Скважинная насосная установка
1. СКВАЖИННАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА, содержащая насосный агрегат сбрасываемого типа, установленный в колонне насосных труб, уплотненной в колонне обсадных труб с помощью манжет, седло и стопорное устройство, связанные соответственно с колонной насосных труб и насосным агрегатом, а также подводящие и отводящие гидроканалы, отличающаяся тем, что, с целью повыщения надежности фиксации и подъема насосного агрегата при подаче рабочей жидкости к насосному агрегату через затрубное пространство скважины и отвода отработанной рабочей и добываемой жидкости по колонне насосных труб, насосный агрегат снабжен верхним больщего диаметра и нижним меньщего диаметра уплотненными участками, а седло и стопорное устройство .выполнены соответственно в виде ограничительного кольца с конусным отверстием и опорного хвостовика с расположенными в его нижней части радиально размещенными подпружиненными срезными щтифтами, при этом подводящие гидроканалы выполнены между верхним и нижним уплотненными участками насосного агрегата. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, ю что расстояние между концами средних (Л штифтов в рабочем положении больше нижнего диаметра конусного отверстия седла и меньше верхнего его диаметра.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)4 F 04 В 47 04
1 ф.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ ц
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3884760/25-06 (22) 08.04.85 (46) 15.11.86. Бюл. № 42 (71) Центральная научно-исследовательская лаборатория Производственного объединения «Укрнефть» (72) И. П. Фучила (53) 621.651 (088.8) (56) Муравьев И. М. и др. Технология и техника добычи нефти и газа. М.: Недра, 1971, с. 410 — 414. (54) (57) I. СКВАЖИННАЯ НАСОСНАЯ
УСТАНОВКА, содержащая насосный агрегат сбрасываемого типа, установленный в колонне насосных труб, уплотненной в колонне обсадных труб с помощью манжет, седло и стопорное устройство, связанные соответственно с колонной насосных труб и насосным агрегатом, а также подводящие и отводящие гидроканалы, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности
„„SU„„1270416 А1 фиксации и подъема насосного агрегата при подаче рабочей жидкости к насосному агрегату через затрубное пространство скважины и отвода отработанной рабочей и добываемой жидкости по колонне насосных труб, насосный агрегат снабжен верхним большего диаметра и нижним меньшего диаметра уплотненными участками, а седло и стопорное устройство выполнены соответственно в виде ограничительного кольца с конусным отверстием и опорного хвостовика с расположенными в его нижней части радиально размещенными подпружиненными срезными штифтами, при этом подводящие гидроканалы выполнены между верхним и нижним уплотненными участками насосного агрегата.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что расстояние между концами средних штифтов в рабочем положении больше нижнего диаметра конусного отверстия седла и меньше верхнего его диаметра.
12704
55
Изобретение относится к скважинным насосным установкам, в частности к устройствам для крепления насосных агрегатов сбрасываемого типа в скважине, и может, быть использовано в нефтедобывающей промышленности при эксплуатации скважин 5 гидропоршневыми насосными агрегатами сбрасываемого типа.
Цель изобретения — — повышение надежности фиксации и подьема насосного агрегата при подаче рабочей жидкости к насосному агрегату через затрубное пространство скважины и отвода отработанной рабочей и добываемой жидкости по колонне насосных труб.
На чертеже схематично изображена сквам<инная насосная установка, общий вид; 15
Скважинная насосная установка содержит насосный агрегат 1 сбрасываемого типа, установленный в колонне насосных труб 2, уплотненной в колонне обсадных труб 3 с помо?цьк) манжет 4, седло 5 и стопорное устройство 6, связанные соответственно с колонной насосных труб 2 и насосным агрегатом 1, а также подводящие 7 и отводящие 8 гидроканалы.
Насосный агрегат 1 снабжен верхним
9 большего диаметра и нижним 10 меньшего диаметра уплотненными участками, а седло
5 и стопорное устройство 6 выполнены соответственно в виде ограничительного кольца 11 с конусным отверстием 12 и опорного хвостовика 13 с расположенными в его нижней части радиально размещенными подпру- 30 жинснными срсзными штифтами !4. Подводящие гидроканалы 7 выполнены между верхним 9 и нижним 10 уплотненными участками насосного агрегата 1. Расстояние между концами срезных штифтов 14 в рабочем положении больше нижнего диаметра 35 конусного отзерстия 12 седла 5 и асныне верхнего его диаметра.
Насосный агрегат 1 снабжен приемными отверстиями 15, выходящими в приемну .о полость 16 колонны насосных 2 труб, в то время кяк подводящие гидроканалы 7 сооб40
LU,ают приемну о полость !6 с зятрубным пространством 7 скважины.
Опорный хвостовик 13 выполнен с подTlHTHHKoM 18 для ограничсHHH хода ?I. lcîñного агрегата 1 вниз.
Верхний 9 и нижний !О уплотненные участки разобщают внутрисква>кинную полость 19 от полости колонны:< насосных труб 2.
Для обеспечения работы насосного яггрегата 1 колонну насосных труб 2 спускают в колонну обсадных труб 3 скважины с предварительно установленными на ней ограничительным кольцом 1! и уилотнительными элементами (не обозначеHhl) BcpxliE .ãо 9 и нижнего 10 участков. Затем в полость колонны насосных 2 труб спускают насосный агрегат 1 с укрепленным на нем хвостовиком 13 совместно с подпружиненными срезными штифтами 14. При подходе насосного
16 ь агрегата 1 к ограничительному кольцу
11 срезные штифты 14 свободно входят в верхнюю часть конусообразного отверстия 12 благодаря тому, что верхний диаметр последнего болыпе диаметра штифтов в их рабочем положении. При дальнейшем перемещении насосного агрегата 1 вниз срезные штифты 14, двигаясь вдоль образующих конусообразного отверстия 12, сжимают пружину (не обозначена), что обеспечивает их прохождение через упомянутое отверстие.
После прохождения конусообразного отверстия 12 срезные штифты 14 под действием пружины возвращаются в свое исходное положение, в результате чего достигается надежная фиксация насосного агрегата от его возможного перемещения вверх под воздействием заданного давления потока рабочей жидкости.
Одновременно с входом хвостовика 13 в ограничительное кольцо ll верхний 9 и нижний 10 участки насосного агрегата 1 входят каждый в свои уплотняющие манжеты. В этом положении агрегат готов к работе.
При подаче рабочей жидкости с заданными расходом и давлением по затрубному пространству 17 она через подводящие гидроканалы 7 в стенке колонны насосных труб 2 поступает в приемную полость 16 и затем к приемным отверстиям 15 насосного агрегата 1. Пройдя насосный агрегат 1, отработанная и добываемая жидкость через отводящий 8 гидроканал поступает в полость колонны насосных труб 2 и далее на дневную поверхность. !эабочая жидкость, попадая под изб?>?точным давлением B приемную полость 16, воздействует на кольцевую площадку, опредсляемую разностью диаметров верхнего 9 и нижнего !О уплотненных цилиндрических участков насосного агрегата
1, и вызывает на последнем усилие, направленное вверх. Насосный агрегат удерживается от перемещения вверх упором подпружиненных срезных штифтов 14 в нижний торец ограничительного кольца 1.
При необходимости подъема насосного агрегата 1 из скважины увеличивают расход потока рабочей жидкости, что вызывает рост
;.явления как в полости колонны насосных труб 2, так и в приемной полости 16.
Повышенное давление вызывает рост усилия ня насосный агрегат 1, равного произведению этого давления на величину кольцевой площадки, определяемук> разностью диаметров верхнего 9 и нижнего 10 цилиндрических уплотненных участков. З,анное усилие, воздействующее на насосный агрегат 1 снизу вверх, обеспечивает срез штифтов !4. Затем насосный агрегат 1 увеличенным по сравнению с рабочим режимом потоком жидкости перемещается вдоль полости колонны насосных труб 2 на устье скважины (не показано), После замены срезных штифтов 14 на новые насосная установка с насосным агрегатом может быть повторно спущена в скважину.
1270416
17
1,7
74
1У
Составитель 3. I инзбург
Редактор E. Копча Техред И. Всргс Корректор Е. Рошко
Заказ 6221/34 Тираж 586 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открь;тий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул Проектная, 4


