Полимерная композиция для пропитки древесины
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦ11Я ДЛЯ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ, включающая карбамидный олигомер и хлористый алюминий , отличающаяся тем, что, с целью снижения выделения свободного формальдегида, увеличения жизнеспособности состава и снижения уровня остаточных напряжений конечного продукта на ее основе, она дополнительно содержит окись кальция и олигооксипропиленгликоль с мол.м. 700-1500 при следующем соотношении компонентов, мас.%; Карбамидный 96,81-99,12 олигомер i Окись 0,13-0,35 кальция Олигооксипропиленгликоль с мол.м.700-1500 0,1-0,99 Хлористый алюминий Остальное ГО 05 с ел со со
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ь
О, 13-0, 35 кальция
Олигооксипропиленгликоль с мол.м.700-1500
Хлористый алюминий
0,1-0,99
Остальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3601 764/23-05 (22) 05.05.83 (46) 07,!1.86. Бюл. У 41 (71) Московский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени химико-технологический институт им. Д.И.Менделеева (72) Т.Т.Галаева, В.К.Фуки, Е.В.Смирнова, О.В.Ефремычева, М.Л.Кербер и М.С.Акутин (53) 678.652(088.8) (56) Вирмпа 3. Бжезиньский Я. Аминопласты.-М.: Химия, 1973, с.344.
Кульчицкий В.И., Мазная А.Ф. Исследование процесса отверждения карбамидных смол хлоридами металлов.—
Научные труды Московского лесотехнического института, 1977, Ф 197, с.79-81.
„„SU„„1268593 А1 ц!! 4 С 08 L 61/24, 97/02, В 27 К 3/52 (54) (57) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ
ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ, включающая карбамидный олигомер и хлористый алюминий, отличающаяся тем, что, с целью снижения выделения свободного формальдегида, увеличения жизнеспособности состава и снижения уровня остаточных напряжений конечного продукта на ее основе, она дополнительно содержит окись кальция и олигооксипропиленгликоль с мол.м.
700-1500 при следующем соотношении компонентов, мас.X:
Карбамидный олигомер 96,81-99,12
Окись
E .tç &h б
312 Аt(t +&t) 15 где Е модуль. упругости подложки при растяжении, ГПа»" толщина подложки, мм, 1 толщина полимерной плен1 ки, мм; длина подложки, на которую нанесена полимерная. плен,1 ка, мм, отклонение свободного конца подложки, мм.
t ..
&Е
&Ь
Таблица контрольной
4 5 6 7 8 9
Карбамидный олигомер
KC-МТ (йа сухой остаток) 96,81 97 ° 76 97,3 98,16 97,27 99 ° 07 98 ° 07 98,8
98,5
Окись кальция
О»35 0»27 0»35 0»27 О»27 0»13 0»13 0»2
Олигооксипропиленгликоль с мол.м.700
0,99
0,99 !
800
0,5
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к полимерным композициям на основе карбамидных смол для модификации древесины.
Цель изобретения — снижение уровня остаточных напряжений конечного продукта на основе композиции при пропитке цельной древесины, снижение выделения свободного формальдегида и увеличение жизнеспособности соста- ва.
Пропиточную композицию готовят по следующей технологии.
Смешивают хлористый алюминий
А1С1 6Н О и окись кальция. Получен1 ную смесь вводят в 607.-ный водный раствор карбамидного олигомера и добавляют олигооксипропиленгликоль.
Пропитку древесины березы влажностьн
„10-60Х проводят в поле центробежных сил или под давлением.
Рецептуры пропиточной композиции приведены в табл. 1. Свойства пропи- . точной композиции предлагаемые» контрольные и известная) и конечного продукта на ее основе при пропитке цельной древесины березы приведены в табл. 2.
Для определения остаточных напряжений замеряют деформации консоль68593 1 но закрепленной упругой подложки, изгибающейся под действием напряжений, возникающих в слое отверждаемого олигомера, нанесенного с одной
5 стороны подложки. В качестве упругой подложки применяют древесный шпон толщиной 0,5-0,65 мм и размером рабочей части 10х90 мм. На одну сторону подложки наносят пленку связующего толщиной 1.5-20 мкм. Величину остаточнык напряжений рассчитывают по формуле
Для получения сравнительных данных остаточных напряжений используют безразмерный параметр б /Е ° 10, где б
Зп величина остаточных напряжений в системе, ИПа.
1268593
Продолжение табл. I
0,5
0,5
0,1
1500 — 0,5
Хлористый алюминий (А1С11.6Н О
1,0
Таблица 2
Полимерная композиция
Показатель предлагаемая иэве- контрольная стная
10 8 9
Свойства пропитанной древесины березы влажностью,7 30
Плотность,г/см
0,77 0,79
4,47 4,70 4,5 4,4 4,75 3,96 4,05 3,84 4,2 4,0 радиальная 4,80 4 84 4,9 4,7 4,80 4,28 4,32 4,05 4,43 4,15 торцовая 11,9 11,9 11,6 11,32 11,73 10,25 9,94 9,26 10,8 10
Прочность при сжатии вдоль волокон,MIIa 112
0,008 0,008 0,008 0,008 0,008 0,008 0,008 0,0012 0,008 0,012
Твер7 дость ° 10, Н/м2: тангенциальная
Выделение формальдегида о, при 40 С, мг/мЗ
1,85 1,47 1 85 1 47 1 47 0 7 1 0 1 0
Г
1 и «4 «4 Ф»
1 2 3 4 5 6 7
15 15 15 60 60 60 60 60 60
0 79 0,82 0 81 0 73 0 74 0 72 0 73 0 73
113,3 113, 0 124, 0 118, 0 106,2 106, 2 104 108,3 106, 5! 268593
Продолжение табл. 2
Полимерная композиция
Показатель контрольная предлагаемая известная
1 2 3
Остаточные напряжения 1,4
1014219
1,0 0,91 0,74 2,3 1,91 1,3
Водопоглощение,об.X
10 16
Свойства пропиточной ком2 5
4,5 2,5 4,5
4,5 6,5 6,5 1,5 5,5 1,5
П р и м е ч а н и е: Пропитку древесины композицией по примерам 2 и 3 проводят под давлением по режиму: вакуумирование 10 мин
9 давление 3 атм, выдержка 60 мин, пропитку древесины по примерам 1,4-7, контрольным и известной - в поле центробежных сил .
Составитель Г. Степанова
Редактор Н. Рогулич Техред Л.Олейник Корректор С.Шекмар
Заказ 5992/24 Тираж 470 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 позиции
Жизнеспособность,ч
Выделение свободного формальдегида,7.
4 5 6 7 10 8 9
0 1 0 1 0 1 0 1 О 1 0 1 0 1 0 19
