Пневмогидравлический станок-качалка

 

ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СТАНОК-КАЧАЛКА, содержащий установленный над устьем скважины посредством головки гидроцилиндр, поршень которого кинематически связан со штангой, уплотнения и демпфирующее устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет уменьшения трудоемкости пусконаладочных работ, гидроцилиндр выполнен кольцевым с возможностью установки и осевого перемещения внутри него штанги, демпфирующее устройство установлено в головке гидроцилиндра и выполнено в виде подпружиненной.втулки , взаимодействующей с поршнем, кинема тическая связь выполнена в виде зажима с уплотнением, установленного на поршне, а уплотнения гидроцилиндра выполнены в виде сальниковых коробок с каналами, сообщенными со сливом.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) F 04 В 4704

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2780592/25-06 (22) 17.05.79 (46) 30.08.83. Бюл. № 32 (72) В.К. Камардин (53) 621.651 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 83127, кл. F 04 В 47/04, !948 (прототип). (54) (57) ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ

СТАНОК-КАЧАЛКА, содержащий установленный над устьем скважины посредством головки гидроцилиндр, поршень которого кинематически связан со штангой, уплотнения и демпфирующее устройство, „„SU„„1038572 А отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет уменьшения трудоемкости пусконаладочных работ, гидооцилиндр выполнен кольцевым с возможностью установки н осевого перемещения внутри него штанги, демпфирующее устройство установлено в головке гидроцилиндра и выполнено в виде подпружиненной втулки, взаимодействующей с поршнем, кинематическая связь выполнена в виде зажима с уплотнением, установленного на поршне, а уплотнения гидроцилиндра выполнены в виде сальниковых коробок с каналами, сообщенными со сливом.

1038572

Изобретение относится к машиностроеник и может быть использовано в гидрофицированном технологическом оборудовании нефтедобывающей промышленности.

Известен пневмогидравлический станок-качалка, содержащий установленный над устьем скважины посредством головки гидроцилиндр, поршень которого кинематически связан со штангой, уплотнения и демпфирующее устройство (1).

Недостатками известного устройства является большая трудоемкость пусконаладочных работ, связанная с необходимостью подбора и установки штанг различной длины в зависимости от динамического уровня в скважине.

Цель изобретения — повышение производительности станка-качалки за счет уменьшения трудоемкости пусконаладочных работ.

Гlоставленная цель достигается тем, что в пневмогидравлическом станке-качалке, содержащем установленный над устьем скважины посредством головки гидроцилиндр, поршень которого кинематически связан со н)тангой, уплотнения и демпфирующее устройство, гидроцилиндр выполнен кольцевым с возможностью установки и осевого перемещения внутри него штанги, демпфирующее устройство установлено в головке гиlpolIH lèíäðà и выполнено в виде подпружиненной втулки, взаимодействующей с и>ршнем, кинематическая. связь вьшолнена в виде зажима с уплотнением, уcTBHQBлепногo на )юршне, а уплотнения гидроцилиндра выполнены в виде сальниковых коробок с каналами, сообщенными со сливом.

На чертеже изображен предлагаемый станок-качалка.

Устройство содержит кольцевой гидроцилиндр 1, поршень 2 которого кинематически связан со штангой 3. Кольцевой гидроцилиндр 1 выполнен в виде наружной гильзы 4 и внутренней гильзы 5 с установленной в ней с зазором 6 трубы 7, закрепленных на головке 8. Кольцевой гидроцилиндр 1 установлен на опорном стакане 9 с

Выкидным 11ат!),бко;i 10, закрепленным над устьем 1 скважины с насосно-компрессорной трубой 12. Демпфирую1цее устройство выполнено в виде подпружиненной пружиной 13 втулки 14, вза«модействующей с поршнем 2, выполнен11ым полым и состоящим из двух гильз 15 и 16, закрепленных на головке 17, имею)цей зажим 18 и уплотнение 19 штанги 3. Уплотнения гидроцилиндра 1 выполнены в виде сальниковых коробок 20 и 21 с кольцевыми каналами 22 и

23, со1) 151)ц I I í hiå )кос рсдство и гидрол и ни и

24 и 25 о oаком 26 насосно1; станции, включ1а101цеи HHE о 2/ о 11а1 орнои гид()олиниеи

28 и пр) в )д)1: л;11Н;)т ле 1 29, ооратный к.)а)п)н Л ;1, . <1зл)гидр))н III H ский аккумуляп)р ". .:,р,:.::.. 111,1.1 р;:з Н,IH Ieлем 32 и газо:.; ". о-. 1.1<)по. 3 . «тво ),ную гидролинию 34

55 и гидрораспределитель 35 с кулачком 36, взаимодействующим с подвижными кулачками 37 и 38, установленными на рейке 39, закрепленной на головке 17 поршня 2.

Устройство работает следующим образом.

Рабочая жидкость из бака 26 нагнетается насосом 27 по напорной гидролинии 28, открывает обратный клапан 30 и через втулку 14 демпферного устройства поступает в гидроцилиндр 1 и поднимает поршень 2.

Часть рабочей жидкости просачивается между гильзами 4 и 15, 5 и 16 гидроцилиндра

1 и поршня 2, собирается в кольцевой канал 23 и по зазору 6 стекает в бак 26 по гидролинии 24, а из кольцевого канала 22 стекает в бак 26 по гидролинии 25.

Вместе с поршнем 2 поднимается штанга 3, головка 17 поршня 2 с закрепленной на ней рейкой 39 переключения гидрораспределителя 35. У верхней мертвой точки хода поршня 2 рейка 39 своим кулачком

38 переключает гидрораспределитель 35.

При этом прекращается доступ жидкости в гидроцилиндр 1 и насос 27 качает жидкость через гидрораспределитель 35 в бак

26, обратный клапан 30 закрыт. жидкость под действием веса колонны штанг глубинного насоса, подсоединенных к штанге 3, (не обозначен) выталкивается из цилиндра поршнем 2 по отводной гидролинии 34 через гидрораспределитель 35 в газогидравлический аккумулятор 31. Жидкость сжимает азот в газовом балоне ЗЗ, чем замедляется движение колонны штанг глубинного насоса при движении их вниз.

При подходе поршня 2 к нижней мертвой точке он нажимает на втулку демпфирую щего устройства, которая своей стенкой перекрывает доступ жидкости в газогидравлический аккумулятор 31, Жидкость, оставшаяся в цилиндре 1, останавливает поршень с колбнной штанг.

При этом рейка 39 своим кулачком 37 переключает гидрораспределитель 35 на подачу жидкости насосом 27 в гидроцилиндр

1 и сообщает газогидравлический аккумулятор 31 с баком 26. В результате давлением газа в газовом баллоне ЗЗ жидкость вытесняется в бак 26. Цикл подъема поршня

2 с колонной штанг глубинного насоса и рейкой 39 переключения гидрораспределителя 35 повторяется. Установка уплотнения 19 штанги 3 в головке 17 поршня 2 неподвижным значительно улучшает обслуживание скважины.

Конструктивное выполнение гидроцилиндра 1 и поршня 2 кольцевыми с возможностью пропуска штанги 3 глубинного насоса и ее крепления на головке 17 поршня 2 исключает подбор длины штанг при посадке насоса и дает возможность регулировать их длину продольным перемешением в головке 17 без снятия гидропривода с устья скважины.

1038572

Составитель А. Степаков

Редактор Ю. Середа Техред И. Верес Корректор А. Ференц

Заказ 6182 37 Тираж 665 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пневмогидравлический станок-качалка Пневмогидравлический станок-качалка Пневмогидравлический станок-качалка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, в частности к области освоения скважин и воздействия на призабойную зону пласта

Изобретение относится к добывающей промышленности и может быть использовано для привода скважинных штанговых насосов при откачивании нефти преимущественно на морских промыслах

Изобретение относится к гидравлическим машинам объемного вытеснения, точнее - к приводным устройствам, включающим гидравлические или пневматические средства, и может быть использовано в качестве привода насоса, предназначенного для подъема жидкостей с больших глубин

Изобретение относится к области нефтедобычи, а именно к технике освоения нефтяных и газовых скважин для добычи углеводородного сырья

Изобретение относится к технике для добычи нефти, в частности к групповым приводам скважинных штанговых насосов (СШ насосов), и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности при эксплуатации куста скважин

Изобретение относится к технике добычи нефти, в частности к безбалансирным приводам скважинных штанговых насосов, и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности для передачи возвратно-поступательного движения скважинному штанговому насосу посредством колонны штанг
Наверх