Способ ультразвуковой размерной обработки

 

Изобретение позволяет уменьшить степень повреждения поверхности изделия вне зоны резания и снизить расход абразива. Изделие 1, приклеенное (примороженное) к подложке 2, крепится к холодной металлической плите 3. Изделие защищают слоем льда 6, а в зоне ре-зания вмораживают абразив 7. Под воздействием ультразвукового инструмента лед плавится, абразив 7 переходит в свободное состояние только в зоне воздействия инструмента В,причем именно в этой области происходит резание. 1 ил.

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (11) (51) 4 В 24 В 1 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3514349/25-08 (22) 02. 12. 82 (46) 23. 11.86. Бюл. Р 43 (72) Б.П.Крамаренко,и Т.В.Стеглик (53) 62 1.9.048.6 (088.8) (56) Марков А.И. Ультразвуковая обработка материалов. М.: Машиностроение, 1980, с. 72-80. (54) СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ РАЗМЕРНОЙ

ОБРАБОТКИ (57) Изобретение позволяет уменьшить степень повреждения поверхности изделия вне зоны резания и снизить расход абразива. Изделие 1, приклеенное (примороженное) к подложке 2, крепится к холодной металлической плите 3.

Изделие защищают слоем льда 6, а в зоне резания вмораживают абразив 7.

Под воздействием ультразвукового инструмента лед плавится, абразив 7 переходит в свободное состояние только в зоне воздействия инструмента 8,причем именно в этой области происходит резание. 1 ил.

1271

Составитель Ю.Рыбаков

Техред Н, Глущенко, Корректор Г, Решетник

Редактор Л,Гратилло

Тираж 740

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6287/17

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r.óæãîðîä, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к области ультразвуковой размерной обработки хрупких материалов, преимущественно к прошивке отверстий в подложках микросборок. 5

Целью изобретения является уменьшение степени повреждения поверхности и снижение расхода абразива.

На чертеже представлен вариант реализации способа ультразвуковой 1О размерной обработки материалов.

Иэделие 1, в котором необхоцимо прошить отверстие, посредством приклейки (или примараживания) закрепляется на стеклянной подложке 2. Под- 15 ложка при помощи фиксирующего приспособления крепится на металлической плите 3, в полости которой имеются каналы 4, по которым циркулирует охлаждающая жидкость (например, фре- 2п он) ° На подложку 2 устанавливают ограничительное кольцо 5, в которое заливают воду, превращающуюся в лед

6. С помощью трафарета в зону обработки насыпают абразив 7 ° 25

Способ осуществляется следующим образом.

На подложку 2 намбраживают слой льда 6, в который в зоне обработки вмораживают абразив 7. Обработку про- 30 изводят ультразвуковым концентратом719 3 инструментом 8. Абразив, намороженный в зоне обработки при тепловом воздействии ультразвукового инструмента переходит в свободное состояние, при этом под торцом ультразвукового ин струмента образуется локальная ванна с абразивной суспензией. Под действием колеблющегося торца инструмента абразивные частицы выкаливают микрочастицы материала. Удаление защитйого слоя осуществляется посредством нагрева подложки.

Формула изобретения

1. Способ ультразвуковой размерной обработки, заключающийся в воздействии инструмента, совершающего ультразвуковые колебания, на поверхность изделия через абразивную суспензию, отличающийся тем, что, с целью уменьшения степени повреждения поверхности и снижения расхода абразива, поверхность изделия покрывают слоем льда, а абразивные частицы вводят в него локально в зонлх резания в процессе намораживания.

2. Способ по п,1, о т л и ч а юшийся тем, что крепление изделия осуществляют примораживанием.