Способ получения гексафторида серы

Авторы патента:

C01B17/45 - соединения, содержащие серу и галогены, с кислородом или без него

Изобретение относится 1с сп6сЬ- бам получения гексофторида серы (SFg) используемого в электронной и радиолокационной аппаратуре и позволяет упростить процесс при высокой степени чистоты целевого продукта. Про;Цесс осуществляют путем смешения газообразного фтора с SFg, предварительно насыщенным серой пропускания через расплавленную серу с температурой 360-400 0 и дополнительно подогретым до 400-440°С. При этом получают газ следующего состава, мас.%;SFg 99,939; воздух 0,0027; CF 0,0030; HjjO 0,8%; HF 0,025%. 2 ил. СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

OQ (И) СЮ 4 С 01 В 17/45

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по ДелАм изОБРеТений и ОткРытий (21 ) 2603450/23-26 (22) 18.04.78 (31) 22611/77 (32) 19.04.77 (33) IT (46) 07.12.86. Бюл. У 45 (7!) Монтэдисон С.п А (IT) (72) Альберто Ди Джоаккино, Джулио

Томасси и Марио де Мануэле (IT) (53) 661.48(088.8) (56) Патент ФРГ Ф 2407492, .кл. С 01 В 17/45, 1975.

Патент Японии Ф 52-35357, .кл. 15 У 1, 1977. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЧ ГЕКСАФТОРИДА

СЕРЬ1:. (57) Изобретение относится к спосо= бам получения гексофторида серы (SF<) используемого в электронной и радиолокационной аппаратуре и позволяет упростить процесс при высокой степени чистоты целевого продукта. Про.цесс осуществляют путей смешения газообразного фтора с SF<, предварительно насыщенным серой пропускания через расплавленную серу с температурой 360-400 С и дополнительно подогретым до 400-440 С. При этом получают газ следующего состава, мас.Х:.

БУ6 99,939; воздух 0,0027; CF4

0,0030; Н О 0,8Ж; HF 0,0253, 2 ил.

1276258

Изобретение относится к способам получения гексафторида серы высокой чистоты, который может быть использован, благодаря своим изолирующим снойстнам, в переключателях высоковольтных линий, трансформаторах, радиолокационной и электронной аппаратуре.

Цель изобретения вЂ” упрощение процесса за счет исключения использова" ния промежуточных фторированных соединений.

На фиг. 1 показана схема для реализации предлагаемого способа; на фиг. 2 вЂ” установка для реализации предлагаемого способа.

Поток элементарного фтора по тру" бопроводу 1 вводят rr нижнюю часть ре"актора 2, а из верхней части его выводят полученный продукт вЂ” гексафторид серы, часть которого по трубопроводу 3 направляют на очистку, а оставшаяся часть по трубопроноду 4 поступает для повторного цикла и разделяется на два потока: один из них подают в установку 5, где он насьпцается парами серы, а другой поток на Ъ пранляют в нижнюю часть реактора 2.

В установку 5 сера подается по трубопроводу б, а по трубопроводу 7 гексафторид серы, насыщенный парами серы, поступает н реактор. Для понторного

I цикла можно использовать и очищенный гексафторид, который подается в систему под давлением по трубопроводу 8

Через трубопронод 1 элементарный фтор поступает в кольцевую камеру 9, откуда через отверстия 10, просверленные в металлической плите 11, про"ходит в коническую часть реактора 2.

Металлическая плита выполнена из материала., имеющего хорошую теплопроводность и стойкость к химическому воздействию, например из латуни. Отверстия 10 в плите pacrro.<хожены по пе-. риферии вокруг оси 12 реактора 2 и ь распределены таким образом, чтобы их оси образовали по отношению к горизонтальной поверхности 1 литы 11 ь угол, составляющий 20-45 для того, чтобы. избежать отложения твердых вещестн, вносимых вместе со фтором, на холодной стенке реакционной зоны.

Металлическую плиту 11 поддерживают при 30-70 С с помощью металлической прокладки 13 например, из меди, устанонленной между плитой н реактором.

Насыщенный парами серы гексафторид о серы (ГФС) и перегретый до 400-440 С подается в реактор 2 через блок 14, вьптолненный из коррозионно-стойкого материала с хорошей теплопроводностью.

Из блока 14 ГФС поступает в реактор через сопло 15 внешняя поверхность которого для большей стойкости к воэ" действию фтора выполнена из никеля, палладия или покрывается слоем неорганических фторидов, например СаР

Между узлом блок вЂ” сопло и плитой установлена изолирующая прокладка 16, например, из асбеста. Реакционная зона охлаждается с помощью водяного кожуха, куда поступает вода по трубопроводу 17. Количество ГФС, поступающего на повторный цикл rro трубопроводам 4 и 8, может изменяться в пределах .0,1-4 от общего количества полученного продукта и будет зависеть от температуры насьпцения серы. Распределение рециркулирующего продукта на два потока также изменяется в эа=нисимости от рабочих условий, но н основном поддерживается ближе к соотношению 1:1. ГФС, не идущий на рециркуляцию, перед промьппленным использованием очищается одним из известных способов.

На выходе иэ реактора гаэообраз» ные продукты охлаждаются, подвергаются первой промывке водой и .затем промывке водным раствором К СО и

11аОН для извлечения водорастноримых примесей НР, F, БР, H+F > $О Р .

После этого пропускают через активированный уголь для поглощения примесей 8 „0, 8Г --О-HF и сушат н хлопьевидньгк частицах соды и.на молеку" лярных ситах.

Пример 1. Из электролитической ванны н реакционную зону подают К с расходом 2,8 кг/ч. Темпера4S туру плиты поддерживают на уровне

40 C. На выходе иэ реактора 2 поток

ГФС с расходом 4,5 кг/ч разделяют на два примерно равных потока, один Hs которых используют в качестве носитеS0 ля серы и пропускают через расплавленную серу, имеющую температуру о

36О С, после чего направляют в реактор через блок 14 с температурой

400 С. Газ, выходящий нэ реактора, у имеет следующий состав, мас.й: HF

5,48; HF6 93,15; F, 1,37.

После очистки получен продукт следующего со<.тан", мас.Ж: HF

99,9939; врздух 0,0027; CFg 0,0030; влажность 0 8% кислотность (HF)

0,025%, токсичность вЂ” нет. Выходная скорость составляет 3,52 кг/ч очищенного газа, выход продукта 98,02% от подаваемого фтора.

1276258

Предлагаемый способ позволяет получать ГФС высокой степени чистоты и избегать использования промежуточных фторированных соединений.

Формула изобретения

Пример 2. Способ осуществляют по примеру 1 с тем лишь отличием, что температуру расплавленной

О серы поддерживают на уровне 400 С, а температуру блока - на уровне 440 С.

Выходящий из репетора гаэ имеет следующий состав, мас.%: HF 4,41; ЯР

94,71 F 0,88. !

После очистки продукт имеет следующий состав, мас.%: SFg 99 9933; воздух 0,0041; CF 0,0023; влажность

0,7%, кислотность (HF) 0,028%, токсичность - нет.

Способ получения гексафторида серы„взаимодействием газообразных фтора и элементарной серы при повышенной температуре и избытке фтора, отличающийся тем, что, .с целью упрощения способа эа счет .исключения использования промежуточных фторированных соединений процесс осуществляют путем смешения газооб-. разного фтора с гексафторидом серы, предварительно насыщенным серой пропусканием через расплавленную серу

20 с температурой 360-400 С и дополнительно подогретым до 400-440 С.

1276258

Составитель В. Осипова

Редактор А. Козориз Техред А.Кравчук Корректор М. Шароши, Заказ,6587/60 Тираж 450 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к технологии ангидрида фторсульфоновой кислоты 5205р2, используемого в органических синтезах, обеспечивает упрощение процесса и увеличение выхода ангидрида фторсульфоновой кислоты

Способ получения трис (фторсульфата) йода // 1255563

Способ получения монофторсульфата брома // 1184808

Способ получения четырехфтористой серы // 971785

Способ получения хлористого сульфурила // 939382

Способ получения хлористого сульфурила // 922064

Способ регенеративной очистки шестифтористой серы // 911853

Способ получения хлористого сульфурила // 891556

Способ получения однохлористой серы // 874606

Способ получения хлористого тионила // 865779

Реактор для получения гексафторида серы // 2154018

Изобретение относится к химической технологии, а именно к аппаратурному оформлению узла получения гексафторида серы прямым сжиганием серы во фторе

Способ очистки гексафторида серы // 2170699

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано в производстве гексафторида серы (элегаза), применяемого в электротехнике как изолирующий газ газонаполненных высоковольтных установках и другом электрооборудовании

Способ получения фторангидридов кислот из хлорангидридов кислот // 2230731

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения сульфурилфторида, сульфурилхлоридфторида или фторангидрида карбоновой кислоты общей формулы (I): RC(O)F, где R означает С1-С7алкил или С1-С7алкил, замещенный по меньшей мере одним атомом хлора и/или по меньшей мере одним атомом фтора, без добавления основания или растворителя, связывающего HF, взаимодействием соответствующего хлорангидрида карбоновой кислоты а) с аддуктом из фтористого водорода и гидрофторида аммония или гидрофторида пиридина, или гидрофторида пиперидина, или аддуктом из фтористого водорода и гидрофторида вторичного или третичного апифатического амина формулы BmHF, где В означает вторичный или третичный алифатический амин, a m имеет значение 1<m<4, в качестве фторирующего агента, причем во время реакции m равно или больше 1, или б) с HF в качестве фторирующего средства, причем HF используется в количестве по меньшей мере 1 моль на моль заменяемого атома хлора, в присутствии аддукта фтористого водорода с гидрофторидом аммония или аддукта фтористого водорода с гидрофторидом вторичного или третичного алифатического амина формулы ВmHF, где В означает вторичный или третичный алифатический амин, а m имеет значение 1<m<4, в качестве катализатора реакции между хлорангидридом кислоты и HF, или в) с фторирующим составом, который получают смешиванием HF-аддукта формулы BmHF, где В означает вторичный или третичный алифатический амин или пиридин, а m имеет значение 1<m<4, с трифторуксусной кислотой, с) и необязательно с последующим регенерированием HF-аддукта и отделением образующегося HCl

Получение фторсодержащих соединений // 2285686

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения фторсодержащих соединений из галогенсодержащих, предпочтительно хлорсодержащих, соединений за счет обмена галогена на фтор в присутствии HF-аддукта моно- или бициклического амина с по меньшей мере двумя атомами азота, при этом по меньшей мере один атом азота встроен в циклическую систему в качестве фторирующего агента, либо в присутствии фтористого водорода в качестве фторирующего агента и указанного HF-аддукта моно- или бициклического амина в качестве катализатора

Способ получения хлористого тионила и хлорокиси фосфора // 2001876

Способ получения тионилхлорида // 2006457

Изобретение относится к получению химических полупродуктов, в частности тионилхлорида - хлорирующего агента, широко используемого для получения химико-фармацевтических препаратов, некоторых красителей и ряда других продуктов

Способ очистки хлористого тионила // 2038290

Изобретение относится к сособам очистки хлористого тионила хлорирующего агента, широко используемого для получения химико-фармацевтических препаратов, некоторых красителей и ряда других продуктов

Способ тонкой очистки веществ кристаллизацией // 2048846

Изобретение относится к получению высокочистых веществ и касается способа тонкой очистки веществ кристаллизацией с использованием межфазных переходов

Способ получения сульфата натрия или калия из сульфата кальция // 1286105

Изобретение относится к технологии получения сульфата натрия или калия из сульфата кальция, применяемого в химической промышленности, и обеспечивает повьппение выхода сульфата натрия, для получения которого суспендируют сульфат кальция в воде

Способ получения хлористого сульфурила // 1381065