Стакан-разбрызгиватель для гранулирования расплавов
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, к устройствам для получения порошков распылением расплава . Целью изобретения является получение гранул одинаковой величины и формы. При центрифугировании расплав заполняет пространство между кольцевыми выступами 3 и распыляется через отверстия 2, выполненные с различной суммарной площадью сечения каждого кольцевого ряда, возрастающей по мере удаления кольцевых рядов от донной части 4. Ограничительная шайба 5 препятствует выплескиванию расплава из стакана-разбрызгивателя. Поставленная цель достигается путем обеспечения равномерного доступа неохлажденного расплава ко всем отверстиям, расположенным по высоте стакана-разбрызгивателя . 1 ил. I табл. (Л ISD 4 00 ел
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН!
5D 4 В 22 F 9 08
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3858701! 22-02 (22) 12.02.85.
|46) 07.12.86. Бюл. № 45 (71) Гомельский политехнический институт (72) M. H. Верещагин, В. Е. Горунов и Е. А. Лапицкий (53) 621.762.224 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 260845, кл. В 22 F 9|00, 1970.
Степаненко А. В. и Исаевич Л. А. Непрерывное формование металлических tlорошков и гранул. Минск, Наука и техника, 1980. (54) СТАКАН-РАЗБРЪ|ЗГИВАТЕЛЪ ДЛЯ
ГРАНУЛИРОВАНИЯ РАСПЛАВА (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, к устройствам
„„SU„„1274851 для получения порошков распылением расплава. Целью изобретения является получение гранул одинаковой величины и формы.
При центрифугированин расплав заполняст пространство между кольцевыми выступами 3 и распыляется через отверстия 2, выполненные с различной суммарной плогцадью сечения каждого кольцевого ряда, возрастаюгцей по мере удаления кольцевых рядов от донной части 4. Ограничительная шайба 5 препятствует выплескиванню расплава из стакана — разбрызгивателя. Г1оставленная цель достигается путем обеспечения равномерного доступа неохлажденного расплава ко всем отверстиям, расположенным по высоте стакана-разбрызгивателя. 1 ил. 1 табл.
1274851
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности, .к устройствам для получения порошков распылением расплава.
Целью изобретения является получение гранул одинаковой величины и формы.
11а чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.
На боковой поверхности 1 стакана-разбрызгивателя выполнены отверстия 2, установлены кольцевые выступы 3, крепя- 10 щиеся к внутренней боковой поверхности 1.
Стакан-разбрызгиватель имеет донную часть 4 и ограничительную шайбу 5.
Кольцеобразные выступы 3 выполнены съемнь1ми, жестко крепящимися к внутрен15 ней ооковой поверхности стакана, причем в сечении выступы имеют треугольную форму с веplIIIIIIoH, направленной в направлении дна стакана. Между кольцевыми выступами 3 на боковой поверхности 1 стакана выполнены отверстия 2 одинакового сечения для выхода расплава при центрифугировании причем отверстия 2 выполнены с различной суммарной площадью сечения каждого кольцевого ряда, возрастающей по мере удаления кольцевых рядов от донной части 4.
Донная часть 4 крепится в нижней части стакана. Ограничительная шайба 5 крепится сверху стакана-разбрызгивателя для предотвра1цения выплескивания расплава при центрифугировании. ое
Диаметр отверстий перфорации, мм
2 2
1,5 1,5 1,5 1,5
Скорость вращения стакана, об/мин
350 350 2500 2500 350 350 25СО 2500
Диаметр гранул максимально выделившейся фракции, мм 3,5
0,62 0,62 2,4 2,4 0,47 0,47
3,5
82 40 74 58
Таким образом, при работе устройства получены сферические частицы порошка алюминия, преимущественно одинакового гранулометрического состава.
Форсанула изобретения
Стакан-разбрызгиватель для гранулирования расплава, выполненный в виде вертикального цилиндра с отверстиями в стенках, отличающийся тем, что, с целью по55
ВНИИПИ:Заказ 6517!11 Тираж 757 Подписное
Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Содержание максимально выделившейся фракции, мас.7. 62 78
Внутрь вращающегося стакана непрерывно с заданной скоростью заливают расплав, который последовательно заполняет пространство между кольцевыми выступами 3 в направлении от донной части 4.
При этом эллипсоид вращения расплава перекрывает вершины выступов 3, а ограничительная шайба 5 препятствует вьшлескиванию расплава из стакана-разбрызгивателя. При центрифугировании гранулируемый расплав распыляется через отверстия 2 и охлаждается в охлаждающей среде (на чертеже не показано) . Кольцевые выступы 3 препятствуют переносу расплава из объемов, заключенных между выступами. При малых скоростях центрифугирования (до
2000 об/мин) нормаль от вершины выступа 3 к боковой поверхности 1 выполнена переменной, уменьшающейся в направлении от донной части 4.
Изготавливают известный и предлагаемый стаканы-разбрызгиватели в двух исполнениях; с постоянными сечениями отверстий ф2 и 1,5 мм соответственно. Получение гранул из расплава алюминия производят в одинаковых условиях при температуре расплава 800 С. Стаканы изготавливают наружным диаметром 10 см и высотой 30 см.
Результаты экспериментов представ,1епы в таблице. лучения гранул одинаковой величины и формы, он снабжен кольцевыми выступами, установленными на внутренней поверхности с наклоном в направлении дна стакана-разбрызгивателя, а отверстия в стенках расположены между кольцевыми выступами и выполнены одинакового поперечного сечения с различной суммарной плогцадью сечения каждого кольцевого ряда, возрастающей по мере удаления кольцевых рядов от донной части стакана-разбрызгивателя.
