Устройство для уплотнения гидравлических систем с бесконтактным уплотнением

 

Изобретение относится к турбомашиностроению и может быть использовано для герметизации каких-либо полостей,систем подачи охладителя и др. Изобретение позволяет повысить надежность уплотнения гидравлической системы (ГС). Герметизация ГС 2 осуществляется путем подачи в камеру 3 в . качестве уплотняющей среды рабочей среды (PC), давление которой в трубопроводе 4 должно быть не ниже, чем давление в ГС 2. При отсутствии утечек из ГС 2 давления в каналах ю | со 05 ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИМИ(РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

К) 3

СФ ,Cb

Сп

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ll0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3917792/24-06 (22) 25.06.85 (46) 30. 11. 86. Вюл. N- 44 (72) А.Я.Речкоблит и А.Д.Еремин (53) 621. 165 (088. 8) (56) Лившиц С.П. Аэродинамика центробежных компрессорных машин. М.-Л.:

Машиностроение, 1966, с. 259.

Авторское свидетельство СССР

В 135087, кл. F 01 D 11/06, 1960, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ СИСТЕМ С SECKOHTAKTHbIN

УПЛОТНЕНИЕМ

„,SU„, 1273615 А1 (51)4 F 01 D 11/06 F 16 J 15/44 (57) Изобретение относится к турбомашиностроению и может быть использовано для герметизации каких-либо полостей, систем подачи охладителя и др. Изобретение позволяет повысить надежность уплотнения гидравлической системы (ГС). Герметизация ГС 2 осуществляется путем подачи в камеру 3 в .качестве уплотняющей среды рабочей среды (РС), давление которой в трубопроводе 4 должно быть не ниже, чем давление в ГС 2. При отсутствии утечек из ГС 2 давления в каналах

127361 (К) 12 и 13 равны. При утечке из ГС 2 давление в К 12 превысит давление в К 13, что соответственно приведет к повышению давления в полости 10 и .снижению его в полости 11. Это приведет к такому перемещению поршня

7, при котором площадь для перепуска РС в паре золотник 5 — эолотниковая втулка 6 увеличится и возрастет подача PC в камеру 3. При этом давление в камере 3 повысится, утечка иэ ГС понизится, а давления в К 12 и 13 будут выравниваться. В случае черезмерно большой подачи PC в каме5 ру 3 давление в К 13 превысит давление в К 12, что приведет к перемещению поршня 7 влево, прикрытию площади для перепуска PC в золотнике 5 и уменьшению ее подачи в камеру 3.

При этом давления в К 12 и 13 будут также выравниваться. Процесс перемещения поршня 7 и золотника 5 прекратится, когда давления в К 12 и 13 будут равны. Положения поршня 7 и золотника 5 относительно корпуса 8и золотниковой втулки 6 определяются значениями давления в ГС 2 и трубопроводе 4. 1 ил.

Изобретение относится к турбомашинам и, в частности, может быть использовано для герметизации каких либо полостей, систем подачи охладителя и др. 5

Цель изобретения — повышение надежности уплотнения гидравлической системы.

На чертеже приведено предлагаемое устройство со схемой соединений, l0 продольный разрез.

Устройство содержит корпус 1 бесконтактного лабиринтного уплотнения

% герметизируемой гидравлической системы 2, в котором расположена камера 15

3 подвода уплотняющей среды, соединенная с трубопроводом 4 рабочей среды через золотник 5, установленный

° в золотниковой втулке 6. Золотник 5 прикреплен к поршню 7, размещенному 20 в корпусе 8 регулятора 9 давления и делящему корпус 8 на две полости 10 и 11. В корпусе 1 уплотнения между камерой 3 подвода уплотняющей среды и гидравлической системой 2 выполнены два последовательно расположенных канала 12 и 13. Канал 12 трубопроводом 14 сообщен с полостью 10, а канал 13 трубопроводом 15 — с полостью 11. Контрольный пьеэометр 16 30 трубопроводами 17 и 18 подключен к полостям 10 и 11 соответственно.

Герметизация гидравлической системы 2 в работе осуществляется с помощью подачи в камеру 3 в качестве уплотняющей среды рабочей среды, давление которой в трубопроводе 4

2 подвода должно быть не ниже, чем давление в гидравлической системе 2.

Состав подаваемой в камеру 3 уплотняющей среды может быть таким же, как и газа (жидкости) в гидравлической системе 2, или другим (исключается только возможность химической реакции между ними). При отсутствии утечек из гидравлической системы 2 или втеканий в нее давление в уплотнении от камеры 3 до гидравлической системы 2 будет постоянным, т.е. давления в каналах 12 и 13 будут равны.

В случае, если происходит утечка из гидравлической системы 2, давление в канале 12 окажется больше, чем в канале 13, соответственно повышается давление в полости 10 над поршнем

7 и снижается в полости 11 под поршнем 7. Это приводит к такому перемещению поршня 7, при котором площадь для перепуска рабочей среды в паре золотник 5 — золотниковая втулка 6 увеличится и возрастет подача рабочей среды в камеру 3. При этом давление в камере 3 повысится, утечка из гидравлической системы 2 понизится, а давления в каналах 12 и 13 будут выравниваться.

Если подача рабочей среды в камеру 3 будет черезмерно большой и будет происходить втекание рабочего тела иэ камеры 3 в гидравлическую систему

2, то давление в канале 13 окажется больше, чем в канале 12. Это приведет к перемещению поршня 7 влево, 615

1273

Формула изобретения

Составитель В.Гуторов

Техред В.Кадаб Корректор Т.Колб

Редактор М.Петрова Заказ 6406/31

Тираж 500 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул . Проектная, 4 з прикрытию площади для перепуска в золотнике 5 и уменьшению подачи рабочей среды в камеру 3. При этом давления в каналах 12 и 13 будут также выравниваться. 5

Процесс перемещения поршня 7 и связанного с ним золотника 5 прекратится, когда давления в каналах 12 и 13 окажутся одинаковыми. Положения поршня 7 и золотника 5 относительно 10 корпуса 8 н золотниковой втулки 6 при этом будут определяться значениями давления в гидравлической системе 2 и в трубопроводе 4 подвода рабочей среды к устройству. 15

Равенство давлений в каналах 12 и 13, а следовательно, герметичность уплотняемой гидравлической системы

2 контролируется,с помощью пьезометра 16, 20

Устройство для уплотнения гидравлических систем с бесконтактным уплотнением, содержащее расположенную в корпусе уплотнения камеру подвода уплотняющей среды, соединенную с трубопроводом рабочей среды через золотник регулятора давления, в кор— пусе которого размещен поршень, прикрепленный к золотнику и деляющей корпус на две полости, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности уплотнения системы, в корпусе уплотнения между камерой подвода уплотняющей среды и гидравлической системой выполнены два последовательно расположенных канала, каждый из которых сообщен с одной из полостей регулятора.