Устройство для гидратации масел

 

Изобретение относится к масложировой отр&сли пищевой промьппленности и может быть использовано для гидратации масел. Целью изобретения является повышение качества продукта путем улучшения условий смешивания. Устройство для гидратации масел содержит корпус 1 с патрубком 2 для подвода реагента и две трубы 3 для Маеао подвода масла, расположенные с боковых сторон корпуса 1. По ходу движения реагента в корпусе последовательно установлены пористая перегородка 4 и ряд продольных пластин 5. В каждой трубе 3 также по ходу движения масла последовательно установлены наклонная пористая перегородка 6 и продольные пластины (ПП). Пластины 5 и ПП образуют соответственно каналы, которые закрыты через один так, что закрытые каналы междупластинами 5 расположены напротив открытых каналов между ПП. Такое конструктивное выполнение позволяет подавать реагент и с S масло в зону М смешения в виде чередующихся тонких пленок, а пористые (Л перегородки осуществляют предварительное выравнивание давления реагента и масла и очищают их. 4 ил. t Масла

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 33 А1 (51)4 С 11 В 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

l.

1 й

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ: 73,-.

И АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ р-6

1 Реаггнт

Иана

4)иг. Х (21) 3800658/28-13 (22) 17. 10.84 (46) 07. 12.86. Бюл. Ф 45 (71) Московский жировой комбинат (72) В.В.Шевельков, В.Т.Гринь, А.А.Хагуров, Г.Д.Гупало и В.В.Зотов (53) 665.1.036(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 960238, кл. С 11 В 3/00, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРАТАЦИИ МАСЕЛ (57) Изобретение относится к масложировой отрасли пищевой промьппленности и может быть использовано для гидратации масел. Целью изобретения является повьппение качества продукта путем улучшения условий смешивания.

Устройство для гидратации масел содержит корпус 1 с патрубком 2 для подвода реагента и две трубы 3 для подвода масла, расположенные с боковых сторон корпуса 1. По ходу движения реагента в корпусе последовательно установлены пористая перегородка 4 и ряд продольных пластин 5. В каждой трубе 3 также по ходу движения масла последовательно установлены наклонная пористая перегородка 6 и продольные пластины (ПП). Пластины 5 и ПП образуют соответственно каналы, кото- . рые закрыты через один так, что закрытые каналы между пластинами 5 расположены напротив открытых каналов между ПП. Такое конструктивное выполнение позволяет подавать реагент и масло в зону М смешения в виде чере- дующихся тонких пленок, а пористые перегородки осуществляют предварительное выравнивание давления реагента и масла и очищают их. 4 ил.

1275033

50

Изобретение относится к масложировой отрасли пищевой промышленности и может быть использовано при гицратации на маслодобывающих и жироперерабатывающих заводах.

Целью изобретения является повышение качества продукта путем улучшения условий смешивания.

На фиг. 1 изображено устройство для гидратации масел, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение В-В на фиг. 2.

Устройство содержит вертикальный корпус 1 с патрубком 2 для подвода реагента, приспособлением для подвода масла, которое содержит расположенные с боковых сторон корпуса 1 две трубы 3. Корпус 1 и трубы 3 имеют в поперечном сечении форму квадрата, В корпусе 1 образованы эона L формирования потоков реагента и эона М смешения. !

В зоне L установлен распределитель, содержащий установленные последовательно по ходу движения реагента поперечную пористую перегородку 4 и ряд продольных пластин 5.

В каждой трубе 3 для подвода масла также образована зона Н формирования потоков масла, в которой смонтирован распределитель, состоящий из последовательно установленных по ходу движения масла наклонной пористой перегородки 6 и продольных пластин 7.

Продольные пластины 5 образуют каналы 8, а продольные пластины 7 каналы 9. Каналы 8 и 9 закрыты соответственно вкладышами 10 и 11 на входе и на участках, находящихся в подводящих трубах через один так, что закрытые каналы 9 с вкладышами . 11 расположены напротив открытых каналов 8. Кромки продольных пластин 7 выполнены наклонными и находятся в плоскости, параллельной плоскости соответствующей пористой перегородки 6.

Корпус 1 в нижней части снабжен отводящим патрубком 12.

Устройство работает следующим образом.

Реагент, например вода или конденсат от источника, подается в патрубок 2, далее поступает в зону L формирования потоков реагента квадратного сечения корпуса 1 устройства

45 и проникает через поры перегородки 4.

Последняя выравнивает давление реагента по всему сечению эоны L и, кроме того, предохраняет каналы 8 от засорения. Диаметр отверстий в пористой перегородке меньше ширины каналов 8, по которым реагент поступает в зону М смешения, имеющую также квадратное сечение.

Одновременно с подачей реагента в трубы 3 квадратного сечения поступает масло„, затем проникает через поры перегородок 6, которые выравнивают давление масла по сечению труб 3 и, кроме того, с двух сторон предохраняют каналы 9 от засорения.

Диаметр отверстий в пористых перегородках 6 меньше ширины каналов 9.

По каналам 9 масло поступает с двух сторон в зону смешения, где происходит реакция гидратации масла, после чего готовый продукт отводится через патрубок 12, Чередование закрытых и открытых каналов 8 и 9 позволяет подавать реагент и масло в зону И смешения в виде чередующихся тонких пленок реагента и масла.

Выполнение пористых перегородок 6 и кромок продольных пластин наклонными позволяет выравнивать гидродинамические условия течения пленок масла в каналах по всему сечению.

Подача масла и реагента осуществляется со скоростью, обеспечивающей ламинарный режим течения жидкостей, а необходимая степень реакции обеспечивается развитием поверхности контакта фаэ эа счет количества реагентов и ширины каналов 8 и 9, а также за счет количества каналов 8 и 9, при этом предотвращается диспергирование частиц жидкостей и истирание кристаллов, что ведет к улучшению условий последующего разделения фаз.

Установление пористых перегородок способствует равномерному распределению реагентов по каналам, выравниванию давления в каналах и предотвращению их засорения включениями.

Устройство позволяет производить более полное выделение из масла фосфатидов за счет улучшения условий смешивания:, что улучшает качество масел.

Формула иэ обретения.

Устройство для гидратации масел, включающее. вертикальный корпус с патз 1275 рубком для подвода реагента, приспособлением для подвода масла и образоФ ванными в нем зоной формирования потоков реагента, в которой установлен распределитель, и зоной смешения, 5 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества продукта путем улучшения условий смешивания, зона формирования потоков реагента расположена в верхней части корпуса, 10 распределитель содержит установленные последовательно по ходу движения реагента поперечную пористую перегородку и ряд продольных пластин, приспособление для подвода масла содержит расположенные с боковых сторон корпуса две трубы, в каждой из которых смонтирован распределитель, со033 4 стоящий из последовательно установленных по ходу движения масла наклонной пористой перегородки и продольных пластин, при этом каналы, образующиеся между пластинами распреде -. лителя реагента и пластинами масла на участках, находящихся в подводящих трубах, закрыты через один так,.что закрытые каналы распределителей масла расположены напротив открытых каналов распределителя реагента, корпус и трубы имеют в поперечном сечении форму квадрата, а кромкй продольных пластин распределителей масла выполнены наклонными и находятся в плоскости, параллельной плоскости соответствующей пористой перегородки распределителей масла. о

Фиг. z

1275033

У- В

Составитель Н.H.Îñèïîâà

Редактор Н. Гунько Техред И.Попович Корректор И. Зрдейи

Заказ 6534/20

Тираж 391

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4