.774.72(088.8)(56) Авторское свидетельство СССР

В 1031592, кл. В 21 D 41/02, 1982. (54) IIEAMII ДЛЯ РАЗДАЧИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к штампам для раздачи полых иэделий.

Целью изобретения является повышение качества изделий. Штамп содержит прижимную 7.и опорную 1 плиты, конический пуансон и взаимодействующие с ним меньшими торцами секторы (С)

2. Между С 2 размещены с чередованием компенсирующие С 3. На С 2 выполнены выступы, боковые грани сопрягающихся С 2 и 3 выполнены клиновыми со встречным одинаковым по величине, углом наклона. На С 2 и 3 устанавливают заготовку 8. Под действием пуансона С 2 перемещаются в радиальйом направлении. Одновременно усилие через выступы С 2 передается на меньшие торцы С 3 и происходит также их радиальное перемещение. Синхронно через прижимную плиту 7 прилагают усилие на С 3 в осевом направлении

{вдоль оси штампа). В результате этого С З..закрывают полость между С 2, не допуская возникновения зазора между ними. Тем самым исключается возможность возникновения огранки заготовки. 6 ил.

1278078

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для раздачи полых изделий.

Целью изобретения является повышение качества обрабатываемых деталей путем ликвидации зазоров между разжимными и компенсирующими секторами в течение всего цикла раздачи, На фиг. 1 изображен штамп в исходном положении (в правой части продольный разрез); на фиг. 2 — то же, в конечный момент формообразования (в правой части — продольный разрез) на фиг. 3 — сектора в исходном

l5

;положении, вид сверху, на фиг. 4 то же, в конечный момент формообразования, вид сверху; на фиг. 5 — раэжимной сектор, ча фиг, 6 — компенсирующий сектор.

Штамп для раздачи полых деталей содержит опорную плиту 1, на которой установлены с возможностью радиального перемещения секторы 2, с ними чередуются компенсирующие секторы

3. Разжимные секторы 2 снабжены боковыми выступами 4, взаимодействующими с меньшими торцами 5 компенсирующих секторов 3. Компенсирующие секторы 3 и сопрягаемые с ними секторы 2 имеют клиновидный профиль.

Боковые грани сопрягающихся 2 и компенсирующих 3 секторов выполнены со встречным наклоном на одинаковые по величине углы 0 .. При этом секторы 2 и 3 установлены с возможностью их встречного перемещения вдоль оси штампа. Секторы 2 взаимодействуют с конусообразным пуансоном 6. Угол наклона разжимных секторов 2 в месте соприкосновения с конусообразным пуансоном равен у . Штамп содержит прижимную плиту 7, воздействующая на компенсирующие секторы 3. Угол P — половина секторного угла разжимного

2 и компенсирующего 3 секторов..

Основные размеры штампа имеют следующую взаимозависимость.

Величина увеличения окружности в ходе деформации, отнесенная на один сектор Х = Сдам h, где h — величина встречного движения секторов, L, = 1 + tgoLhn, где L " длина окружности детали

t в конечнои фазе деформации, — длина окружности заготовки в начальной фазе деформации, п — количество разжимных и компенсирующих секторов.

Учитывая, что

2((К, L = 2нг

27iR = 27i r + ting h ° и где R — радиус блока секций в конечной фа,зе (готовой детали);

r — радиус в начальной фазе (заготовки).

Угол 0 определяется из соотношения

2a(R — r)

tg с —

h n

Штамп работает следующим образом.

На секторы 2 и 3, находящиеся в исходном положении (фиг. 1 и 3), уста.навливается заготовка 8. Под действием усилия, прилагаемого конусообразным пуансоном на секторы 2, про.исходит их радиальное перемещение.

Одновременно под воздействием секторов 2 через их боковые выступы 4 усилие передается на меньшие торцы

5 компенсирующих секторов 3 и происходит их радиальное перемещение. Синхронно с этим через прижимную плиту

7 прилагается усилие на компенсирующие секторы 3 в осевом направлении (вдоль оси штампа). В результате компенсирующие сектора 3 закрывают полость между секторами 2, не допус- кая возникновения зазора между ними и исключая тем самым возможность возникновения огранки на деформируемой детали 9.

Наличие в штампе клиновидных секторов, имеющих возможность осевого встречного движения, исключает возникновение огранки на всем пути их радиального движения, исключая, в частности, утонения и упрочнения стенки, что ведет к повышению качества обрабатываемых деталей.

Формула и з обретения

Штамп для раздачи полых изделий, содержащий конический пуансон, установленные с возможностью радиального перемещения относительно пуансона клиновые секторы, взаимодействующие меньшими торцами с пуансоном, клиновые компенсирующие секторы, размещенные с чередованием между разжим1278078

Фиг.З ными секторами, а также опорную и прижимную плиты, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества изделий путем ликвидации зазоров между секторами в течение всего цикла раздачи, на секторах, установленных с воэможностью радиального перемещения, выполнены выступы,взаимо-. действующие с меньшими торцами компенсирующих секторов, а боковые грани сопрягающихся секторов, установленных с возможностью радиального перемещения, и компенсирующих секторов выполнены клиновыми со встречным одинаковым по величине углом наклона, при этом указанные сектора установле" ны с возможностью встречного перемещения вдоль оси штампа.

1278078

Составитель И.Капитонов

Редактор И.Шулла Техред Jf.Îëeéíèê Корректор И.Эрдейи

Заказ 6790/9 Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4