Устройство для улавливания пылегазового потока при сливе металла

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ПЫПЕГАЗОВОГО ПОТОКА ПРИ СЛИВЕ МЕТАЛЛА из плавильной печи, содержащее газоотвод от печи, связанный с магистральным газоходам, пьшегазог . приемник отличающееся тем, что, с целью повышения экономичности и надежности, оно снабжено закрепленными на магистральном газоходе патрубком и цилиндрическим корпусом, установленным в корпусе концентрично ему шарнирным клапаном, жестко связанным воздуховодом с пылегазоприемником , причем пылегазоприемник установлен с возможностью ограниченного поворота в горизонтальной плоскости, 2. Устройство, по Па 1, отличающееся тем, что рабочий орец пыпегазоприемника вьшолнен с кольцевой щелью.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК ао 4 С 21 С 5/38.1n м 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3654755/22-02 (22) 24.10.83 (46) 30.10.86. Бюл. М 40 (» ) Специальный проектно-конструкторский институт Министерства тракторного и сельскохозяйственного машиностроения СССР (72) И. Ю. Куколь, Л. С. Кульпа и Д. В. Paryc (53) 669.184.66.042(088.8) (56) Иксанов Е. И. Совершенствование способов отвода и очистки газов в электросталеплавильных цехах sa рубежом. Обзорная информация ЦНИИИТЭИЧМ.

Серия 22, вып. 3, 1977, с. 19 °

Авторское свидетельство СССР

NI 840132, кл. С 21 С 5/38, 1979. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ПЬШЕГАЗОВОГО ПОТОКА ПРИ СЛИВЕ

ÄÄSUÄÄ 1266872 А 1

МЕТАЛЛА из плавильной печи, содержащее газоотвод от печи, связанный с магистральным газоходом, .пылегаэо-., приемник о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения экономичности и надежности, оно снабжено . закрепленными на магистральном газоходе патрубком и цилиндрическим корпусом, установленным в корпусе концентрично ему шарнирным клапаном, жестко связанным воздуховодом с пылегазоприемником, причем пылегазоприемник установлен с возможностью ограниченного поворота в горизонтальной плоскости.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что рабочий торец пыпегазоприемника выполнен с кольцевой щелью.

1 26687?

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в сталелитейных цехах.

Цель изобретения — повышение экономичности и надежности.

На фиг. 1 изображен общий вид установки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез

В-В на фиг. 3 (пылегазоприемник в исходном положении); на фиг. 5— то же, в рабочем положении.

Тонкими линиями обозначены устройства отбора газов от печи и сама

15 печь; пунктирными линиями — пылегазоприемник в исходном положении.

Устройство состоит из пылегазоприемника 1 с кольцевой щелочью, соединенного газоходом 2 и шарниром.— клапаном с магистральным газоходом 3.

Шарнир — клапан состоит из внутреннего цилиндра 4 радиусом В, имеющего прорезь высотой Ь по его образующей и шириной f (фиг. 3 и 5) и нарулного цилиндра 5. С внутренним цилиндром 4 соединен газоход 2 (эквивалентный диаметр прорези сечением Р х

x h равен диаметру газохода}. Наруж30 ный цилиндр 5, имеющий аналогичную прорезь, соединен патрубком 6 сечение E x h с магистральным газоходом

3, а также проем для поворота газохода 2. Внутренний цилиндр 4 жестко закреплен на вертикальнои оси 7 в, 35 подшипниках 8 и 9, установленных соответственно на верхнем торце наружного цилиндра 5 и на основании магистрального газохода 3, между цилин"драми 4 и 5 расположено уплотнение

10 межцилиндрового затвора. Нылегазоприемник установлен под углом Р к вертикали.

На торце отражательной панели 11 установлен ролик 12 для контакта с тросами 13 подвески ковша. Пыпегазоприемник устанавливается на минимально возможном расстоянии А = 2 d.„ с учетом расположения крюка 14 подвески ковша 15..Силовой механизм, например пневмоцилиндр 16, соединен шарнирно с кронштейном 17 магистрального гаэохода 3 и кронштейном 18 газохода

2. В печном газоходе 19, соединяющим двухзонный гаэоотборник от печи 20 с магистральным газоходом 3, установлен клапан 21, который соединен тягой 22 с кронштейном 18.

Кран управления пневмоцилиндром соединен с краном управления приводом наклона печи (не показано).

Опора шарнир — клапана устанавливается на расстоянии С за пределами сливной ямы шириной Ь = 3 d> (d„ наружный диаметр ковша}. Поэтому размер С принимается равным 2 d . Габариты разливочных ковшей (в частности

6 ) зависят от их номинальной емкосн ти. В соответствии с ГОСТом номинальная" емкость разливочных ковшей находится в пределах от 1 0 до 30,0 т и как следствие величина d. разливочных ковшей имеет флуктуацию (0,64,05 м. Следовательно, расстояние определяющее положение опоры 9, ограничено размерами С = 1,2-8,0 м.

Расстояние L зависит от размеров ковша и расстояния, на которое сдвигается ковш при его подъеме после слива. При выводе из-под летки ковш сдвигается на расстояние 0,3 d .

Значит, пылегазоприемник должен быть перемещен на расстояние не менее L =

= 0,8 d> в положение I, а с учетом обеспечения безопасности при подъеме ковша принимаем L = 0 15 d. Следовательно, расстояние, определяющее перемещение пылегазоприемника, ограничено размерами L = 0,7-4,6 м. Так

Ь вЂ” 1,15 6 как tg М = = 0 58 то

С 2 а о =30

Ширина прорези цилиндра 4 радиусом R при угле поворота К = 30 равна E = 0,5 R.

Минимально возможнйй размер A определяющий положение пылегазоприемника при сливе металла из печи в ковш, зависит от суммы размеров портала, ковша и крюка, равной 2 d1, ковша, применяемого на данном производстве. Следовательно, расстояние, определяющее положение пылегаэоприемника, ограничено размерами А = — 1,2-8,0 м, соответственно типоразмеру ковша. Наибольшая эффективность улавливания достигается при угле P = о

= 90 . Однако, наличие тросовых подвесок этому препятствует. Поэтому угол установки пылегазоприемника выбирается в пределах 35-45 . При этом, о улавливается весь пылегазовый поток, разделяющийся порталом ковша на две части.

Например, из печи емкостью 6 т металл сливают в ковш емкостью 6 т, з 1266872 4 при этом d = 1,5 м. Следовательно, н по магистральному газоходу на очистА=2а„=Зм; В=За„=4,5м; ное устройство, С = 2 а = З м; L = 1 15 d„ = 1,42 Конструкция позволяет снизить

Н t

Устройство работает следующим об- энергозатраты и удешевить процесс разом. улавливания и последующей очистки raВ период работы печи пылегазопри- газа эа счет автоматического переклю" емник отведен в исходное положение, чения по циклу гаэоотбора и повысить при этом прорези цилиндров не совпа- надежность работы за счет применения дают, шарнир - клапан закрыт, клапан привода, работающего в реверсивном печного газохода открыт, и происхо- 10 режиме, и выноса шарнирного клапана дит улавливание двухзонным гаэоотбо- из эоны эалипания частичками раскаром вредностей и их транспортировка ленного металла, Диг.1

1266872! 266872

Фиг. 5

Тираж 552 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам, изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор И. Сегляник

Заказ 5726/20

Составитель Н. Асеева

Техред М.Ходанич Корректор В. Бутяга